CN220202962U - 一种免焊接劲性梁连柱结构 - Google Patents
一种免焊接劲性梁连柱结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220202962U CN220202962U CN202322285088.3U CN202322285088U CN220202962U CN 220202962 U CN220202962 U CN 220202962U CN 202322285088 U CN202322285088 U CN 202322285088U CN 220202962 U CN220202962 U CN 220202962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting sleeve
- lianzhu
- liang
- locking
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims abstract description 23
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种免焊接劲性梁连柱结构,属于楼面梁连柱结构技术领域。包括梁连柱构件和空腹式骨柱,空腹式骨柱为十字形,空腹式骨柱的端部设置有翼缘板,且翼缘板的外侧安装有多排劲性螺杆;梁连柱构件内安装有竖向钢筋和框架梁钢筋;劲性螺杆上安装有连接套一,连接套一远离劲性螺杆的一端安装有固定板,固定板背对连接套一的一端安装有铰接座,铰接座上安装有连接套二,连接套二在铰接座上旋转,连接套二与框架梁钢筋的端部相连接;连接套二的两侧设置有锁紧杆,适于锁紧框架梁钢筋。本实用新型解决传统方式接火焊接连接框架梁钢筋与空腹式骨柱的危险问题。
Description
技术领域
本实用新型属于楼面梁连柱结构技术领域,具体地说,涉及一种免焊接劲性梁连柱结构。
背景技术
劲性钢筋混凝土结构具备刚度大、抗震性能好、承载力能力高等优势,在劲性钢筋混凝土结构中起到关键作用的便是梁连柱节点,它联系着上下柱,扮演着传递、分配应力和保证整体性的重要角色,是传力的枢纽。
梁连柱节点通过型钢柱翼缘板与框架梁钢筋连接构成,结构复杂,现场施工较为困难,传统劲性骨柱与钢筋连接一般采用焊接的方式进行,需动火作业,存在一定安全隐患。例如CN201910385976.8一种劲性柱与框架梁钢筋节点连接结构,有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种免焊接劲性梁连柱结构,包括梁连柱构件和空腹式骨柱,所述空腹式骨柱为十字形,所述空腹式骨柱的端部设置有翼缘板,且翼缘板的外侧安装有多排劲性螺杆;
所述梁连柱构件为多边形状,且内绑扎安装有竖向钢筋和框架梁钢筋;
所述劲性螺杆上安装有连接套一,所述连接套一远离劲性螺杆的一端安装有固定板,所述固定板背对连接套一的一端安装有铰接座,所述铰接座上安装有连接套二,所述连接套二在铰接座上旋转,所述连接套二与框架梁钢筋的端部相连接;
所述连接套二的两侧设置有锁紧杆,适于锁紧框架梁钢筋。
在更进一步的技术方案中,所述锁紧杆的一端为卡口部,所述卡口部适于套接在框架梁钢筋上;所述锁紧杆的另一端设置有螺纹柱部,所述固定板上开设有过渡孔,所述螺纹柱部适于穿过过渡孔并安装定位板,所述定位板适于连接两组螺纹柱部在固定板与空腹式骨柱之间。
在更进一步的技术方案中,所述定位板为U型,且位于连接套一的底部;所述定位板上开设有螺纹孔,并与螺纹柱部相固定连接,且螺纹柱部上安装有双螺母相锁紧。
在更进一步的技术方案中,所述空腹式骨柱包括多组子柱体,多组所述子柱体之间适于竖向连接;
相邻所述子柱体之间安装有竖向加强件,所述竖向加强件适于加强相邻子柱体的连接。
在更进一步的技术方案中,所述子柱体上设置有连接板,所述连接板上开设有锁紧孔;相邻所述子柱体的连接板之间安装有竖向螺杆,所述竖向螺杆上安装锁紧螺母锁紧。
在更进一步的技术方案中,所述翼缘板上均安装有连接板与竖向螺杆,且竖向螺杆平行设置。
有益效果:
本实用新型中采用了本免焊接劲性梁连柱结构,可避免因动火作业焊接带来的安全隐患,一定程度上提高施工效率,框架梁钢筋与空腹式骨柱通过两组连接套形成机械连接,即达到了结构一体成型的质量要求,又减少该工序人工损耗,节约成本,提升施工效率和安全,为精细化安装提升研究提供多样化选择。
通过连接套一与劲性螺杆进行螺纹连接,再通过铰接座上的可转动连接套二与框架梁钢筋进行套接,起到端部位置限制,再通过两组的锁紧螺杆的螺旋锁紧对框架梁钢筋进行固定与限位;通过安装定位板,锁紧两组锁紧杆,双螺母形成有效的稳定连接。通过竖向螺杆来实现竖直方向上的组合连接,对垂直度有有效的保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在附图中:
图1为本实用新型实施例1的空腹式骨柱的俯视图;
图2为本实用新型实施例1的空腹式骨柱与框架梁钢筋安装俯视示意图;
图3为图2的A处放大示意图;
