CN212284594U - 一种管道内喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种管道防腐加工设备领域，具体涉及到一种管道内喷涂装置。包括机架和内喷装置，管道位于机架上，机架上固定有固定块，固定块上开设有圆形凹槽，凹槽的环形槽壁上固定有密封环，管道一侧端部位于凹槽内，凹槽内的管道部分外缘与密封环密封接触，固定块上开设有与凹槽连通的通孔，通孔与固定在固定块上的抽气机进气端连通，抽气机的出气端通过连通管与过滤器连通。本实用新型，结构简单，操作方便，结构简单，使用方便，喷涂效果好，管道内的防腐漆能够收集过滤处理，能够能防止防腐漆扩散到空气中对环境造成污染，工作效率好，能够节约人力，减低了生产成本。

Description

一种管道内喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及到一种管道防腐加工设备领域，具体涉及到一种管道内喷涂装置。

背景技术

在油田开采领域，开采出来的油气成分复杂，原油的矿化度较高，并且其中含有污水，污水高含氯，注聚物具有强腐蚀性；开采出的天然气也呈现高含HS和CO等酸性介质的情况。输送油气的管道在油气田产能开发中的应用越来越广泛，伴随投用时间的增长，具有腐蚀性的成分长期在管道中输送，导致大量管道的管线穿孔破坏严重，除了造成跑、冒、泄漏事故而污染环境外，还容易引发爆炸和火灾。因此对管道内缘进行防腐处理尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，喷涂效果好，能够能防止防腐漆对环境造成污染，工作效率好，能够节约人力，减低生产成本的管道内喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种管道内喷涂装置，包括机架和内喷装置，管道位于机架上，机架上固定有固定块，固定块上开设有圆形凹槽，凹槽的环形槽壁上固定有密封环，管道一侧端部位于凹槽内，凹槽内的管道部分外缘与密封环密封接触，固定块上开设有与凹槽连通的通孔，通孔与固定在固定块上的抽气机进气端连通，抽气机的出气端通过连通管与过滤器连通，

所述内喷装置包括位于管道内部的滑盘，滑盘外缘固定有管道内缘滑动密封接触的密封套，滑盘背向固定块的端面上圆周均布固定有多个与其垂直的支杆，支杆上转动连接有转轮，转轮外缘与管道内缘滚动接触，滑盘上固定有与其同心的固定管，固定管贯穿滑盘，固定管朝向固定块的一端上固定有喷盒，喷盒外缘均布固定有多个与其连通的喷头，固定管与喷涂设备通过连接软管连通。

具体的，所述机架包括前支架和后支架，前支架与后支架通过连杆固定连接，前支架上端固定有前托板，管道位于前托板上，后支架上固定有后托板，固定块固定在后托板上。

具体的，所述前托板为弧形板，管道位于前托板内部，前托板左侧螺纹连接有与管道平行的螺栓，螺栓上固定有紧抵管道端部的挡块。

具体的，所述固定块左侧的后托板上固定有支座，支座上端转动连接有V形导辊，管道与V形导辊滚动接触。

具体的，所述喷涂设备包括盛有防腐漆的漆箱，漆箱上端固定有出气端与漆箱上端连通的气泵，漆箱下端固定有与其连通的出液管，出液管上安装有阀门，出液管与连接软管连通。

具体的，所述连接软管为耐压钢丝软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，结构简单，使用方便，喷涂效果好，管道内的防腐漆能够收集过滤处理，能够能防止防腐漆扩散到空气中对环境造成污染，工作效率好，能够节约人力，减低了生产成本。

附图说明

图1我本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种管道内喷涂装置，包括机架和内喷装置，管道28位于机架上，机架上固定有固定块8，固定块8上开设有圆形凹槽，凹槽的环形槽壁上固定有密封环10，管道28一侧端部位于凹槽内，凹槽内的管道28部分外缘与密封环10密封接触，固定块8上开设有与凹槽连通的通孔9，通孔9与固定在固定块8上的抽气机11进气端连通，抽气机11的出气端通过连通管12与过滤器13连通。

所述内喷装置包括位于管道28内部的滑盘16，滑盘16外缘固定有管道28内缘滑动密封接触的密封套17，滑盘16背向固定块8的端面上圆周均布固定有多个与其垂直的支杆18，支杆18上转动连接有转轮19，转轮19外缘与管道28内缘滚动接触，滑盘16上固定有与其同心的固定管22，固定管22贯穿滑盘16，固定管22朝向固定块8的一端上固定有喷盒20，喷盒20外缘均布固定有多个与其连通的喷头21，固定管22与喷涂设备通过连接软管23连通，所述喷涂设备包括盛有防腐漆的漆箱25，漆箱25上端固定有出气端与漆箱25上端连通的气泵24，漆箱25下端固定有与其连通的出液管26，出液管26上安装有阀门27，出液管26与连接软管23连通，所述连接软管23为耐压钢丝软管。

