CN220203124U - 一种钢结构玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构玻璃幕墙，包括钢架，所述钢架内部设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙外表面固定连接有安装板，所述钢架内部设置有定位安装组件，所述定位安装组件包括有开设于钢架内部的安装槽，所述安装板靠近钢架的一侧固定连接有定位杆，所述钢架内部开设有固定槽。该钢结构玻璃幕墙，通过将安装板安装槽安装槽内部，同时将定位杆卡接到安装板内部，然后将固定杆卡到固定孔内部，固定板卡到固定槽内部，当卡块与固定板接触时，卡块会向靠近弹簧的一侧移动，当固定杆完全卡到固定孔内部时，压缩的弹簧会带动滑板和卡块进行复位，使卡块卡到卡槽内部，即可将完成初步固定，然后再将螺栓固定到螺纹孔内部，即可完成最终固定。

Description

一种钢结构玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种钢结构玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

授权公告号为CN210032243U的中国专利公布了一种防火钢结构玻璃幕墙，其过玻璃板、第一边框、第二边框、凹槽、卡槽、固定杆、插口和插杆的配合设置，将玻璃板放置进第一边框与第二边框内的凹槽内后，通过将别的玻璃放置进卡槽内，使插杆插入固定杆上的插口内，保证了第一边框与第二边框连接的稳定，解决了现有的玻璃幕墙上的玻璃与边框进行安装时，一般都是采用玻璃胶进行固定的，这种固定方式在发生火灾时，会产生燃烧，哪怕是采用的防火胶随着玻璃与边框的温度升高，也会导致一定程度的软化从而使玻璃会出现掉落等情况的发生的问题，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，上述玻璃幕墙在安装时，需要操作人员手动托扶框架与幕墙的安装孔之间进行对位，之后通过螺栓穿入拧接实现固定，这种安装操作由于在对位时需要对幕板进行支撑，造成操作人员在作业时的劳动强度的提高，同时在对幕板安装时也具有脱落砸伤的风险，故而提出一种钢结构玻璃幕墙来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构玻璃幕墙，具备便于安装、操作简单等优点，解决了上述装置在进行安装时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构玻璃幕墙，包括钢架，所述钢架内部设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙外表面固定连接有安装板，所述钢架内部设置有定位安装组件；

所述定位安装组件包括有开设于钢架内部的安装槽，所述安装板靠近钢架的一侧固定连接有定位杆，所述钢架内部开设有固定槽，所述安装板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述固定槽内部活动连接有固定板，所述固定板靠近玻璃幕墙的一侧固定连接有固定杆，所述安装板外表面开设有固定孔，所述固定杆内部固定连接有弹簧，所述弹簧靠近螺栓的一侧固定连接有滑板，所述滑板靠近螺栓的一侧固定连接有卡块，所述安装板内部开设有卡槽。

进一步，所述定位杆活动连接于钢架内部，所述定位杆截面形状为T型，所述安装板活动连接于安装槽内部。

进一步，所述固定槽截面形状为矩形，所述固定板截面形状为矩形，所述螺栓贯穿固定板。

进一步，所述固定杆截面形状为矩形，所述固定孔截面形状为矩形，所述固定杆活动连接于固定孔内部。

进一步，所述卡槽截面形状为梯形，所述卡块截面形状为梯形，所述卡块斜面倾斜角度与卡槽斜面倾斜角度相同，所述卡块活动连接卡槽内部。

进一步，所述卡块活动连接于固定杆内部且贯穿固定杆，所述滑板滑动连接于固定杆内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该钢结构玻璃幕墙，通过将安装板安装槽安装槽内部，同时将定位杆卡接到安装板内部，然后将固定杆卡到固定孔内部，固定板卡到固定槽内部，当卡块与固定板接触时，卡块会向靠近弹簧的一侧移动，当固定杆完全卡到固定孔内部时，压缩的弹簧会带动滑板和卡块进行复位，使卡块卡到卡槽内部，即可将完成初步固定，然后再将螺栓固定到螺纹孔内部，即可完成最终固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构局部侧视图。

