CN220203647U - 新型无源锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型无源锁具，包括锁具本体、锁舌、锁芯和电动机构；锁具本体包括相连的第一锁壳和第二锁壳；第一锁壳的周面设置有径向槽，第二锁壳的两端之间设置有活动孔，径向槽与活动孔连通；锁舌活动配合在径向槽内；锁芯转动配合在活动孔内，其包括锁芯本体和锁芯头；锁芯本体的一端与锁芯头的一端同轴连接，其另一端与锁舌传动连接，锁芯本体转动时带动锁舌在径向槽内做直线移动；锁芯头由导电材料制成，其另一端设置有供电子钥匙配合的钥匙槽；电动机构设置在锁芯本体内，并与锁芯头电性连接；电动机构与活动孔的侧壁活动配合。本实用新型可以解决现有技术中存在的问题，优化结构设计，使得锁具结构更加紧凑、小巧。

Description

新型无源锁具

技术领域

本实用新型涉及无源锁技术领域，特别是指一种新型无源锁具。

背景技术

目前锁具主要分为机械锁和电子锁。机械锁具因使用物理钥匙而存在钥匙丢失、被复制等安全隐患，而电子锁具使用的是电子密钥，可以避免钥匙丢失、被复制的安全隐患，但依然会存在密码泄漏的风险。同时，电子锁具通常需要内部或外部电源进行供电：前者使用如电池等供电装置，需要定期更换，且因为内置电源的原因会存在体积大、重量重、成本高等诸多弊端；后者一般通过电线连接到室内的电源(如插座)，一旦断电就不可用，用户体验较差。为解决电子锁具存在的弊端，业内逐渐发展出无源锁具。

无源锁具主要包括锁具和钥匙两个部分，锁具具有锁止、解锁等功能但不配置电源，而是由适配的钥匙插入后进行供电，锁具内部的电磁结构得电以实现解锁功能，反之钥匙拔出时则断电以实现锁止功能。现有的大部分无源锁具，如发明专利CN108643713A公开的《一种无源锁结构、无源锁具及其控制系统和方法》，其锁位卡板(也即一般锁具的锁舌)为旋转式的开闭方式，对于锁具整体的安装空间要求比较大，而锁位卡板也是通过并列设置的翻盖连接组件、电机等配件与锁芯产生联动，产品的配件多、结构复杂、成本高；并且，由于锁具的锁芯、电子元器件等配件均是以并列的形式设置在壳体内，为此壳体内需要设计较大的安装腔，也即壳体的体积也比较大，而现有的应用场景中，诸如储物柜、保险箱等场合对于锁具的体积要求越来越小巧，显然这种大体积、结构复杂的无源锁具无法满足相应的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型无源锁具，解决现有技术中存在的问题，优化结构设计，使得锁具结构更加紧凑、小巧。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型无源锁具，包括锁具本体、锁舌、锁芯和电动机构；所述锁具本体包括相连的第一锁壳和第二锁壳；所述第一锁壳的周面设置有径向槽，所述第二锁壳的两端之间设置有活动孔，所述径向槽与所述活动孔连通；所述锁舌活动配合在所述径向槽内；所述锁芯转动配合在所述活动孔内，其包括锁芯本体和锁芯头；所述锁芯本体的一端与所述锁芯头的一端同轴连接，其另一端与所述锁舌传动连接，所述锁芯本体转动时带动所述锁舌在所述径向槽内做直线移动；所述锁芯头由导电材料制成，其另一端设置有供电子钥匙配合的钥匙槽；所述电动机构设置在所述锁芯本体内，并与所述锁芯头电性连接；所述电动机构与所述活动孔的侧壁活动配合，所述电动机构断电时与所述活动孔周向限位以限制所述锁芯的转动，所述电动机构得电时解除与所述活动孔的周向限位以使所述锁芯自由转动。

所述活动孔背向所述径向槽的一端设置有限位凸缘，所述锁芯头的周面设置有供所述限位凸缘活动配合的限位台阶。

所述径向槽的一端连通至所述第一锁壳的周面，其另一端为闭口设计；所述锁舌与所述径向槽的另一端之间设置有锁舌弹簧，所述锁舌弹簧用于提供弹力以顶出所述锁舌。

所述锁芯本体的另一端设置有偏心轴，所述锁舌面向所述锁芯本体的表面凹陷形成有活动槽；所述偏心轴活动配合在所述活动槽内。

所述电动机构包括电路板、电磁铁和止转组件；所述电路板设置在所述锁芯头内，并与所述锁芯头电性连接；所述电磁铁设置在所述锁芯本体内，并与所述电路板电性连接，且所述电磁铁的铁芯沿着所述锁芯的轴向设置；所述止转组件沿着所述锁芯的径向设置在所述铁芯与所述活动孔的侧壁之间。

