CN103437465A - 双层波形钢板组合结构隔墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢混组合结构，公开了一种双层波形钢板组合结构隔墙，包括A波形钢板（1）、B波形钢板（2），所述的A波形钢板（1）内侧设有A连接头（11）、B波形钢板（2）内侧设有B连接头（21），A连接头（11）与B连接头（21）直接连接或通过连接装置（3）连接，A波形钢板（1）、B波形钢板（2）之间设置钢筋混凝土（4）。本发明通过两块钢板上分别设置连接头，通过连接头直接或间接的连接两块钢板，无需在钢板上进行开孔实现两块钢板的连接，同时，连接头连接后能够保证两块钢板之间的间距，防止两块钢板左右平移。

Description

双层波形钢板组合结构隔墙

技术领域

本发明涉及钢混组合结构，尤其涉及了一种双层波形钢板组合结构隔墙。

背景技术

目前，双层波形钢板组合结构隔墙，具有抗剪能力强、截面刚度好，可多向受力，不会开裂，能减轻60%以上的重量。而现有的双层钢板，中间浇筑混凝土的结构中，浇筑混凝土前，首先要确定两块钢板之间的间距，防止钢板相对的移动或平移；但是，由于采用了双层钢板与混凝土组合结构，在相同承载状态时，双层钢板混凝土组合结构隔墙相比纯混凝土结构隔墙，其厚度要小的多，由于两块钢板之间的间距往往非常小，工作人员是无法进入两块钢板之间通过焊接或者拴紧将两块钢板定位或固定，因此解决双层钢板混凝土组合结构中钢板的定位与固定一直是本领域的技术难题。而现有技术中，虽然用通过在两块钢板上开孔，然后通过连接杆将两块钢板连接固定的方式，但是上述连接或固定方式，一方面破坏了钢板的原始结构，影响了隔墙整体的结构强度，同时，上述的开孔如不加以处理，还会导致浇筑混凝土时产生漏浆等问题；另一方面，两块钢板之间的定位与固定，需要进行多次的试调以及大量的螺栓拴紧工作，工作效率低下。

发明内容

本发明针对现有技术中两块钢板之间间距小，从而导致两块钢板之间难以定位固定以及通过连接杆贯穿钢板进行固定的方式会导致漏浆及影响隔墙整体的结构强度等缺点，提供了一种在两块钢板上分别设置连接头，两块钢板之间通过连接头连接，连接头连接后能够保证两块钢板之间的间距，防止两块钢板左右平移的双层波形钢板组合结构隔墙。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

双层波形钢板组合结构隔墙，包括A波形钢板、B波形钢板，所述的A波形钢板内侧设有A连接头、B波形钢板内侧设有B连接头，A连接头与B连接头直接连接或通过连接装置连接，A波形钢板、B波形钢板之间设置钢筋混凝土。双层钢板之间浇筑混凝土时，由于钢板之间的间距较小，工作人员无法在两块钢板之间进行焊接操作；或者通过在两块钢板上开孔，然后通过螺栓、螺母将两块钢板栓接，以起到控制两块钢板之间的间距，对两块钢板进行支撑与固定，但是开孔连接的方式一方面会破坏整块钢板的连续性，影响钢板的整体结构强度，并且上述的开孔如不加以处理，还会导致浇筑混凝土时产生漏浆等问题；另一方面栓接的过程需要消耗大量的时间和人力，安装速率低。本发明通过A连接头与B连接头直接连接或通过连接装置间接连接，保证结构强度的同时，具有操作简单，安装方便的优点。

作为优选，所述的A连接头与B连接头为开孔钢板，开孔钢板错位布置，连接装置为贯穿A连接头与B连接头的连接穿杆，连接穿杆穿过开孔钢板错位相交的交叉孔，将A波形钢板与B波形钢板联结在一起。A连接头与B连接头通过连接装置连接。

