CN220201673U - 一种一体化膜净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化膜净水器,包括预处理箱、集水堰、膜处理箱、过滤膜组件和真空设备,所述预处理箱的上端侧表面固定安装有进水盒,且进水盒的一端下表面固定连接有进水管,并且进水管的端贯穿预处理箱的上端侧表面,所述膜处理箱的内部设置有穿孔曝气管,且膜处理箱的内部安装有曝气风机,所述曝气风机与穿孔曝气管连接。该一体化膜净水器,水进入预处理箱后通过出液管投加絮凝剂和助凝剂,矾花沉淀至预处理箱内,清水通过集水堰流至膜处理箱,膜处理箱通过过滤膜组件进行水过滤并通过排水管将水排出,通过沉淀机构与过滤机构一体化的设计以及过滤膜过滤方式设计使处理效果好、过滤能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器技术领域,具体为一种一体化膜净水器。
背景技术
地球上的水很丰富,但由于淡水资源数量有限,分布又不均匀,加上人口急骤增长和工农业用水量不断增加,许多地区缺水的现象仍十分严重,随着地下水的匮乏,一些供水不足的地区只能使用地表水,地表水是指陆地表面上动态水和静态水的总称,亦称“陆地水”,包括各种液态的和固态的水体,主要有河流、湖泊、沼泽、冰川、冰盖等,地表水主要指经过水厂的一系列处理后能用于人们生活的水,水厂在处理时主要分为澄清和消毒两部分,澄清分为混凝,沉淀和过滤,完成澄清的水需要通过氯化消毒法进行消毒,在处理过程中由于需要等待絮凝剂与水体充分混合以及沉淀物的沉降,因此整体的处理速度无法提升且出水水质差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化膜净水器,以解决上述背景技术中提出的处理效率较低且出水水质差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化膜净水器,包括预处理箱、集水堰、膜处理箱、过滤膜组件和真空设备,所述预处理箱的上端侧表面固定安装有进水盒,且进水盒的一端下表面固定连接有进水管,并且进水管的端贯穿预处理箱的上端侧表面,所述进水管的侧表面内部安装有转动的叶轮,所述进水盒的一端被搅拌杆所贯穿,所述预处理箱安装有进水盒的一端内部设置有隔板,且靠近叶轮的隔板与预处理箱内侧表面之间固定连接有溢流板,所述溢流板的内部开设有储液腔,且溢流板与预处理箱内侧表面连接的一端外面均匀开设有溢流槽,所述溢流板的内部开设有溢流管预处理箱安装有进水盒的一端下方内部固定设置有储液箱,且储液箱的上表面固定安装有出液泵,所述出液泵的出口端连接有出液管,且出液泵进口端位于储液箱内部,所述预处理箱的内部开设有空腔,且预处理箱空腔上端固定设置有集水堰,所述预处理箱空腔下端侧表面被导出管所贯穿,且导出管的另一端贯穿预处理箱的侧表面,并且导出管贯穿预处理箱空腔侧表面的一端安装有电磁阀,所述预处理箱的一侧上端通过管道与膜处理箱连接,且膜处理箱的内部固定安装有过滤膜组件,所述过滤膜组件下方的膜处理箱底表面内部固定安装有真空设备和产水泵,且真空设备与过滤膜组件之间连接有产水管,所述产水管一端与产水泵进口端连接,且产水泵出口端连接出水管,所述过滤膜组件下方的膜处理箱底表面内部固定安装电动阀,所述膜处理箱内部空腔底表面设置有废液管的一端,且废液管的另一端与电动阀进口端相连接,所述膜处理箱的下端侧表面固定安装有反洗水箱,所述膜处理箱的内部固定安装有补水泵,且补水泵进口端连接产水管,并且补水泵出口端连接反洗水箱,所述膜处理箱的内部固定安装有反洗泵,且反洗泵进口端连接反洗水箱的出口端,所述反洗泵出口端连接产水管一端,所述膜处理箱的内部设置有穿孔曝气管,且膜处理箱的内部安装有曝气风机,所述曝气风机与穿孔曝气管连接,所述膜处理箱的内部安装有消毒设备和控制柜。
优选的,所述叶轮的转轴贯穿进水盒的下表面,且叶轮的转轴位于进水盒内部的一端与搅拌杆的转轴之间连接有传动皮带。
采用上述技术方案,使得叶轮能够带动搅拌杆转动。
