CN220203090U - 一种外墙保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外墙保温结构，涉及建筑保温技术领域，采用的方案是：包括主体结构，主体结构上安装有复合保温墙板，复合保温墙板通过墙板连接件与主体结构连接；复合保温墙板包括基体层和保温防护层，保温防护层位于基体层的外侧，墙板连接件包括连接板，连接板的一侧设置有凸起的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板之间形成卡槽，基体层卡到卡槽中，连接板位于基体层外，连接板连接到主体结构上。本实用新型带来的效果是：无需在复合保温外墙板制造时预埋进套筒，且复合保温外墙板安装时方便快捷，提高墙体施工效率。

Description

一种外墙保温结构

技术领域

本实用新型涉及建筑保温技术领域，尤其涉及一种外墙保温结构。

背景技术

保温墙板施工过程中，通常使用连接件将其与主体结构的构件连接，主体结构可以是钢筋混凝土结构，也可以是钢结构，采用连接件将保温墙板连接在主体结构上，除应保证连接构造简单、受力合理和牢固可靠外，还应便于工厂加工、现场安装就位和调整。

目前，常见的保温墙板连接方式如公开号为CN110792203B的专利文献公开的一种加气混凝土复合保温墙板系统，包括加气混凝土复合保温条板、连接螺栓、承托件、拉结件、嵌缝材料、墙体找平与饰面系统，加气混凝土复合保温条板下端通过连接螺栓、承托件与下层框架钢梁连接，加气混凝土复合保温条板上端通过连接螺栓、拉结件与上层框架钢梁连接。在加工时其套筒提前预制于加气混凝土复合保温条板内，使用时在通过连接螺栓将承托件、拉结件连接在加气混凝土复合保温条板上，连接螺栓拧入到套筒中。

但是，上述这种在加气混凝土复合保温条板制造时预先设置套筒方式，需要在加气混凝土条板与保温层复合前先在加气混凝土条板上铣槽和钻孔，安装套筒，然后在复合，导致加气混凝土复合保温条板制造工序增加，加工制造效率低；并且在使用时，先用螺栓安装承托件、拉结件，然后在用螺栓将承托件、拉结件连接到钢结构上，现场安装效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有墙体结构采用的复合保温墙板安装方式存在复合保温墙板制造时先预埋套筒连接件导致工序增加、加工制造效率低以及在复合保温墙板安装时安装效率较低的问题，提出并设计外墙保温结构，无需在复合保温外墙板制造时预先埋入套筒，且复合保温外墙板安装时方便快捷，提高墙体施工效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种外墙保温结构，包括主体结构，主体结构上安装有复合保温墙板，复合保温墙板通过墙板连接件与主体结构上的构件连接；复合保温墙板包括基体层和保温防护层，保温防护层位于基体层的外侧，墙板连接件包括连接板，连接板的一侧设置有凸起的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板之间形成卡槽，基体层卡到卡槽中，连接板位于基体层外，连接板连接到主体结构的构件上。使用时，只需将墙板连接件从外部卡入到复合保温墙板的基体层，使墙板连接件与基体层卡合到一块，然后再通过连接板与主体结构上的构件连接，完成复合保温墙板的安装，安装快速便捷，提高墙体施工效率；且无需在复合保温墙板制作时预埋套筒等连接件，简化了复合保温墙板的制造工序，提高复合保温墙板的生产效率。

为了改善复合保温墙板连接节点极限承载力小、连接可靠度较低的问题，进一步改进方案还有，连接板上设置有插接键，插接键与前卡板、后卡板位于连接板的同一侧，插接键位于前卡板和后卡板之间，插接键插入到基体层中。插接键采用圆钢或钢管，固定到连接板上，插接键插入到复合保温墙板的基体层中，能够对复合保温墙板前后左右方向均实现限位功能，前卡板、插接键、后卡板连接作用于复合保温墙板，使复合保温墙板与主体结构的连接整体性更好、强度更高，优化了常规复合保温墙板连接节点的受力模式，使得该节点极限承载力更强、连接可靠度更高。