作为优选，所述的A连接头与B连接头为U形钢筋，U形钢筋错位布置，连接装置为贯穿A连接头与B连接头的连接穿杆，连接穿杆穿过U形钢筋错位相交的交叉孔，将A波形钢板、B波形钢板联结在一起。连接穿杆亦可为钢筋，A连接头与B连接头通过连接装置连接。

作为优选，所述的A连接头为挡板，挡板上设有卡口；B连接头为长栓钉，长栓钉的头部带有栓帽；长栓钉的栓帽与卡口卡接。A连接头与B连接头直接连接，长栓钉的栓帽与卡口卡接，以达到使A波形钢板与B波形钢板连接的目的。其中，长栓钉卡接后，一方面在灌注混凝土前，长栓钉的栓帽顶在A波形钢板内侧，能够保证A波形钢板与B波形钢板之间的间距，并且防止A波形钢板与B波形钢板发生相对的移动，影响混凝土的灌注；另一方面，长栓钉的栓帽又与挡板上的卡口卡接，当混凝土灌注的较为充实时，又能够起到将两块波形钢板即A波形钢板与B波形钢板拉紧的作用，使得浇筑的混凝土具有一定的预应力，当混凝土在缓慢的凝固与徐变的过程中慢慢缩小，长栓钉能够拉紧两块相连的钢板，使钢板与混凝土紧贴在一起，减小因混凝土收缩引起的钢板与混凝土脱壳现象，提高了钢混组合结构的结构强度及使用寿命。

作为优选，所述的A波形钢板、B波形钢板之间的混凝土采用高骨料低收缩混凝土。高骨料低收缩混凝土为粗骨料占混凝土的体积比达到60%以上，能够有效的减少骨料与骨料之间间隙，提高水泥的利用率的混凝土。

作为优选，所述的A波形钢板、B波形钢板的中间部位开有过人孔。双层波形钢板组合结构隔墙为箱梁隔墙时，隔墙的中部设置过人孔。而当上述钢板隔墙用于箱梁时，采用钢板混凝土组合结构隔墙，有利于在减轻重量的基础上适当减少内隔墙间距，通过适当加密内隔墙布置，使箱梁截面各阶段结构均衡、稳定。

作为优选，所述的过人孔的孔壁焊有与A波形钢板、B波形钢板连接的钢套筒。

作为优选，所述的钢套筒为钢管或多边型钢管。多边型钢管指六角或八角形型钢。

作为优选，所述的A波形钢板、B波形钢板的波形相互垂直组合。

作为优选，所述的A波形钢板、B波形钢板内侧均焊有短栓钉。通过在A波形钢板、B波形钢板内侧布置短栓钉，使波形钢板与混凝土结合更加牢固，防止钢板与混凝土的脱壳。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过两块钢板上分别设置连接头，通过连接头直接或间接的连接两块钢板，无需在钢板上进行开孔实现两块钢板的连接，同时，连接头连接后能够保证两块钢板之间的间距，防止两块钢板左右平移。

采用本方案的组合结构隔墙，具有重量轻，整体强度高，抗剪性能好的特点，用于箱梁内侧的横隔墙，不但能防止过人孔周围放射状的裂缝，因其重量轻，各道横隔墙的间距还能适当加密，提高了箱梁抵抗扭转与畸变的能力。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2连接头采用U形钢筋的结构示意图。

图3是本发明实施例3连接头采用带卡口的挡板及长栓钉的结构示意图。

图4是本发明实施例4波形钢板的波形相互垂直组合的结构示意图。

图5是图3中挡板及长栓钉卡接的截面图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—A波形钢板、2—B波形钢板、3—连接装置、4—钢筋混凝土、5—过人孔、11—A连接头、12—卡口、21—B连接头、22—栓帽。