图中：1钢架、2玻璃幕墙、3安装板、4安装槽、5定位杆、6固定槽、7固定板、8固定杆、9弹簧、10滑板、11卡块、12卡槽、13固定孔、14螺栓、15螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种钢结构玻璃幕墙，包括钢架1，钢架1内部设置有玻璃幕墙2，玻璃幕墙2外表面固定连接有安装板3，钢架1内部设置有定位安装组件。

其中，定位安装组件包括有开设于钢架1内部的安装槽4，安装板3靠近钢架1的一侧固定连接有定位杆5，钢架1内部开设有固定槽6，安装板3内部开设有螺纹孔15，螺纹孔15内部螺纹连接有螺栓14，固定槽6内部活动连接有固定板7，固定板7靠近玻璃幕墙2的一侧固定连接有固定杆8，安装板3外表面开设有固定孔13，固定杆8内部固定连接有弹簧9，弹簧9靠近螺栓14的一侧固定连接有滑板10，滑板10靠近螺栓14的一侧固定连接有卡块11，安装板3内部开设有卡槽12。

其次，定位杆5活动连接于钢架1内部，定位杆5截面形状为T型，安装板3活动连接于安装槽4内部，固定槽6截面形状为矩形，固定板7截面形状为矩形，螺栓14贯穿固定板7。固定杆8截面形状为矩形，固定孔13截面形状为矩形，固定杆8活动连接于固定孔13内部。

另外的，卡槽12截面形状为梯形，卡块11截面形状为梯形，卡块11斜面倾斜角度与卡槽12斜面倾斜角度相同，卡块11活动连接卡槽12内部，当卡块11与固定板3接触时，卡块11会向靠近弹簧9的一侧移动，卡块11活动连接于固定杆8内部且贯穿固定杆8，滑板10滑动连接于固定杆8内部。

上述实施例的工作原理为：

该钢结构玻璃幕墙，通过将安装板3安装槽安装槽4内部，同时将定位杆5卡接到安装板3内部，然后将固定杆8卡到固定孔13内部，固定板7卡到固定槽6内部，当卡块11与固定板3接触时，卡块11会向靠近弹簧9的一侧移动，当固定杆8完全卡到固定孔13内部时，压缩的弹簧9会带动滑板10和卡块11进行复位，使卡块11卡到卡槽12内部，即可将完成初步固定，然后再将螺栓14固定到螺纹孔15内部，即可完成最终固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构玻璃幕墙，包括钢架(1)，其特征在于：所述钢架(1)内部设置有玻璃幕墙(2)，所述玻璃幕墙(2)外表面固定连接有安装板(3)，所述钢架(1)内部设置有定位安装组件；

所述定位安装组件包括有开设于钢架(1)内部的安装槽(4)，所述安装板(3)靠近钢架(1)的一侧固定连接有定位杆(5)，所述钢架(1)内部开设有固定槽(6)，所述安装板(3)内部开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内部螺纹连接有螺栓(14)，所述固定槽(6)内部活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)靠近玻璃幕墙(2)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述安装板(3)外表面开设有固定孔(13)，所述固定杆(8)内部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)靠近螺栓(14)的一侧固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)靠近螺栓(14)的一侧固定连接有卡块(11)，所述安装板(3)内部开设有卡槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构玻璃幕墙，其特征在于：所述定位杆(5)活动连接于钢架(1)内部，所述定位杆(5)截面形状为T型，所述安装板(3)活动连接于安装槽(4)内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构玻璃幕墙，其特征在于：所述固定槽(6)截面形状为矩形，所述固定板(7)截面形状为矩形，所述螺栓(14)贯穿固定板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构玻璃幕墙，其特征在于：所述固定杆(8)截面形状为矩形，所述固定孔(13)截面形状为矩形，所述固定杆(8)活动连接于固定孔(13)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构玻璃幕墙，其特征在于：所述卡槽(12)截面形状为梯形，所述卡块(11)截面形状为梯形，所述卡块(11)斜面倾斜角度与卡槽(12)斜面倾斜角度相同，所述卡块(11)活动连接卡槽(12)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构玻璃幕墙，其特征在于：所述卡块(11)活动连接于固定杆(8)内部且贯穿固定杆(8)，所述滑板(10)滑动连接于固定杆(8)内部。