进一步的，连接板包括卡接部和连接部，连接板上位于前卡板与后卡板之间的部分为卡接部，连接板上向后延伸出后卡板的部分为连接部，插接键设置于卡接部。通过设置延伸出来的连接部，安装保温墙板后连接部能够延伸出来一段，延伸出复合保温墙板，便于连接主体结构的构件，安装更加便捷，提高连接效率。

进一步的，主体结构的构件上设置有墙板安装空隙，基体层位于墙板安装空隙中，墙板连接件卡入到基体层中，且墙板安装空隙下方的楼板还能够对复合保温墙板的基体层起到支撑作用，实现墙板安装便捷，传力可靠、提高墙板安装效率的目的。

进一步的，主体结构为钢筋混凝土结构，主体结构上与复合保温墙板连接的构件包括下混凝土楼板和上钢筋混凝土梁，下混凝土楼板和上钢筋混凝土梁之间形成墙板安装空隙，复合保温墙板的上部通过墙板连接件、锚固件与上钢筋混凝土梁连接，复合保温墙板的下部通过墙板连接件、锚固件与下混凝土楼板连接，锚固件优选采用金属锚栓。适用于混凝土结构墙体构造，方便墙板连接件与主体结构之间的连接，且在复合保温墙板的上部起到拉结作用，在复合保温墙板的下部起到承托作用。

或者是，主体结构为钢结构，主体结构上与复合保温墙板连接的构件包括下混凝土楼板和上钢梁，下混凝土楼板和上钢梁之间形成墙板安装空隙，上钢梁安装有上钢梁连接件，复合保温墙板的上部通过墙板连接件、紧固件与上钢梁连接件连接，紧固件优选采用连接螺栓，复合保温墙板的下部通过墙板连接件、锚固件与下混凝土楼板连接，锚固件优选采用金属锚栓。适用于钢结构墙体构造，方便墙板连接件与主体结构之间的连接，且在复合保温墙板的上部起到拉结作用，在复合保温墙板的下部起到承托作用。

进一步的，位于复合保温墙板上部的墙板连接件上设置有向上折弯部，向上折弯部位于连接部的后部，向上折弯部设置有连接孔。通过向上折弯部的设置，便于和上钢筋混凝土梁或上钢梁连接，通过连接件（采用金属锚栓或连接螺栓）将两者紧固，提高连接便捷性，进而提高安装效率。

进一步的，位于复合保温墙板下部的墙板连接件支撑于下混凝土楼板的上表面，且在连接部上设置有连接孔，便于和下混凝土楼板连接，通过连接件（采用金属锚栓）将两者紧固，提高连接便捷性，进而提高安装效率。

进一步的，连接孔为长圆孔。当安装复合保温墙板后可以通过金属锚栓或连接螺栓和长圆孔来实现位置的调整，保证安装位置准确可调。

进一步的，基体层的后表面设置有凹槽，后卡板卡到凹槽中。避免后卡板向后突出于基体层的后表面给后期找平抹面施工造成困难。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种外墙保温结构，使用时，只需将墙板连接件从外部卡入到复合保温墙板的基体层，使墙板连接件与基体层卡合到一块，然后在通过连接板与主体结构连接，完成复合保温墙板的安装，安装快速便捷，提高墙体施工效率；且无需在复合保温墙板预埋套筒等连接件，简化了复合保温墙板的制造工序，提高复合保温墙板的制造效率。此外，通过设置插接键，插接键插入到复合保温墙板的基体层中，能够对复合保温墙板前后左右方向均实现限位功能，前卡板、插接键、后卡板连接作用于复合保温墙板，使复合保温墙板与主体结构的连接整体性更好、强度更高，优化了常规复合保温墙板连接节点的受力模式，使得该节点极限承载力更强、连接可靠度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式3的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中一种墙板连接件的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中另一种墙板连接件的结构示意图。