优选的,2个所述隔板为相向错位设置,所述搅拌杆位于2个隔板之间,且搅拌杆的下端外表面设置有螺旋状叶片。
采用上述技术方案,使得搅拌杆能够对2个隔板之间的水进行搅拌。
优选的,所述溢流板的外侧表面分别与预处理箱内侧表面和隔板侧面相贴合,且溢流板为斜向设置,所述溢流管的两端分别贯穿储液腔和溢流槽的侧表面。
采用上述技术方案,使得溢流管能够将储液腔中絮凝剂注入溢流槽内侧流过的水中。
优选的,2个所述出液管分别位于2个隔板之间和靠近进水盒的隔板与预处理箱内侧表面之间,且靠近进水盒的隔板与预处理箱内侧表面之间的出液管贯穿溢流板的外表面与储液腔相连通。
采用上述技术方案,使得2个出液管能够将絮凝剂和助凝剂分别注入水中。
优选的,所述集水堰正下方的预处理箱内部空腔底表面为连续的V字型设计,所述导出管贯穿预处理箱内侧表面的一端位于预处理箱内部空腔底表面V字型设计的最下端。
采用上述技术方案,使得矾花能够沉降在预处理箱内部空腔底表面V字型设计的最下端便于导出管排出。
优选的,所述过滤膜组件下方的膜处理箱底表面内部固定安装有产水泵及真空设备,且产水泵及真空设备与过滤膜组件之间连接有产水管。
采用上述技术方案,使得膜组件过滤出水量稳定且能耗低。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一体化膜净水器:
1.水进入预处理箱后通过出液管投加絮凝剂和助凝剂,矾花沉淀至预处理箱内,清水通过集水堰流至膜处理箱,膜处理箱通过过滤膜组件进行水过滤并通过排水管将水排出,通过沉淀机构与过滤机构一体化的设计以及过滤膜过滤方式设计使处理效果好、过滤能耗低;
2.通过水在进水管中流动时对叶轮的冲击带动搅拌杆对隔板之间的水进行搅拌,使得絮凝剂能够快速充分的与水进行混合,保证整体的沉淀速度;
3.通过溢流管向溢流槽中通过的水均匀添加絮凝剂的方式,使得絮凝剂能够更好的与水混合,避免单通道大剂量添加絮凝剂时所造成的的絮凝剂浪费,保证了絮凝剂能够完全与杂志反应沉淀,降低絮凝剂在水中的残留量。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型溢流板与溢流槽连接侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型进水盒与进水管连接正剖视结构示意图;
图5为本实用新型进水管与叶轮连接仰剖视结构示意图。
图中:1、预处理箱;2、进水盒;3、进水管;4、叶轮;5、搅拌杆;6、隔板;7、溢流板;8、储液腔;9、溢流槽;10、溢流管;11、储液箱;12、出液泵;13、出液管;14、导出管;15、电磁阀;16、集水堰;17、膜处理箱;18、过滤膜组件;19、真空设备;20、产水管;21、电动阀;22、废液管;23、产水泵;24、补水泵;25、反洗水箱;26、反洗泵;27、曝气风机;28、穿孔曝气管;29、消毒设备;30、控制柜;31、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化膜净水器,包括预处理箱1、进水盒2、进水管3、叶轮4、搅拌杆5、隔板6、溢流板7、储液腔8、溢流槽9、溢流管10、储液箱11、出液泵12、出液管13、导出管14、电磁阀15、集水堰16、膜处理箱17、过滤膜组件18、真空设备19、产水管20、电动阀21、废液管22、产水泵23、补水泵24、反洗水箱25、反洗泵26、曝气风机27、穿孔曝气管28、消毒设备29、控制柜30和出水管31,预处理箱1的上端侧表面固定安装有进水盒2,且进水盒2的一端下表面固定连接有进水管3,并且进水管3的端贯穿预处理箱1的上端侧表面,进水管3的侧表面内部安装有转动的叶轮4,进水盒2的一端被搅拌杆5所贯穿,预处理箱1安装有进水盒2的一端内部设置有隔板6,且靠近叶轮4的隔板6与预处理箱1内侧表面之间固定连接有溢流板7,溢流板7的内部开设有储液腔8,且溢流板7与预处理箱1内侧表面连接的一端外面均匀开设有溢流槽9,溢流板7的内部开设有溢流管10预处理箱1安装有进水盒2的