优选地，所述止转组件包括止转销和止转弹簧；所述锁芯本体上设置有相连通的安装腔和安装槽，所述安装槽沿着所述锁芯本体的径向设置并贯通至所述锁芯本体的表面；所述活动孔的侧壁设置有止转槽；所述止转销设置在所述安装槽内，其一端被所述止转弹簧顶出以实现抵接在所述活动孔的侧壁，并随着所述锁芯的转动活动配合在所述止转槽内，所述止转销的另一端穿设于所述安装槽与所述安装腔的连通处并与所述铁芯活动配合。

所述电动机构还包括导电轴和绝缘套管；所述绝缘套管设置在所述钥匙槽内；所述导电轴穿设于所述绝缘套管，且所述导电轴与所述电路板的其一电极电连接；所述电路板的另一电极与所述锁芯头电性连接。

优选地，所述电动机构还包括滑块和滑块弹簧；所述滑块活动穿设于所述锁芯头，并由设置在所述锁芯头与所述锁芯本体之间的滑块弹簧顶出到所述钥匙槽中；所述电路板的侧边抵接在所述滑块的侧面；所述锁芯头内设置有抵接所述滑块侧面的钢珠；所述锁芯头的周面设置有供所述钢珠活动配合的通孔；所述活动孔的侧壁设置有止转槽，所述滑块伸入所述钥匙槽时将所述钢珠挤入所述止转槽。

所述电动机构还包括导电轴、绝缘套管和弹针；所述绝缘套管设置在所述钥匙槽内；所述导电轴穿设于所述绝缘套管，且所述导电轴与所述电路板的其一电极电连接；所述弹针设置在所述电路板的另一电极，并抵接所述锁芯头。

所述第二锁壳的周面套设有第一密封圈；所述锁芯头的周面与所述活动孔的侧壁之间设置有第二密封圈。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①分别在第一锁壳、第二锁壳上设计径向槽、活动孔用于装配锁舌和锁芯，锁舌与锁芯传动连接，使得锁芯转动时可以带动锁舌相对于锁具本体进行径向移动，也即锁舌工作时是伸缩配合在锁具本体的周面上，被锁端只需一个锁孔即可，对于安装空间的需求更小；

②电动机构设计在锁芯本体内，锁具本体与锁芯之间、锁芯与电动机构之间均为套壳设计，与锁芯同步转动并实现相应的锁止、解锁功能，产品在结构设计上更加紧凑、小巧，锁具的体积更小，能够满足一些小体积产品的用户需求；

③使用时，由导电的锁芯头在电子钥匙与电动机构之间进行导电，锁芯头随着锁芯本体同步转动，导电性良好、电连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的分解图；

图3为本实用新型第一实施例的部分结构组装示意图；

图4为本实用新型第一实施例的锁止状态示意图；

图5为本实用新型第一实施例的解锁状态示意图；

图6为本实用新型第二实施例的立体图；

图7为本实用新型第二实施例的分解图；

图8为本实用新型第二实施例的锁止状态示意图；

图9为本实用新型第二实施例的解锁状态示意图；

附图标号说明：

1----锁具本体；11---第一锁壳；111--径向槽；112--连接槽；113--限位柱；12---第二锁壳；121--活动孔；122--连接耳；123--限位凸缘；124--止转槽；

2----锁舌；21---沉孔；22---活动槽；

3----锁芯；31---锁芯本体；311--偏心轴；312--安装腔；313--安装槽；32---锁芯头；321--钥匙槽；322--限位台阶；323--通孔；

4----电动机构；41---电路板；42---电磁铁；421--铁芯；43---止转组件；431--止转销；432--止转弹簧；44---导电轴；45---绝缘套管；46---滑块；47---滑块弹簧；48---弹针；

5----固定销；

6----锁舌弹簧；

7----钢珠；

8----第一密封圈；

9----第二密封圈。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图9所示，本实用新型公开了一种新型无源锁具，包括锁具本体1、锁舌2、锁芯3和电动机构4；