图4为本实用新型的锁紧杆的结构图;
图5为本实用新型的定位板的正视图;
图6为本实用新型实施例2的两组子柱体的安装连接示意图。
图中:1、空腹式骨柱;2、梁连柱构件;3、连接套一;4、固定板;5、铰接座;6、连接套二;7、锁紧杆;8、定位板;9、双螺母;10、竖向螺杆;11、翼缘板;12、劲性螺杆;13、子柱体;14、连接板;21、竖向钢筋;22、框架梁钢筋;71、卡口部;72、螺纹柱部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1至图5所示,为本实用新型的一种实施方案,一种免焊接劲性梁连柱结构,包括梁连柱构件2和空腹式骨柱1,所述空腹式骨柱1为十字形,所述空腹式骨柱1的端部设置有翼缘板11,且翼缘板11的外侧安装有多排劲性螺杆12;
所述梁连柱构件2为多边形状,且内绑扎安装有竖向钢筋21和框架梁钢筋22;
所述劲性螺杆12上安装有连接套一3,所述连接套一3远离劲性螺杆12的一端安装有固定板4,所述固定板4背对连接套一3的一端安装有铰接座5,所述铰接座5上安装有连接套二6,所述连接套二6在铰接座5上旋转,所述连接套二6与框架梁钢筋22的端部相连接;
所述连接套二6的两侧设置有锁紧杆7,适于锁紧框架梁钢筋22。
如图4所示,所述锁紧杆7的一端为卡口部71,所述卡口部71适于套接在框架梁钢筋22上;所述锁紧杆7的另一端设置有螺纹柱部72,所述固定板4上开设有过渡孔,所述螺纹柱部72适于穿过过渡孔并安装定位板8,所述定位板8适于连接两组螺纹柱部72在固定板4与空腹式骨柱1之间。
如图5所示,所述定位板8为U型,且位于连接套一3的底部;所述定位板8上开设有螺纹孔,并与螺纹柱部72相固定连接,且螺纹柱部72上安装有双螺母9相锁紧。
实施例2
如图1-6所示,为本实用新型的另一种实施方案,基于实施例1,在图6中未画出实施例1中的在劲性螺杆12上安装的连接套一3、固定板4、连接套二6等结构。所述空腹式骨柱1包括多组子柱体13,多组所述子柱体13之间适于竖向连接;
相邻所述子柱体13之间安装有竖向加强件,所述竖向加强件适于加强相邻子柱体13的连接。
所述子柱体13上设置有连接板14,所述连接板14上开设有锁紧孔;相邻所述子柱体13的连接板14之间安装有竖向螺杆10,所述竖向螺杆10上安装锁紧螺母锁紧。所述翼缘板11上均安装有连接板14与竖向螺杆10,且竖向螺杆10平行设置。图示只有两面,另外两面未画出。其中单侧面的竖向螺杆10可以不止安装有一组,其设定连接需满足空腹式骨柱的基本强度和安装需求。
在安装接套二与框架梁钢筋之前,进行多组子主体的连接,通过吊机吊人梁柱结构件内。后通过连接套一与劲性螺杆进行螺纹连接,再通过铰接座上的可转动连接套二与框架梁钢筋进行套接,起到端部位置限制,再通过两组的锁紧螺杆的螺旋锁紧对框架梁钢筋进行固定与限位;通过安装定位板,锁紧两组锁紧杆,双螺母形成有效的稳定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,包括梁连柱构件(2)和空腹式骨柱(1),所述空腹式骨柱(1)为十字形,所述空腹式骨柱(1)的端部设置有翼缘板(11),且翼缘板(11)的外侧安装有多排劲性螺杆(12);
所述梁连柱构件(2)为多边形状,且内绑扎安装有竖向钢筋(21)和框架梁钢筋(22);
所述劲性螺杆(12)上安装有连接套一(3),所述连接套一(3)远离劲性螺杆(12)的一端安装有固定板(4),所述固定板(4)背对连接套一(3)的一端安装有铰接座(5),所述铰接座(5)上安装有连接套二(6),所述连接套二(6)在铰接座(5)上旋转,所述连接套二(6)与框架梁钢筋(22)的端部相连接;
所述连接套二(6)的两侧设置有锁紧杆(7),适于锁紧框架梁钢筋(22)。
2.根据权利要求1所述的一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,所述锁紧杆(7)的一端为卡口部(71),所述卡口部(71)适于套接在框架梁钢筋(22)上;所述锁紧杆(7)的另一端设置有螺纹柱部(72),所述固定板(4)上开设有过渡孔,所述螺纹柱部(72)适于穿过过渡孔并安装定位板(8),所述定位板(8)适于连接两组螺纹柱部(72)在固定板(4)与空腹式骨柱(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,所述定位板(8)为U型,且位于连接套一(3)的底部;所述定位板(8)上开设有螺纹孔,并与螺纹柱部(72)相固定连接,且螺纹柱部(72)上安装有双螺母(9)相锁紧。
4.根据权利要求2所述的一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,所述空腹式骨柱(1)包括多组子柱体(13),多组所述子柱体(13)之间适于竖向连接;
相邻所述子柱体(13)之间安装有竖向加强件,所述竖向加强件适于加强相邻子柱体(13)的连接。
