CN220204707U - 一种平板闸阀防火结构阀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板闸阀防火结构阀座，包括阀体，阀体内壁两侧开设有阀槽，阀槽内设有阀座本体，阀座外壁设有耐高温橡胶，耐高温橡胶外壁套设有隔热圈，隔热圈外壁设有防火耐热石墨密封圈，防火耐热石墨密封圈外壁设有耐磨层，阀槽内侧开设有密封槽，阀座本体一侧设有防漏密封圈，防漏密封圈设于密封槽内，本实用新型提供一种平板闸阀防火结构阀座，通过防漏密封圈提高阀体内部的密封性，在安装时将耐高温橡胶套上的环形槽与阀座本体外部的环形凸块对齐，将环形凸块插入环形槽内，对耐高温橡胶套进行安装，将耐高温橡胶套从阀座本体上的环形凸块剥离，将防漏密封圈上的环形插块从环形插槽内剥离，对防漏密封圈进行拆卸更换。

Description

一种平板闸阀防火结构阀座

技术领域

本实用新型属于平板闸阀技术领域，具体涉及一种平板闸阀防火结构阀座。

背景技术

阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，在阀座使用时，当外部发生火灾后，阀体在高温环境下工作，容易导致内部结构损坏，造成泄漏，其中申请号为“CN201620304186.4”所公开的“平板闸阀防火结构阀座”也是日益成熟的技术，通过耐高温金属一体成型的阀座本体与闸板形成金属硬密封，同时在阀座本体的后端面设置防火密封圈和第一O型圈，保证产品在高温或者失效情况下，防火密封圈、阀座本体与阀体配合形成密封，避免阀体泄漏，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备在长时间使用过程后，需要对内部零件如防火密封圈和第一O型圈进行更换，确保设备正常使用，上述设备缺少对防火零件与密封零件的安装结构，不便于对零件进行快速拆卸更换与快速安装，维修时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板闸阀防火结构阀座，旨在解决现有技术中上述设备在长时间使用过程后，需要对内部零件如防火密封圈和第一O型圈进行更换，确保设备正常使用，上述设备缺少对防火零件与密封零件的安装结构，不便于对零件进行快速拆卸更换与快速安装，维修时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括阀体，所述阀体内壁两侧开设有阀槽，所述阀槽内设有阀座本体，所述阀座外壁设有耐高温橡胶，所述耐高温橡胶外壁套设有隔热圈，所述隔热圈外壁设有防火耐热石墨密封圈，所述防火耐热石墨密封圈外壁设有耐磨层。

为了使得提高阀体密封性，作为本实用新型一种平板闸阀防火结构阀座优选的，所述阀槽内侧开设有密封槽，所述阀座本体一侧设有防漏密封圈，所述防漏密封圈设于密封槽内。

为了使得便于耐高温橡胶套更换，作为本实用新型一种平板闸阀防火结构阀座优选的，所述阀座本体外壁设有环形凸块，所述耐高温橡胶内侧开设有环形槽，所述环形凸块尺寸与环形槽尺寸相匹配。

为了使得，作为本实用新型一种平板闸阀防火结构阀座优选的，所述防漏密封圈一侧设有环形插块，所述阀座本体一侧开设有环形插槽，所述环形插块与环形插槽尺寸相匹配。

为了使得抵住阀座本体，作为本实用新型一种平板闸阀防火结构阀座优选的，所述阀体内壁两端开设有定位槽，所述定位槽内螺纹连接顶筒。

为了使得避免阀座本体安装后松动，作为本实用新型一种平板闸阀防火结构阀座优选的，所述顶筒一端设有防滑顶环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过防漏密封圈提高阀体内部的密封性，在安装时将耐高温橡胶套上的环形槽与阀座本体外部的环形凸块对齐，将环形凸块插入环形槽内，对耐高温橡胶套进行安装，将耐高温橡胶套从阀座本体上的环形凸块剥离，方便对耐高温橡胶套更换，将防漏密封圈上的环形插块从环形插槽内剥离，对防漏密封圈进行拆卸更换；

2）通过将顶筒安装在定位槽内，利用防滑顶环抵住阀座本体，避免阀座本体在阀槽内位移，利用顶筒抵住阀座本体，避免阀座本体位移松动，拆卸顶筒，可直接将阀座本体直接从阀槽内抽出，便于对阀座本体进行拆卸维修，也方便对阀座本体上的部件进行更换维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀座本体拆卸结构示意图；