具体实施方式

下面结合附图1至图5与实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1

双层波形钢板组合结构隔墙，如图1、2所示，包括A波形钢板1、B波形钢板2，所述的A波形钢板1内侧设有A连接头11、B波形钢板2内侧设有B连接头21，A连接头11与B连接头21通过连接装置3连接，A波形钢板1、B波形钢板2之间设置钢筋混凝土4。双层钢板之间浇筑混凝土时，由于钢板之间的间距较小，工作人员无法在两块钢板之间进行焊接操作；或者通过在两块钢板上开孔，然后通过螺栓、螺母将两块钢板栓接，以起到控制两块钢板之间的间距，对两块钢板进行支撑与固定，但是开孔连接的方式一方面会破坏整块钢板的连续性，影响钢板的整体结构强度，并且上述的开孔如不加以处理，还会导致浇筑混凝土时产生漏浆等问题；另一方面栓接的过程需要消耗大量的时间和人力，安装速率低。本发明通过A连接头11与B连接头21直接连接或通过连接装置3间接连接，保证结构强度的同时，具有操作简单，安装方便的优点。

A连接头11与B连接头21也可以为开孔钢板，开孔钢板错位布置，连接装置3为贯穿A连接头11与B连接头21的连接穿杆，连接穿杆穿过开孔钢板错位相交的交叉孔，将A波形钢板1与B波形钢板2联结在一起。A连接头11与B连接头21通过连接装置3连接。

A波形钢板1、B波形钢板2之间的混凝土采用高骨料低收缩混凝土。A波形钢板1、B波形钢板2的中间部位开有过人孔5。双层波形钢板组合结构隔墙为箱梁隔墙时，隔墙的中部设置过人孔5。而当上述钢板隔墙用于箱梁时，采用钢板混凝土组合结构隔墙，有利于在减轻重量的基础上适当减少内隔墙间距，通过适当加密内隔墙布置，使箱梁截面各阶段结构均衡、稳定。过人孔5的孔壁焊有与A波形钢板1、B波形钢板2连接的钢套筒。钢套筒为钢管或多边型钢管。多边型钢管指六角或八角形型钢。

A波形钢板1、B波形钢板2内侧均焊有短栓钉。通过在A波形钢板1、B波形钢板2内侧布置短栓钉，使波形钢板与混凝土结合更加牢固，防止钢板与混凝土的脱壳。

实施例2

双层波形钢板组合结构隔墙，如图1、2所示，本实施例与实施例1的区别在于A连接头11与B连接头21为U形钢筋，U形钢筋错位布置，连接装置3为贯穿A连接头11与B连接头21的连接穿杆，连接穿杆穿过U形钢筋错位相交的交叉孔，将A波形钢板1、B波形钢板2联结在一起。连接穿杆亦可为钢筋，A连接头11与B连接头21通过连接装置3连接。采用连接穿杆贯穿A波形钢板1、B波形钢板2上分别设置的U形钢筋，从而实现将A波形钢板1、B波形钢板2连接在一起的目的，具有操作简单，安装效率高等优点。

实施例3

双层波形钢板组合结构隔墙，如图1、3、5所示，包括A波形钢板1、B波形钢板2，所述的A波形钢板1内侧设有A连接头11、B波形钢板2内侧设有B连接头21，A连接头11与B连接头21直接连接，A波形钢板1、B波形钢板2之间设置钢筋混凝土4。双层钢板之间浇筑混凝土时，由于钢板之间的间距较小，工作人员无法在两块钢板之间进行焊接操作；或者通过在两块钢板上开孔，然后通过螺栓、螺母将两块钢板栓接，以起到控制两块钢板之间的间距，对两块钢板进行支撑与固定，但是开孔连接的方式一方面会破坏整块钢板的连续性，影响钢板的整体结构强度，并且上述的开孔如不加以处理，还会导致浇筑混凝土时产生漏浆等问题；另一方面栓接的过程需要消耗大量的时间和人力，安装速率低。本发明通过A连接头11与B连接头21直接连接或通过连接装置3间接连接，保证结构强度的同时，具有操作简单，安装方便的优点。