锁具本体1包括相连的第一锁壳11和第二锁壳12；第一锁壳11的周面设置有径向槽111，第二锁壳12的两端之间设置有活动孔121，径向槽111与活动孔121连通；

锁舌2活动配合在径向槽111内；

锁芯3转动配合在活动孔121内，其包括锁芯本体31和锁芯头32；锁芯本体31的一端与锁芯头32的一端同轴连接，其另一端与锁舌2传动连接，锁芯本体31转动时带动锁舌2在径向槽111内做直线移动，也即锁舌2相对于锁具本体1的周面做伸缩运动；锁芯头32由导电材料制成，其另一端设置有供电子钥匙配合的钥匙槽321；

电动机构4设置在锁芯本体31内，并与锁芯头32电性连接：电子钥匙插入钥匙槽321后，通过锁芯头32与电动机构4之间构成回路以实现向电动机构4供电；电动机构4与活动孔121的侧壁活动配合，电动机构4断电时与活动孔121周向限位以限制锁芯3的转动，电动机构4得电时解除与活动孔121的周向限位以使锁芯3能够自由转动。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一锁壳11的周面设置有连接槽112，第二锁壳12的端面设置有与连接槽112匹配的连接耳122，装配时连接耳122嵌设在对应的连接槽112内，并使用固定销5穿过连接耳122锁入连接槽112进行固定，以实现第一锁壳11与第二锁壳12的可拆卸固定连接，使得两者形成一个整体。

在本实用新型的一些实施例中，上述活动孔121背向径向槽111的一端设置有限位凸缘123，锁芯头32的周面设置有供限位凸缘123活动配合的限位台阶322，锁芯3装配在活动孔121内以后，通过限位凸缘123对于锁芯头32的轴向限位防止锁芯3掉出第二锁壳12，完成装配。

在本实用新型的一些实施例中，上述径向槽111的一端连通至第一锁壳11的周面，其另一端为闭口设计；锁舌2与径向槽111的另一端之间设置有锁舌弹簧6，锁舌弹簧6可以在锁舌2不受锁芯3驱动时保持顶出的趋势，也即使得锁舌2保持锁止的状态。

进一步地，上述径向槽111的另一端端面上设置有供锁舌弹簧6的端部套设的限位柱113；锁舌2的端面设置有供锁舌弹簧6活动配合的沉孔21。限位柱113、沉孔21的设计可以保证锁舌弹簧6的位置、工作稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，上述锁芯本体31的另一端设置有偏心轴311，偏心轴311不在锁芯本体31的轴线上；锁舌2面向锁芯本体31的表面凹陷形成有活动槽22；偏心轴311活动配合在活动槽22内，使得锁芯3的转动可以推动锁舌2在径向槽111内做直线移动。

在本实用新型的一些实施例中，上述电动机构4包括电路板41、电磁铁42和止转组件43；电路板41设置在锁芯头32内，并与锁芯头32电性连接；电磁铁42设置在锁芯本体31内，并与电路板41电性连接，且电磁铁42的铁芯421沿着锁芯3的轴向设置；止转组件43沿着锁芯3的径向设置在铁芯421与活动孔121的侧壁之间，电磁铁42断电时铁芯421顶出以使止转组件43保持对锁芯3的锁止，电磁铁4得电时铁芯421缩回以使止转组件43解除对锁芯3的锁止。铁芯421沿着锁芯3的轴向设置，相当于电磁铁42是沿着锁芯3的轴向设置，此时电路板41设置在电磁铁42的端面上，可以使锁芯3的半径尽量小，产品体积更紧凑。

进一步地，上述止转组件43包括止转销431和止转弹簧432；锁芯本体31上设置有相连通的安装腔312和安装槽313，安装槽313沿着锁芯本体31的径向设置并贯通至锁芯本体31的表面；活动孔121的侧壁设置有止转槽124；止转销431设置在安装槽313内，其一端被止转弹簧432顶出以实现抵接在活动孔121的侧壁，并随着锁芯3的转动活动配合在止转槽124内，止转销431的另一端穿设于安装槽313与安装腔312的连通处并与铁芯421活动配合。当铁芯421顶出时，止转销431的另一端抵接在铁芯421的周面，此时转动锁芯3时止转销431无法缩回，锁具处于锁止状态；当铁芯421缩回时，让位止转销431的直线移动，此时转动锁芯3可以推动止转销431压缩止转弹簧432并缩回锁芯3内，锁具处于解锁状态。