一端下方内部固定设置有储液箱11,且储液箱11的上表面固定安装有出液泵12,出液泵12的出口端连接有出液管13,且出液泵12进口端位于储液箱11内部,叶轮4的转轴贯穿进水盒2的下表面,且叶轮4的转轴位于进水盒2内部的一端与搅拌杆5的转轴之间连接有传动皮带,2个隔板6为相向错位设置,搅拌杆5位于2个隔板6之间,且搅拌杆5的下端外表面设置有螺旋状叶片,溢流板7的外侧表面分别与预处理箱1内侧表面和隔板6侧面相贴合,且溢流板7为斜向设置,溢流管10的两端分别贯穿储液腔8和溢流槽9的侧表面,2个出液管13分别位于2个隔板6之间和靠近进水盒2的隔板6与预处理箱1内侧表面之间,且靠近进水盒2的隔板6与预处理箱1内侧表面之间的出液管13贯穿溢流板7的外表面与储液腔8相连通,在水进入进水管3注入预处理箱1时,水的冲击力带动叶轮4转动,此时叶轮4通过进水盒2内部的传动皮带带动搅拌杆5同步旋转,此时随着水流至溢流板7,水通过溢流槽9向下流动,溢流板7下方的出液泵12通过出液管13将储液箱11内部的絮凝剂注入储液腔8,溢流板7通过溢流管10将絮凝剂均匀的排至从溢流槽9处流出的水中,当水流至2个隔板6之间时,2个隔板6之间下方的出液泵12通过出液管13将储液箱11内部的助凝剂注入2个隔板6之间,此时随着搅拌杆5的转动和水的流动,使得混有絮凝剂的水中杂质快速形成矾花。
预处理箱1的内部开设有空腔,且预处理箱1空腔上端固定设置有集水堰16,预处理箱1空腔下端侧表面被导出管14所贯穿,且导出管14的另一端贯穿预处理箱1的侧表面,并且导出管14贯穿预处理箱1空腔侧表面的一端安装有电磁阀15,预处理箱1的一侧上端通过管道与膜处理箱17连接,且膜处理箱17的内部固定安装有过滤膜组件18,过滤膜组件18下方的膜处理箱17底表面内部固定安装有真空设备19和产水泵23,且真空设备19与过滤膜组件18之间连接有产水管20,产水管20一端与产水泵23进口端连接,且产水泵23出口端连接出水管31,过滤膜组件18下方的膜处理箱17底表面内部固定安装电动阀21,膜处理箱17内部空腔底表面设置有废液管22的一端,且废液管22的另一端与电动阀21进口端相连接,膜处理箱17的下端侧表面固定安装有反洗水箱25,膜处理箱17的内部固定安装有补水泵24,且补水泵24进口端连接产水管20,并且补水泵24出口端连接反洗水箱25,膜处理箱17的内部固定安装有反洗泵26,且反洗泵26进口端连接反洗水箱25的出口端,反洗泵26出口端连接产水管20一端,膜处理箱17的内部设置有穿孔曝气管28,且膜处理箱17的内部安装有曝气风机27,曝气风机27与穿孔曝气管28连接,膜处理箱17的内部安装有消毒设备29和控制柜30,集水堰16正下方的预处理箱1内部空腔底表面为连续的V字型设计,导出管14贯穿预处理箱1内侧表面的一端位于预处理箱1内部空腔底表面V字型设计的最下端,水中的矾花较沉淀至预处理箱1V型凹槽内,清水则上升至顶部通过集水堰16进行收集流至膜处理箱17,预处理箱1内部污泥在水完全排空后定期通过电磁阀15打开的方式从导出管14排出,经过预处理箱1处理的水进入膜处理箱17,膜处理箱17的过滤膜组件18在排水泵19的负压吸力作用下将水通过膜进行过滤并通过排水管20排出,膜处理箱17底部沉淀物及高浓度水在水排空后,通过废液泵21和废液管22排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体化膜净水器,包括预处理箱(1)、集水堰(16)、膜处理箱(17)、过滤膜组件(18)和真空设备(19),其特征在于:所述预处理箱(1)的上端侧表面固定安装有进水盒(2),且进水盒(2)的一端下表面固定连接有进水管(3),并且进水管(3)的端贯穿预处理箱(1)的上端侧表面,所述进水管(3)的侧表面内部安装有转动的叶轮(4),所述进水盒(2)的一端被搅拌杆(5)所贯穿,所述预处理箱(1)安装有进水盒(2)的一端内部设置有隔板(6),且靠近叶轮(4)的隔板(6)与预处理箱(1)内侧表面之间固定连接有溢流板(7),所