图中，1、主体结构，2、复合保温墙板，3、墙板连接件，4、锚固件，5、紧固件，6、上钢梁连接件，101、上混凝土梁，102、下混凝土楼板，103、上钢梁，201、基体层，202、保温防护层，301、前卡板，302、后卡板，303、卡接部，304、连接部，305、插接键，306、连接孔，307、向上折弯部。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

具体实施方式1

如图1至图4所示，本具体实施方式提供了一种外墙保温结构，包括主体结构1，主体结构上安装有复合保温墙板2，复合保温墙板2通过墙板连接件3与主体结构1连接；复合保温墙板2包括基体层201和保温防护层202，保温防护层202位于基体层201的外侧，墙板连接件3包括连接板，连接板的一侧设置有凸起的前卡板301和后卡板302，前卡板301和后卡板302之间形成卡槽，基体层201卡到卡槽中，基体层201的后表面设置有凹槽，后卡板302卡到凹槽中，连接板位于基体层201外，连接板连接到主体结构1上。

其中，连接板上设置有插接键305，插接键305与前卡板301、后卡板302位于连接板的同一侧，插接键305位于前卡板301和后卡板302之间，插接键305插入到基体层201中。插接键305插入到复合保温墙板2的基体层201中，能够对复合保温墙板2前后左右方向均实现限位功能，前卡板301、插接键305、后卡板302三处连接作用于复合保温墙板2，使复合保温墙板2与主体结构连接整体性更好、强度更高，优化了常规复合保温墙板2连接节点的受力模式，使得该节点极限承载力更强、连接可靠度更高。

具体的，参见图3和图4，连接板包括卡接部303和连接部304，连接板上位于前卡板301与后卡板302之间的部分为卡接部303，连接板上向后延伸出后卡板302的部分为连接部304，插接键305设置于卡接部303。通过设置延伸出来的连接部304，安装保温墙板后连接部304能够延伸出来一段，延伸出复合保温墙板2，便于连接主体结构1，连接更加便捷，提高连接效率。

另外，主体结构1设置有墙板安装空隙，基体层201位于墙板安装空隙中，墙板连接件3卡入到基体层201中，且墙板安装空隙下方的下混凝土楼板102还能够对复合保温墙板2的基体层201起到支撑作用，实现复合保温墙板2安装便捷，传力可靠、提高墙板安装效率的目的。

需要说明的是，本方案中的基体层201优选采用加气混凝土层。

使用时，只需将墙板连接件3从外部卡入到复合保温墙板2的基体层201，使墙板连接件3与基体层201卡合到一块，然后在通过连接板与主体结构1连接，完成复合保温墙板2的安装，安装快速便捷，提高墙体施工效率；且无需在复合保温墙板2预埋套筒等连接件，简化了复合保温墙板2的制造工序，提高复合保温墙板2的制造效率。

具体实施方式2

本具体实施方式是基于具体实施方式1所实施的，具体的，参见图1，主体结构1为钢筋混凝土结构，主体结构1与复合保温墙板2连接的构件包括下混凝土楼板102和上钢筋混凝土梁101，下混凝土楼板102和上钢筋混凝土梁101之间形成墙板安装空隙，复合保温墙板2的上部通过墙板连接件3、锚固件4与上钢筋混凝土梁101连接，复合保温墙板2的下部通过墙板连接件3、锚固件4与下混凝土楼板102连接。适用于混凝土结构墙体构造，方便墙板连接件3与主体结构1之间的连接，且在复合保温墙板2的上部起到拉结作用，在复合保温墙板2的下部起到承托作用。锚固件4优选采用锚固螺栓。

位于复合保温墙板2上部的墙板连接件3上设置有向上折弯部307，向上折弯部307位于连接部304的后部，向上折弯部307设置有连接孔306，通过锚固件4与上钢筋混凝土梁101连接；位于复合保温墙板2下部的墙板连接件3支撑于下混凝土楼板102的上表面，且在连接部304上设置有连接孔306，通过锚固件4与下混凝土楼板102连接。其中，连接孔306为长圆孔，当安装复合保温墙板2后可以通过锚固件4和长圆孔来实现位置的调整，保证安装位置准确可调。