参见图1至图5，示出了本实用新型的第一实施例。

上述电动机构4还包括导电轴44和绝缘套管45；绝缘套管45设置在钥匙槽321内；导电轴44穿设于绝缘套管45以实现与锁芯头32之间绝缘，且导电轴44与电路板41的其一电极电连接；电路板41的另一电极与锁芯头32电性连接。电路板41的两个电极均与锁芯头32物理接触而达到电性连接的目的，实现锁具供电线路的导通，在锁具内不再设置电线，使得锁具的配件减少、内部对于安装空间的需求减少，配件的布局也不再受到电线的干涉和限制，配件布局更加紧凑，最终锁具的体积更小；而绝缘套管45可以避免导电轴44与钥匙槽321的内壁接触，从而实现导电轴44与锁芯2之间的绝缘。

进一步地，上述电动机构4还包括滑块46和滑块弹簧47；滑块46活动穿设于锁芯头32，并由设置在锁芯头32与锁芯本体31之间的滑块弹簧47顶出到钥匙槽321中；电路板41的侧边抵接在滑块46的侧面；锁芯头32内设置有抵接滑块46侧面的钢珠7；锁芯头32的周面设置有供钢珠7活动配合的通孔323；活动孔121的侧壁设置有止转槽124，滑块46伸入钥匙槽321时将钢珠7挤入止转槽124。对应地，产品设计时，可以在电子钥匙上设置与钢珠7匹配的球槽，在电子钥匙插入钥匙槽321时，电子钥匙将推动滑块46缩回锁芯3内，此时钢珠7不再受到滑块46外推的力而是刚好与球槽相对，转动电子钥匙并带动锁芯3转动时，钢珠7将被活动孔121侧壁的非止转槽124部分推入球槽，产生对电子钥匙的轴向限位，进而可以防止在使用过程中电子钥匙被拔出而造成的与锁具接触不良引起的开关锁不正常的现象。此处止转槽124与上文中的相同，意思是若采用上述实施方式中的止转组件43时，钢珠7与止转销431与同一个止转槽124配合，若不采用该形式的止转组件，则止转槽124主要供钢珠7配合，此处关系到止转槽124的长度设计。

参见图4和图5，第一实施例的工作原理为：

参见图4，为未插入电子钥匙的状态，此时电磁铁42断电，其铁芯421顶出在止转销431的端部，对止转销431起到轴向限位的作用，而止转销431的端部抵在止转槽124内，锁芯3无法被转动，锁具处于锁止状态；

参见图5，为插入电子钥匙后的状态，此时电磁铁42得电，其铁芯421缩回，给止转销431的轴向移动让出空间；转动电子钥匙并带动锁芯3转动后，活动孔121的侧壁将止转销431推回锁芯3，锁芯3产生转动；同时，锁芯本体31的偏心轴311将锁舌2拉回第一壳体11内，锁具切换至解锁状态。

参见图6至图9，示出了本实用新型的第二实施例。

第二实施例与第一实施例主要不同之处在于电路板41与锁芯头32之间的电连接方式。

在第二实施例中，上述电动机构4还包括导电轴44、绝缘套管45和弹针48；绝缘套管45设置在钥匙槽321内；导电轴44穿设于绝缘套管45以实现与锁芯头32之间绝缘，且导电轴44与电路板41的其一电极电连接；弹针48设置在电路板41的另一电极，并抵接锁芯头32，以实现电路板41的另一电极与锁芯头32电性连接。弹针48可以通过弹性配合的方式实现电路板41的另一电极始终与锁芯头32接触而实现导电。

此外，上述第二锁壳12的周面套设有第一密封圈8；锁芯头32的周面与活动孔121的侧壁之间设置有第二密封圈9，可以提高锁具的防水性能。

参见图8和图9，为第二实施例的锁止状态和解锁状态，其工作原理与第一实施例相同，在此不做赘述。

通过上述方案，本实用新型分别在第一锁壳11、第二锁壳12上设计径向槽111、活动孔121用于装配锁舌2和锁芯3，锁舌2与锁芯3传动连接，使得锁芯3转动时可以带动锁舌2相对于锁具本体1进行径向移动，也即锁舌2工作时是伸缩配合在锁具本体1的周面上，被锁端只需一个锁孔即可，对于安装空间的需求更小；其次，电动机构4设计在锁芯本体31内，锁具本体1与锁芯3之间、锁芯3与电动机构4之间均为套壳设计，与锁芯3同步转动并实现相应的锁止、解锁功能，产品在结构设计上更加紧凑、小巧，锁具的体积更小，能够满足一些小体积产品的用户需求；使用时，由导电的锁芯头32在电子钥匙与电动机构4之间进行导电，锁芯头32随着锁芯本体31同步转动，导电性良好、电连接更加稳定。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种新型无源锁具，其特征在于：