述溢流板(7)的内部开设有储液腔(8),且溢流板(7)与预处理箱(1)内侧表面连接的一端外面均匀开设有溢流槽(9),所述溢流板(7)的内部开设有溢流管(10)预处理箱(1)安装有进水盒(2)的一端下方内部固定设置有储液箱(11),且储液箱(11)的上表面固定安装有出液泵(12),所述出液泵(12)的出口端连接有出液管(13),且出液泵(12)进口端位于储液箱(11)内部,所述预处理箱(1)的内部开设有空腔,且预处理箱(1)空腔上端固定设置有集水堰(16),所述预处理箱(1)空腔下端侧表面被导出管(14)所贯穿,且导出管(14)的另一端贯穿预处理箱(1)的侧表面,并且导出管(14)贯穿预处理箱(1)空腔侧表面的一端安装有电磁阀(15),所述预处理箱(1)的一侧上端通过管道与膜处理箱(17)连接,且膜处理箱(17)的内部固定安装有过滤膜组件(18),所述过滤膜组件(18)下方的膜处理箱(17)底表面内部固定安装有真空设备(19)和产水泵(23),且真空设备(19)与过滤膜组件(18)之间连接有产水管(20),所述产水管(20)一端与产水泵(23)进口端连接,且产水泵(23)出口端连接出水管(31),所述过滤膜组件(18)下方的膜处理箱(17)底表面内部固定安装电动阀(21),所述膜处理箱(17)内部空腔底表面设置有废液管(22)的一端,且废液管(22)的另一端与电动阀(21)进口端相连接,所述膜处理箱(17)的下端侧表面固定安装有反洗水箱(25),所述膜处理箱(17)的内部固定安装有补水泵(24),且补水泵(24)进口端连接产水管(20),并且补水泵(24)出口端连接反洗水箱(25),所述膜处理箱(17)的内部固定安装有反洗泵(26),且反洗泵(26)进口端连接反洗水箱(25)的出口端,所述反洗泵(26)出口端连接产水管(20)一端,所述膜处理箱(17)的内部设置有穿孔曝气管(28),且膜处理箱(17)的内部安装有曝气风机(27),所述曝气风机(27)与穿孔曝气管(28)连接,所述膜处理箱(17)的内部安装有消毒设备(29)和控制柜(30)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化膜净水器,其特征在于:所述叶轮(4)的转轴贯穿进水盒(2)的下表面,且叶轮(4)的转轴位于进水盒(2)内部的一端与搅拌杆(5)的转轴之间连接有传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种一体化膜净水器,其特征在于:2个所述隔板(6)为相向错位设置,所述搅拌杆(5)位于2个隔板(6)之间,且搅拌杆(5)的下端外表面设置有螺旋状叶片。
4.根据权利要求1所述的一种一体化膜净水器,其特征在于:所述溢流板(7)的外侧表面分别与预处理箱(1)内侧表面和隔板(6)侧面相贴合,且溢流板(7)为斜向设置,所述溢流管(10)的两端分别贯穿储液腔(8)和溢流槽(9)的侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种一体化膜净水器,其特征在于:2个所述出液管(13)分别位于2个隔板(6)之间和靠近进水盒(2)的隔板(6)与预处理箱(1)内侧表面之间,且靠近进水盒(2)的隔板(6)与预处理箱(1)内侧表面之间的出液管(13)贯穿溢流板(7)的外表面与储液腔(8)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种一体化膜净水器,其特征在于:所述集水堰(16)正下方的预处理箱(1)内部空腔底表面为连续的V字型设计,所述导出管(14)贯穿预处理箱(1)内侧表面的一端位于预处理箱(1)内部空腔底表面V字型设计的最下端。
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GR01 | Patent grant | ||
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