具体实施方式3

本具体实施方式是基于具体实施方式1所实施的，具体的，参见图2，主体结构1为钢结构，主体结构1与复合保温墙板2连接的构件包括下混凝土楼板102和上钢梁103，下混凝土楼板102和上钢梁103之间形成墙板安装空隙，上钢梁103安装有上钢梁连接件6，复合保温墙板2的上部通过墙板连接件3、紧固件5与上钢梁连接件6连接，复合保温墙板2的下部通过墙板连接件3、锚固件4与下混凝土楼板102连接。适用于钢结构墙体构造，方便墙板连接件3与主体结构1之间的连接，且在复合保温墙板2的上部起到拉结作用，在复合保温墙板2的下部起到承托作用。

位于复合保温墙板2上部的墙板连接件3上设置有向上折弯部307，向上折弯部307位于连接部304的后部，向上折弯部307设置有连接孔306，通过紧固件5和设置在上钢梁103内侧的上钢梁连接件6连接；位于复合保温墙板2下部的墙板连接件3支撑于下混凝土楼板102的上表面，且在连接部304上设置有连接孔306，通过锚固件4和下混凝土楼板102连接。其中，连接孔306为长圆孔，当安装复合保温墙板2后可以通过锚固件4和长圆孔来实现位置的调整，保证安装位置准确可调。紧固件5优选采用连接螺栓。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种外墙保温结构，包括主体结构，主体结构上安装有复合保温墙板，复合保温墙板通过墙板连接件与主体结构连接，其特征在于，复合保温墙板包括基体层和保温防护层，保温防护层位于基体层的外侧；墙板连接件包括连接板，连接板的一侧设置有凸起的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板之间形成卡槽，基体层卡到卡槽中，连接板位于基体层外，连接板连接到主体结构上。

2.如权利要求1所述的外墙保温结构，其特征在于，连接板上设置有插接键，插接键与前卡板、后卡板位于连接板的同一侧，插接键位于前卡板和后卡板之间，插接键插入到基体层中。

3.如权利要求2所述的外墙保温结构，其特征在于，连接板包括卡接部和连接部，连接板上位于前卡板与后卡板之间的部分为卡接部，连接板上向后延伸出后卡板的部分为连接部，插接键设置于卡接部。

4.如权利要求1-3任一所述的外墙保温结构，其特征在于，主体结构的构件上设置有墙板安装空隙，基体层位于墙板安装空隙中，保温防护层层位于主体结构的外侧。

5.如权利要求4所述的外墙保温结构，其特征在于，主体结构为钢筋混凝土结构，主体结构的构件包括下混凝土楼板和上钢筋混凝土梁，下混凝土楼板和上钢筋混凝土梁之间形成墙板安装空隙，复合保温墙板的上部通过墙板连接件、锚固件与上钢筋混凝土梁连接，复合保温墙板的下部通过墙板连接件、锚固件与下混凝土楼板连接。

6.如权利要求4所述的外墙保温结构，其特征在于，主体结构为钢结构，主体结构的构件包括下混凝土楼板和上钢梁，下混凝土楼板和上钢梁之间形成墙板安装空隙，上钢梁安装有上钢梁连接件，复合保温墙板的上部通过墙板连接件、紧固件与上钢梁连接件连接，复合保温墙板的下部通过墙板连接件、锚固件与下混凝土楼板连接。

7.如权利要求4所述的外墙保温结构，其特征在于，位于复合保温墙板上部的墙板连接件上设置有向上折弯部，向上折弯部位于连接部的后部，向上折弯部设置有连接孔，连接孔中安装有锚固件或紧固件。

8.如权利要求4所述的外墙保温结构，其特征在于，位于复合保温墙板下部的墙板连接件支撑于下混凝土楼板的上表面，且在连接部上设置有连接孔，连接孔中安装有锚固件。

9.如权利要求7或8所述的外墙保温结构，其特征在于，连接孔为长圆孔。

10.如权利要求1-3任一所述的外墙保温结构，其特征在于，基体层的后表面设置有凹槽，后卡板卡到凹槽中。