图3为本实用新型的阀座本体剖面结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀槽；3、阀座本体；4、耐高温橡胶；5、隔热圈；6、防火耐热石墨密封圈；7、耐磨层；8、密封槽；9、防漏密封圈；10、环形凸块；11、环形槽；12、环形插块；13、环形插槽；14、定位槽；15、顶筒；16、防滑顶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种平板闸阀防火结构阀座，包括阀体1，阀体1内壁两侧开设有阀槽2，阀槽2内设有阀座本体3，阀座外壁设有耐高温橡胶4，耐高温橡胶4外壁套设有隔热圈5，隔热圈5外壁设有防火耐热石墨密封圈6，防火耐热石墨密封圈6外壁设有耐磨层7。

优选的：阀槽2内侧开设有密封槽8，阀座本体3一侧设有防漏密封圈9，防漏密封圈9设于密封槽8内。

具体使用时，在安装阀体本座3时将防漏密封圈9放置于密封槽8内，通过防漏密封圈9提高阀体1内部的密封性。

优选的：阀座本体3外壁设有环形凸块10，耐高温橡胶4内侧开设有环形槽11，环形凸块10尺寸与环形槽11尺寸相匹配。

具体使用时，在安装时将耐高温橡胶套4上的环形槽11与阀座本体3外部的环形凸块10对齐，将环形凸块10插入环形槽11内，对耐高温橡胶套4进行安装，将耐高温橡胶套4从阀座本体3上的环形凸块10剥离，对耐高温橡胶套4更换。

优选的：防漏密封圈9一侧设有环形插块12，阀座本体3一侧开设有环形插槽13，环形插块12与环形插槽13尺寸相匹配。

具体使用时，在更换防漏密封圈9时，将阀座本体3拆卸后，将防漏密封圈9上的环形插块12从环形插槽13内剥离，对防漏密封圈9进行拆卸更换。

优选的：阀体1内壁两端开设有定位槽14，定位槽14内螺纹连接顶筒15。

具体使用时，在阀座本体3安装后，将顶筒15安装在定位槽14内，利用顶筒15抵住阀座本体3，避免阀座本体3安装后发生松动。

优选的：顶筒15一端设有防滑顶环16。

具体使用时，当顶筒15抵住阀座本体3后，防滑顶环16抵住阀座本体3，避免阀座本体3在阀槽2内位移。

工作原理：防火耐热石墨密封圈6进行阻燃，隔热圈5隔绝高温，避免外部高温导致阀座本体3因为高温损坏，耐磨层7避免防火耐热石墨密封圈6在安装时防火耐热石墨密封圈6与阀槽2内壁摩擦受损，在安装阀体本座3时将防漏密封圈9放置于密封槽8内，通过防漏密封圈9提高阀体1内部的密封性，在安装时将耐高温橡胶套4上的环形槽11与阀座本体3外部的环形凸块10对齐，将环形凸块10插入环形槽11内，对耐高温橡胶套4进行安装，将耐高温橡胶套4从阀座本体3上的环形凸块10剥离，对耐高温橡胶套4更换，在更换防漏密封圈9时，将阀座本体3拆卸后，将防漏密封圈9上的环形插块12从环形插槽13内剥离，对防漏密封圈9进行拆卸更换，在阀座本体3安装后，将顶筒15安装在定位槽14内，防滑顶环16抵住阀座本体3，避免阀座本体3在阀槽2内位移，利用顶筒15抵住阀座本体3，避免阀座本体3位移松动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平板闸阀防火结构阀座，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内壁两侧开设有阀槽（2），所述阀槽（2）内设有阀座本体（3），所述阀座外壁设有耐高温橡胶（4），所述耐高温橡胶（4）外壁套设有隔热圈（5），所述隔热圈（5）外壁设有防火耐热石墨密封圈（6），所述防火耐热石墨密封圈（6）外壁设有耐磨层（7），所述阀槽（2）内侧开设有密封槽（8），所述阀座本体（3）一侧设有防漏密封圈（9），所述防漏密封圈（9）设于密封槽（8）内，所述阀座本体（3）外壁设有环形凸块（10），所述耐高温橡胶（4）内侧开设有环形槽（11），所述环形凸块（10）尺寸与环形槽（11）尺寸相匹配，所述防漏密封圈（9）一侧设有环形插块（12），所述阀座本体（3）一侧开设有环形插槽（13），所述环形插块（12）与环形插槽（13）尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀防火结构阀座，其特征在于：所述阀体（1）内壁两端开设有定位槽（14），所述定位槽（14）内螺纹连接顶筒（15）。

3.根据权利要求2所述的一种平板闸阀防火结构阀座，其特征在于：所述顶筒（15）一端设有防滑顶环（16）。