所述机架包括前支架1和后支架4，前支架1与后支架4通过连杆3固定连接，前支架1上端固定有前托板2，管道28位于前托板2上，后支架4上固定有后托板5，固定块8固定在后托板5上，所述固定块8左侧的后托板5上固定有支座6，支座6上端转动连接有V形导辊7，管道28与V形导辊7滚动接触，所述前托板2为弧形板，管道28位于前托板2内部，前托板2左侧螺纹连接有与管道28平行的螺栓14，螺栓14上固定有紧抵管道28端部的挡块15。

本实用新型使用时，将管道28放置在机架上，并使得管道28下端位于V形导辊7的V行槽和前托板2内，拧动螺栓14，通过挡块15紧抵管道28端部，使得管道28另一端进入到固定块8的凹槽内，进入到凹槽内的管道28端部外缘与密封环10密封接触，将内喷装置安装进前托板2上方的管道28内，内喷装置的滑盘16外缘的密封套17与管道28内缘滑动密封接触，启动抽气机11，抽气机11将管道28内的空气抽出，管道28内部形成负压，在大气压强的作用下内喷装置向固定块8所在方向运动，同时可利用连接软管23辅助内喷装置在管道28内运动，转轮19能够对内喷装置进行扶正稳定，保证其在管道28内部运动的稳定性，防止滑盘16倾斜，保证密封套17与管道28内缘的密封性，当喷盒20与固定块8接触时，关闭抽气机11，启动气泵24，并打开出液管26上的阀门27，漆箱25内的防腐漆通过出液管26、连接软管23和固定管22进入到喷盒20内后从喷头21雾化喷出，雾化后的防腐漆就会粘附在管道28内缘上，对管道28内缘进行喷涂时，通过连接软管23拉动内喷装置在管道28内匀速滑动，使得防腐漆被均匀的喷涂在管道28内缘上，当内喷装置从管道28内被拉出后，关闭气泵24和出液管26上的阀门27，然后启动抽气机11，抽气机11将管道28中多余的防腐漆抽出后通过连通管12输入进过滤器13中，管道28中多余的防腐漆被过滤器13拦截，因此能够防止多余的防腐漆扩散到空气中对环境造成污染。抽出管道28内多余的防腐漆的过程中，空气在管道28内快速流动，因此能够使得被喷涂在管道28内缘的防腐漆快速固化，防止管道28内缘上端的防腐漆在重力作用形成点滴，保证管道28内缘的防腐漆层的平整性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道内喷涂装置，包括机架和内喷装置，管道(28)位于机架上，其特征在于，机架上固定有固定块(8)，固定块(8)上开设有圆形凹槽，凹槽的环形槽壁上固定有密封环(10)，管道(28)一侧端部位于凹槽内，凹槽内的管道(28)部分外缘与密封环(10)密封接触，固定块(8)上开设有与凹槽连通的通孔(9)，通孔(9)与固定在固定块(8)上的抽气机(11)进气端连通，抽气机(11)的出气端通过连通管(12)与过滤器(13)连通，

所述内喷装置包括位于管道(28)内部的滑盘(16)，滑盘(16)外缘固定有管道(28)内缘滑动密封接触的密封套(17)，滑盘(16)背向固定块(8)的端面上圆周均布固定有多个与其垂直的支杆(18)，支杆(18)上转动连接有转轮(19)，转轮(19)外缘与管道(28)内缘滚动接触，滑盘(16)上固定有与其同心的固定管(22)，固定管(22)贯穿滑盘(16)，固定管(22)朝向固定块(8)的一端上固定有喷盒(20)，喷盒(20)外缘均布固定有多个与其连通的喷头(21)，固定管(22)与喷涂设备通过连接软管(23)连通。

2.根据权利要求1所述一种管道内喷涂装置，其特征在于，所述机架包括前支架(1)和后支架(4)，前支架(1)与后支架(4)通过连杆(3)固定连接，前支架(1)上端固定有前托板(2)，管道(28)位于前托板(2)上，后支架(4)上固定有后托板(5)，固定块(8)固定在后托板(5)上。

3.根据权利要求2所述一种管道内喷涂装置，其特征在于，所述前托板(2)为弧形板，管道(28)位于前托板(2)内部，前托板(2)左侧螺纹连接有与管道(28)平行的螺栓(14)，螺栓(14)上固定有紧抵管道(28)端部的挡块(15)。

4.根据权利要求2所述一种管道内喷涂装置，其特征在于，所述固定块(8)左侧的后托板(5)上固定有支座(6)，支座(6)上端转动连接有V形导辊(7)，管道(28)与V形导辊(7)滚动接触。

5.根据权利要求1所述一种管道内喷涂装置，其特征在于，所述喷涂设备包括盛有防腐漆的漆箱(25)，漆箱(25)上端固定有出气端与漆箱(25)上端连通的气泵(24)，漆箱(25)下端固定有与其连通的出液管(26)，出液管(26)上安装有阀门(27)，出液管(26)与连接软管(23)连通。

6.根据权利要求5所述一种管道内喷涂装置，其特征在于，所述连接软管(23)为耐压钢丝软管。

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