CN220204766U - 一种具有截断功能的可变向单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有截断功能的可变向单向阀,包括阀体和阀盖,在阀体和阀盖内设有球体,所述球体内穿设有阀杆轴,阀杆轴的上端连接阀芯,阀芯与球体键槽配合;所述阀杆轴与两个半圆形摇板连接,阀杆轴上穿设有弹簧,弹簧的两端同侧设置且分别抵在两个摇板上;所述球体内壁上设有环形限位凸条,环形限位凸条和弹簧的端部分别位于摇板的两侧。本实用新型将现有球阀和对夹式单向阀进行组合,可实现单向阀的快速转向功能和球阀的截断功能,有效解决了现有单向阀调向困难、作业风险高、不具备截断功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋石油工程技术领域,特别涉及一种具有截断功能的可变向单向阀。
背景技术
海上平台普遍大量应用球阀和对夹式单向阀。在某些紧急工况或特殊情况下需要将单向阀调向,如海管通球作业中发生卡球时需要反向输送介质解卡、出于临时或永久需要改变现有管线内介质流动方向。对夹式单向阀调向常用方法为:对相应管段隔离泄压后拆卸连接螺栓,取出单向阀调向,然后安装连接螺栓,恢复能量隔离实现介质反向流通。该方法的缺点显而易见,单向阀调向过程中易发生能量泄漏,且人员劳动强度大,作业风险程度高,作业时间长。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有单向阀调向困难、作业风险高、不具备截断功能的问题,提供一种具有截断功能的可变向单向阀。
本申请是采用以下技术方案得以实现的。
一种具有截断功能的可变向单向阀,包括阀体和阀盖,在阀体和阀盖内设有球体,所述球体内穿设有阀杆轴,阀杆轴的上端连接阀芯,阀芯与球体键槽配合;所述阀杆轴与两个半圆形摇板连接,阀杆轴上穿设有弹簧,弹簧的两端同侧设置且分别抵在两个摇板上;所述球体内壁上设有环形限位凸条,环形限位凸条和弹簧的端部分别位于摇板的两侧。
进一步的,所述摇板的直线段连接摇板轴套,摇板轴套套设在阀杆轴上。
进一步的,在两个摇板的板面上均设有摇板凸块,摇板凸块与弹簧的端部同侧设置。
进一步的,所述球体内还设有限位杆,限位杆与环形限位凸条位于摇板的两侧。
进一步的,所述球体与阀体和阀盖之间设有阀座。
进一步的,所述阀芯的中上部穿设在阀体内,阀芯与阀体之间从下到上依次设有密封圈、填料和填料压板。
进一步的,所述阀体和阀盖的连接处设有垫片。
本申请具有以下有益效果。
本实用新型将现有球阀和对夹式单向阀进行组合,可实现单向阀的快速转向功能和球阀的截断功能,有效解决了现有单向阀调向困难、作业风险高、不具备截断功能的问题。本实用新型具有对夹式单向阀的优点,适用于安装对夹式单向阀的场景;且无复杂零部件,可靠性大大提升,能够快速实现单流阀调向和截断。
附图说明
图1是本实用新型的正面剖视示意图;
图2是本实用新型的侧面剖视示意图。
其中,1、阀芯;2、阀杆轴;3、摇板;4、弹簧;5、摇板轴套;6、下轴孔;7、阀芯槽;8、上轴孔;9、摇板凸块;10、球体;11、螺栓孔;12、阀盖;13、双头螺栓;14、垫片;15、阀座;16、限位杆;17、螺钉;18、填料;19、填料压板;20、密封圈;21、阀体;22、环形限位凸条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
如图1-2所示,一种具有截断功能的可变向单向阀,包括阀体21和阀盖12,阀体21和阀盖12通过双头螺栓13,且连接处设有垫片14,垫片14为圆环状,起到密封作用,可有效密封管线内介质。所述阀体21和阀盖12上均设置有螺栓孔11,螺栓孔11用于和管线法兰连接。
在所述阀体21和阀盖12内设有球体10,球体10为球形,在水平方向形成圆柱形通道;在竖直方向上,球体10下端形成贯穿的下轴孔6,上端形成上轴孔8和阀芯槽7,阀芯槽7位于上轴孔8的上方且二者连通;更具体的,所述下轴孔6和上轴孔8为圆形孔,阀芯槽7为方形槽孔;本申请阀杆轴2穿设于上轴孔8和下轴孔6内,阀杆轴2的上端连接阀芯1,阀芯1从上到下分为四个部分,最上端为长方体形,中间为圆柱形,圆柱部分下方扩径形成支撑环,最下端为长方体形。阀芯1的最下端嵌入阀芯槽7内,从而使阀芯1与球体10键槽配合,阀芯1的顶端可连接快开阀杆或者手轮,当阀芯1旋转时可带动球体10旋转,当球体10旋转90°时可实现截断功能,当球体10旋转180°时可实现调向功能。本申请将阀芯1的上端同样设计成方形,同时在其上设置显示单流阀方向的刻画线,方便使用者使用。