作为优选，所述的A连接头11为挡板，挡板上设有卡口12；B连接头21为长栓钉，长栓钉的头部带有栓帽22；长栓钉的栓帽22与卡口12卡接。为了保证两块钢板之间的稳定连接，挡板与长栓钉为多组或多排。A连接头11与B连接头21直接连接，长栓钉的栓帽22与卡口12卡接，以达到使A波形钢板1与B波形钢板2连接的目的。其中，长栓钉卡接后，一方面在灌注混凝土前，长栓钉的栓帽22顶在A波形钢板1内侧，能够保证A波形钢板1与B波形钢板2之间的间距，并且防止A波形钢板1与B波形钢板2发生相对的移动，影响混凝土的灌注；另一方面，长栓钉的栓帽22又与挡板上的卡口12卡接，当混凝土灌注的较为充实时，又能够起到将两块波形钢板即A波形钢板1与B波形钢板2拉紧的作用，使得浇筑的混凝土具有一定的预应力，当混凝土在缓慢的凝固与徐变的过程中慢慢缩小，长栓钉能够拉紧两块相连的钢板，使钢板与混凝土紧贴在一起，减小因混凝土收缩引起的钢板与混凝土脱壳现象，提高了钢混组合结构的结构强度及使用寿命。

A波形钢板1、B波形钢板2之间的混凝土采用高骨料低收缩混凝土。A波形钢板1、B波形钢板2的波形为相互平行。A波形钢板1、B波形钢板2内侧均焊有短栓钉。通过在A波形钢板1、B波形钢板2内侧布置短栓钉，使波形钢板与混凝土结合更加牢固，防止钢板与混凝土的脱壳。

实施例4

双层波形钢板组合结构隔墙，如图1、4、5所示，本实施例与实施例3的区别在于本实施例中A波形钢板1、B波形钢板2的波形相互垂直组合。A波形钢板1、B波形钢板2采用波形相互垂直的组合方式，使得上述双层波形钢板组合结构隔墙各个方向的结构强度更加均匀，适用于各向受力均匀的组合结构墙。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.双层波形钢板组合结构隔墙，包括A波形钢板（1）、B波形钢板（2），其特征在于：所述的A波形钢板（1）内侧设有A连接头（11）、B波形钢板（2）内侧设有B连接头（21），A连接头（11）与B连接头（21）直接连接或通过连接装置（3）连接，A波形钢板（1）、B波形钢板（2）之间设置钢筋混凝土（4）。

2.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A连接头（11）与B连接头（21）为开孔钢板，开孔钢板错位布置，连接装置（3）为贯穿A连接头（11）与B连接头（21）的连接穿杆，连接穿杆穿过开孔钢板错位相交的交叉孔，将A波形钢板（1）与B波形钢板（2）联结在一起。

3.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A连接头（11）与B连接头（21）为U形钢筋，U形钢筋错位布置，连接装置（3）为贯穿A连接头（11）与B连接头（21）的连接穿杆，连接穿杆穿过U形钢筋错位相交的交叉孔，将A波形钢板（1）、B波形钢板（2）联结在一起。

4.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A连接头（11）为挡板，挡板上设有卡口（12）；B连接头（21）为长栓钉，长栓钉的头部带有栓帽（22）；长栓钉的栓帽（22）与卡口（12）卡接。

5.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A波形钢板（1）、B波形钢板（2）之间的混凝土采用高骨料低收缩混凝土。

6.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A波形钢板（1）、B波形钢板（2）的中间部位开有过人孔（5）。

7.根据权利要求6所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的过人孔（5）的孔壁焊有与A波形钢板（1）、B波形钢板（2）连接的钢套筒。

8.根据权利要求7所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的钢套筒为钢管或多边型钢管。

9.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A波形钢板（1）、B波形钢板（2）的波形相互垂直组合。

10.根据权利要求1所述的双层波形钢板组合结构隔墙，其特征在于：所述的A波形钢板（1）、B波形钢板（2）内侧均焊有短栓钉。

Images