包括锁具本体、锁舌、锁芯和电动机构；

所述锁具本体包括相连的第一锁壳和第二锁壳；所述第一锁壳的周面设置有径向槽，所述第二锁壳的两端之间设置有活动孔，所述径向槽与所述活动孔连通；

所述锁舌活动配合在所述径向槽内；

所述锁芯转动配合在所述活动孔内，其包括锁芯本体和锁芯头；所述锁芯本体的一端与所述锁芯头的一端同轴连接，其另一端与所述锁舌传动连接，所述锁芯本体转动时带动所述锁舌在所述径向槽内做直线移动；所述锁芯头由导电材料制成，其另一端设置有供电子钥匙配合的钥匙槽；

所述电动机构设置在所述锁芯本体内，并与所述锁芯头电性连接；

所述电动机构与所述活动孔的侧壁活动配合，所述电动机构断电时与所述活动孔周向限位以限制所述锁芯的转动，所述电动机构得电时解除与所述活动孔的周向限位以使所述锁芯自由转动。

2.如权利要求1所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述活动孔背向所述径向槽的一端设置有限位凸缘，所述锁芯头的周面设置有供所述限位凸缘活动配合的限位台阶。

3.如权利要求1所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述径向槽的一端连通至所述第一锁壳的周面，其另一端为闭口设计；所述锁舌与所述径向槽的另一端之间设置有锁舌弹簧，所述锁舌弹簧用于提供弹力以顶出所述锁舌。

4.如权利要求1所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述锁芯本体的另一端设置有偏心轴，所述锁舌面向所述锁芯本体的表面凹陷形成有活动槽；所述偏心轴活动配合在所述活动槽内。

5.如权利要求1所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述电动机构包括电路板、电磁铁和止转组件；

所述电路板设置在所述锁芯头内，并与所述锁芯头电性连接；

所述电磁铁设置在所述锁芯本体内，并与所述电路板电性连接，且所述电磁铁的铁芯沿着所述锁芯的轴向设置；

所述止转组件沿着所述锁芯的径向设置在所述铁芯与所述活动孔的侧壁之间。

6.如权利要求5所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述止转组件包括止转销和止转弹簧；

所述锁芯本体上设置有相连通的安装腔和安装槽，所述安装槽沿着所述锁芯本体的径向设置并贯通至所述锁芯本体的表面；

所述活动孔的侧壁设置有止转槽；

所述止转销设置在所述安装槽内，其一端被所述止转弹簧顶出以实现抵接在所述活动孔的侧壁，并随着所述锁芯的转动活动配合在所述止转槽内，所述止转销的另一端穿设于所述安装槽与所述安装腔的连通处并与所述铁芯活动配合。

7.如权利要求5所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述电动机构还包括导电轴和绝缘套管；

所述绝缘套管设置在所述钥匙槽内；

所述导电轴穿设于所述绝缘套管，且所述导电轴与所述电路板的其一电极电连接；

所述电路板的另一电极与所述锁芯头电性连接。

8.如权利要求7所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述电动机构还包括滑块和滑块弹簧；

所述滑块活动穿设于所述锁芯头，并由设置在所述锁芯头与所述锁芯本体之间的滑块弹簧顶出到所述钥匙槽中；

所述电路板的侧边抵接在所述滑块的侧面；

所述锁芯头内设置有抵接所述滑块侧面的钢珠；

所述锁芯头的周面设置有供所述钢珠活动配合的通孔；

所述活动孔的侧壁设置有止转槽，所述滑块伸入所述钥匙槽时将所述钢珠挤入所述止转槽。

9.如权利要求5所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述电动机构还包括导电轴、绝缘套管和弹针；

所述绝缘套管设置在所述钥匙槽内；

所述导电轴穿设于所述绝缘套管，且所述导电轴与所述电路板的其一电极电连接；

所述弹针设置在所述电路板的另一电极，并抵接所述锁芯头。

10.如权利要求1所述的新型无源锁具，其特征在于：

所述第二锁壳的周面套设有第一密封圈；所述锁芯头的周面与所述活动孔的侧壁之间设置有第二密封圈。