所述阀芯1的支撑环和圆柱部分位于阀体21内,在支撑环上从下到上依次设置密封圈20、填料18和填料压板19。密封圈20为圆环状,充填在阀芯1与阀体21之间,起到密封作用;所述填料18为圆环形,处于阀芯1与阀体21间,同样起到密封作用;所述填料压板19与阀体21通过螺钉17连接,填料压板19起到压紧填料18、密封圈20的作用,提高管段内介质的密封效果。
所述阀杆轴2与两个半圆形摇板3连接,具体的,所述摇板3的直线段连接摇板轴套5,摇板轴套5套设在阀杆轴2上,使摇板3可绕阀杆轴2旋转一定角度,摇板3的圆弧段与球体10的内壁贴合。在所述阀杆轴2上还穿设有弹簧4,弹簧4置于两个摇板轴套5中间,弹簧4的两端同侧设置且分别抵在两个摇板3上,对摇板3运动起一定限制作用。本申请球体10水平方向的圆柱形通道内设有环形限位凸条22,环形限位凸条21和弹簧4的端部分别位于摇板3的两侧,摇板3的圆弧段与环形限位凸22相抵,环形限位凸22的设置可防止摇板3反方向转动。除环形限位凸条21外,本申请还设置限位杆16,限位杆16竖直设置于球体10水平方向的圆柱形通道内,且限位杆16与环形限位凸条22位于摇板3的两侧,限位杆位16可阻止摇板3旋转角度大于90°。另外,优选的,在两个摇板3的板面上均设有摇板凸块9,摇板凸块9与弹簧4的端部同侧设置,摇板凸块9可防止两块摇板3粘连。
本申请球体10与阀体21和阀盖12之间还设有阀座15,阀座15为环状,位于球体10上下两端,阀座15起密封作用。
本实用新型的工作原理如下:
当介质流向与阀体上标示的流向一致时,流体冲开两块摇板3,摇板3依靠流体的力量开启;当介质倒流时,弹簧4使摇板3复位,且在环形限位凸条22的阻挡下,摇板3无法向反方向打开,从而摇板3关闭,起到防止介质倒流的目的;
当需要截断流体流动通道时,将阀芯1向任一方向旋转90°,阀芯1带动球体10旋转实现对流动通道的截断;
当需要单流阀调向时,将阀芯1向任一方向旋转180°,阀芯1带动球体10旋转实现单流阀调向。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有截断功能的可变向单向阀,包括阀体(21)和阀盖(12),在阀体(21)和阀盖(12)内设有球体(10),其特征在于:所述球体(10)内穿设有阀杆轴(2),阀杆轴(2)的上端连接阀芯(1),阀芯(1)与球体(10)键槽配合;所述阀杆轴(2)与两个半圆形摇板(3)连接,阀杆轴(2)上穿设有弹簧(4),弹簧(4)的两端同侧设置且分别抵在两个摇板(3)上;所述球体(10)内壁上设有环形限位凸条(22),环形限位凸条(22)和弹簧(4)的端部分别位于摇板(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:所述摇板(3)的直线段连接摇板轴套(5),摇板轴套(5)套设在阀杆轴(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:在两个摇板(3)的板面上均设有摇板凸块(9),摇板凸块(9)与弹簧(4)的端部同侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:所述球体(10)内还设有限位杆(16),限位杆(16)与环形限位凸条(22)位于摇板(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:所述球体(10)与阀体(21)和阀盖(12)之间设有阀座(15)。
6.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:所述阀芯(1)的中上部穿设在阀体(21)内,阀芯(1)与阀体(21)之间从下到上依次设有密封圈(20)、填料(18)和填料压板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种具有截断功能的可变向单向阀,其特征在于:所述阀体(21)和阀盖(12)的连接处设有垫片(14)。
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