5.根据权利要求4所述的一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,所述子柱体(13)上设置有连接板(14),所述连接板(14)上开设有锁紧孔;相邻所述子柱体(13)的连接板(14)之间安装有竖向螺杆(10),所述竖向螺杆(10)上安装锁紧螺母锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种免焊接劲性梁连柱结构,其特征在于,所述翼缘板(11)上均安装有连接板(14)与竖向螺杆(10),且竖向螺杆(10)平行设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322285088.3U CN220202962U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种免焊接劲性梁连柱结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322285088.3U CN220202962U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种免焊接劲性梁连柱结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220202962U true CN220202962U (zh) | 2023-12-19 |
Family
ID=89140133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322285088.3U Active CN220202962U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 一种免焊接劲性梁连柱结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220202962U (zh) |
-
2023
- 2023-08-24 CN CN202322285088.3U patent/CN220202962U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111255098B (zh) | 一种钢管混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点及其施工方法 | |
CN103437465A (zh) | 双层波形钢板组合结构隔墙 | |
CN109403469A (zh) | 型钢混凝土梁柱节点钢结构补强结构 | |
CN111321846A (zh) | 一种装配式h形预应力撑杆钢柱 | |
CN109112945B (zh) | 一种基于螺栓连接的竹木和钢组合箱梁 | |
CN220202962U (zh) | 一种免焊接劲性梁连柱结构 | |
CN112252522B (zh) | 一种两边连接竖向波纹钢板剪力墙与rc框架梁的连接节点 | |
DE202023105561U1 (de) | Energieaufnehmendes Segment und segmentartige kombinierte knickverhindernde energieaufnehmende Stützstruktur | |
CN108951910B (zh) | 一种带有t型耗能件摇摆墙的连接构造和摇摆墙 | |
CN114293685B (zh) | 一种带有钢混端柱的现浇剪力墙的构筑方法 | |
CN216196018U (zh) | 一种变截面的pec支撑柱 | |
CN215330816U (zh) | 钢筋桁架楼承板支撑结构 | |
CN109594651A (zh) | 一种钢管型钢再生混凝土柱-pec钢梁框架及装配方法 | |
CN214219990U (zh) | 一种约束混凝土柱组合梁连接节点构造 | |
CN210946527U (zh) | 复合型装配式桥梁悬臂施工托架 | |
CN113982113A (zh) | 一种三段梁与柱结构及其组合框架式结构 | |
CN111927086A (zh) | 一种叠合板早拆铝模板体系及其施工方法 | |
CN217175371U (zh) | 一种装配式劲性柱钢梁结构 | |
CN216921280U (zh) | 一种拉杆式脚手架加强系统 | |
CN218067496U (zh) | 一种装配式管型桥墩的拟静力试验加载装置 | |
CN213477165U (zh) | 一种基于节点分阶段锁定的延性结构 | |
CN216196823U (zh) | 一种剪力墙加固结构 | |
CN115324198B (zh) | 一种预制混凝土梁柱连接构造结构及其施工方法 | |
CN219824923U (zh) | 一种超高差盖梁施工用托架 | |
CN218292377U (zh) | 现浇剪力墙板定型与加固系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |