CN220204109U - 一种耐磨化工泵进出口结构 - Google Patents

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丁艳菊
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李博
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焦文勇
魏功宾
王新鹏
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丁文杰
苏念海
张锋
吴联城
董同伟
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨化工泵进出口结构,属于化工泵技术领域,针对了一旦化工泵进出口端与管道连接不稳,极容易造成化工液体从法兰连接处向外的泄露的问题,包括化工泵进出管、设置于化工泵进出管一侧的输送管道以及设置于化工泵进出管与输送管道之间的法兰结构,法兰结构由两个相互贴合的法兰板构成,两个法兰板分别与输送管道和化工泵进出管对应固接,并且两个法兰板之间通过固定螺栓可拆卸相连,还包括防护机构;本实用新型通过防护圈的设置,可有效地在法兰结构外周设置一道防护层,如此即便化工液体从两个法兰板的连接处向外泄露,防护圈依然可有效地将泄露的化学液体限制于其内侧中,以免大量向外喷溅。

Description

一种耐磨化工泵进出口结构
技术领域
本实用新型属于化工泵技术领域,具体涉及一种耐磨化工泵进出口结构。
背景技术
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。
现有技术在利用化工泵进行腐蚀性化学液体的输送时,常常会在化工泵的进出口端上通过法兰结构外接输送管道,由于泵出口压力较高,一旦化工泵进出口端与管道连接不稳,极容易造成化工液体从法兰连接处向外泄露,这样不仅液体会喷射出来,危及人身安全,而且会造成严重地资源浪费。
因此,需要一种耐磨化工泵进出口结构,解决现有技术中存在的一旦化工泵进出口端与管道连接不稳,极容易造成化工液体从法兰连接处向外的泄露的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨化工泵进出口结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨化工泵进出口结构,包括化工泵进出管、设置于所述化工泵进出管一侧的输送管道以及设置于所述化工泵进出管与所述输送管道之间的法兰结构,所述法兰结构由两个相互贴合的法兰板构成,两个法兰板分别与所述输送管道和所述化工泵进出管对应固接,并且两个所述法兰板之间通过固定螺栓可拆卸相连,还包括防护机构;
所述防护机构包括套设于所述法兰结构外侧的防护圈和设置于所述防护圈上的集液部件,两个所述法兰板位于所述防护圈的内侧中,并且所述防护圈由两个可拆卸相连的遮挡圈板构成。
方案中需要说明的是,所述集液部件包括连通固定于最下方所述遮挡圈板底端的螺纹出液管和螺纹连接于所述螺纹出液管外壁上的集液瓶。
进一步值得说明的是,其中一个所述遮挡圈板的端面上对称固定有呈回字型状的固定座,所述固定座的内侧中可拆卸设置有插杆,所述插杆的一端固定有固定板,所述固定板的底端固定于另一个所述遮挡圈板上。
更进一步需要说明的是,所述插杆的内壁中开设有呈直角梯形状的固定孔,所述固定座的顶端螺纹穿设有挤压螺杆,所述挤压螺杆的一端与所述固定孔斜向内壁相对应。
作为一种优选的实施方式,所述挤压螺杆位于所述固定孔内侧的一端固定有滚珠,所述滚珠与所述固定孔斜向内壁相抵。
作为一种优选的实施方式,所述遮挡圈板的内侧中固定有弹簧卡,所述弹簧卡与所述固定螺栓相配合。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种耐磨化工泵进出口结构,至少包括如下有益效果:
(1)通过防护圈的设置,可有效地在法兰结构外周设置一道防护层,如此即便化工液体从两个法兰板的连接处向外泄露,防护圈依然可有效地将泄露的化学液体限制于其内侧中,以免大量向外喷溅,造成严重的生产安全事故和严重的资源浪费。
(2)通过集液部件的设置,当向外泄露的化学液体被限制于防护圈后内,化学液体可自动通过螺纹出液管滴落至集液瓶内储存,后期人员仅需旋拧集液瓶,使得集液瓶在螺纹结构下从螺纹出液管上推退出,便可方便人工取用泄露的化学液体,避免化学液体的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的化工泵进出管和输送管道连接结构示意图;
图3为本实用新型的两个遮挡圈板分离结构示意图;
图4为本实用新型的插杆内侧结构示意图;
图5为本实用新型的集液部件结构示意图。
图中:1、化工泵进出管;2、输送管道;3、法兰板;4、固定螺栓;5、遮挡圈板;6、弹簧卡;7、固定座;8、插杆;9、固定板;10、固定孔;11、挤压螺杆;12、滚珠;13、螺纹出液管;14、集液瓶。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种耐磨化工泵进出口结构,包括化工泵进出管1、设置于化工泵进出管1一侧的输送管道2以及设置于化工泵进出管1与输送管道2之间的法兰结构,法兰结构由两个相互贴合的法兰板3构成,两个法兰板3分别与输送管道2和化工泵进出管1对应固接,并且两个法兰板3之间通过固定螺栓4可拆卸相连;
使用时,预先利用固定螺栓4将输送管道2端部的法兰板3与化工泵化工泵进出管1端部的法兰板3固定连接,如此化工泵运行,化学液便可抽送入输送管道2内,并最终由输送管道2输送至指定盛载容器内。
但从实际出发,由于泵出口压力较高,一旦化工泵进出管1与输送管道2连接不稳,极容易造成化工液体从两个法兰板3的连接处向外泄露,这样不仅液体会喷射出来,危及人身安全,而且会造成严重地资源浪费;
有鉴于此,如图1和图3所示,值得说明的是,还包括用于防止化学液体向外喷射的防护机构;
防护机构包括套设于法兰结构外侧的防护圈,两个法兰板3位于防护圈的内侧中,并且防护圈由两个可拆卸相连的遮挡圈板5构成;
通过防护圈的设置,可有效地在法兰结构外周设置一道防护层,如此即便化工液体从两个法兰板3的连接处向外泄露,防护圈依然可有效地将泄露的化学液体限制于其内侧中,以免大量向外喷溅,造成严重的生产安全事故和严重的资源浪费。
进一步地,如图1、图3以及图5所示,值得说明的是,防护机构还包括设置于防护圈上用于收集化学液体的集液部件;
集液部件包括连通固定于最下方遮挡圈板5底端的螺纹出液管13和螺纹连接于螺纹出液管13外壁上的集液瓶14;
通过集液部件的设置,当向外泄露的化学液体被限制于防护圈后内,化学液体可自动通过螺纹出液管13滴落至集液瓶14内储存,后期人员仅需旋拧集液瓶14,使得集液瓶14在螺纹结构下从螺纹出液管13上推退出,便可方便人工取用泄露的化学液体,避免化学液体的浪费。
进一步地,如图3和图4所示,值得说明的是,其中一个遮挡圈板5的端面上对称固定有呈回字型状的固定座7,固定座7的内侧中可拆卸设置有插杆8,插杆8的一端固定有固定板9,固定板9的底端固定于另一个遮挡圈板5上;
通过插杆8和固定座7的设置,插杆8可拆卸于固定座7的内侧中,如此可将两个遮挡圈板5拆分,继而方便人工定期检修两个法兰板3的连接情况。
进一步地,如图4所示,值得说明的是,插杆8的内壁中开设有呈直角梯形状的固定孔10,固定座7的顶端螺纹穿设有挤压螺杆11,挤压螺杆11的一端与固定孔10斜向内壁相对应;
挤压螺杆11位于固定孔10内侧的一端固定有滚珠12,滚珠12与固定孔10斜向内壁相抵;
在将两个遮挡圈板5贴合组成防护圈时,人工可预先将插杆8对准插入固定座7的内侧中,随后旋拧挤压螺杆11,致使挤压螺杆11在螺纹结构下穿入固定孔10内侧中,直至滚珠12抵触固定孔10斜向内壁,挤压螺杆11即可对插杆8、固定板9以及其中一个遮挡圈板5形成推力,致使两个遮挡圈板5紧密贴合,由此便可有效地保证防护圈内部的密封性;
并且利用滚珠12的弹性,可在滚珠12接触固定孔10斜向内壁时,降低滚珠12对固定孔10斜向内壁的磨损。
进一步地,如图1和图3所示,值得说明的是,遮挡圈板5的内侧中固定有弹簧卡6,弹簧卡6与固定螺栓4相配合;
当在法兰结构外侧卡设遮挡圈板5时,人工可同步将弹簧卡6卡设在固定螺栓4上,以此弹簧卡6配合固定螺栓4,可有效地对遮挡圈板5实施定位效果,以免遮挡圈板5在法兰结构上出现偏转。
综上:通过防护圈的设置,可有效地在法兰结构外周设置一道防护层,如此即便化工液体从两个法兰板3的连接处向外泄露,防护圈依然可有效地将泄露的化学液体限制于其内侧中,以免大量向外喷溅,造成严重的生产安全事故和严重的资源浪费,通过集液部件的设置,当向外泄露的化学液体被限制于防护圈后内,化学液体可自动通过螺纹出液管13滴落至集液瓶14内储存,后期人员仅需旋拧集液瓶14,使得集液瓶14在螺纹结构下从螺纹出液管13上推退出,便可方便人工取用泄露的化学液体,避免化学液体的浪费。

Claims (6)

1.一种耐磨化工泵进出口结构,包括化工泵进出管(1)、设置于所述化工泵进出管(1)一侧的输送管道(2)以及设置于所述化工泵进出管(1)与所述输送管道(2)之间的法兰结构,所述法兰结构由两个相互贴合的法兰板(3)构成,两个法兰板(3)分别与所述输送管道(2)和所述化工泵进出管(1)对应固接,并且两个所述法兰板(3)之间通过固定螺栓(4)可拆卸相连,其特征在于,还包括防护机构;
所述防护机构包括套设于所述法兰结构外侧的防护圈和设置于所述防护圈上的集液部件,两个所述法兰板(3)位于所述防护圈的内侧中,并且所述防护圈由两个可拆卸相连的遮挡圈板(5)构成。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨化工泵进出口结构,其特征在于:所述集液部件包括连通固定于最下方所述遮挡圈板(5)底端的螺纹出液管(13)和螺纹连接于所述螺纹出液管(13)外壁上的集液瓶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨化工泵进出口结构,其特征在于:其中一个所述遮挡圈板(5)的端面上对称固定有呈回字型状的固定座(7),所述固定座(7)的内侧中可拆卸设置有插杆(8),所述插杆(8)的一端固定有固定板(9),所述固定板(9)的底端固定于另一个所述遮挡圈板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨化工泵进出口结构,其特征在于:所述插杆(8)的内壁中开设有呈直角梯形状的固定孔(10),所述固定座(7)的顶端螺纹穿设有挤压螺杆(11),所述挤压螺杆(11)的一端与所述固定孔(10)斜向内壁相对应。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨化工泵进出口结构,其特征在于:所述挤压螺杆(11)位于所述固定孔(10)内侧的一端固定有滚珠(12),所述滚珠(12)与所述固定孔(10)斜向内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨化工泵进出口结构,其特征在于:所述遮挡圈板(5)的内侧中固定有弹簧卡(6),所述弹簧卡(6)与所述固定螺栓(4)相配合。
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