CN220201623U - 一种用于河塘水体修复的mbr工艺水质循环设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，属于水体处理技术领域，包括生物反应器与膜装置，接通在生物反应器与膜装置之间的管道，设置在管道上的循环泵，管道外侧顶部设有支撑座，支撑座内部竖直设有通孔，通孔内部同轴转动连接有支撑轴，管道上设有第一让位孔，支撑轴底端穿过第一让位孔延伸至管道内部，支撑轴底端同轴设有第一叶轮，支撑轴顶端延伸出通孔且同轴设有第二叶轮，支撑座顶端设有进气件，进气件位于第二叶轮外侧，进气件上接通有出气管，出气管的排气端延伸至管道内部，出气管的排气端位于循环泵与第一叶轮之间，本设备不需要提高循环泵的流量，即可提高膜面流速，进而降低单位产水能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于水体处理技术领域，尤其是一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备。
背景技术
MBR工艺广泛地应用于河塘水体修复处理中，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理工艺，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随着浓缩液回流到生物反应器内，其特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设。但是为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要较高的膜面流速，因而配置的循环泵需要较高的流量，单位产水能耗很高。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，包括生物反应器与膜装置，接通在生物反应器与膜装置之间的管道，设置在管道上的循环泵，所述管道外侧顶部设有支撑座，所述支撑座内部竖直设有通孔，所述通孔内部同轴转动连接有支撑轴，所述管道上设有第一让位孔，所述支撑轴底端穿过第一让位孔延伸至管道内部，所述支撑轴底端同轴设有第一叶轮，所述支撑轴顶端延伸出通孔且同轴设有第二叶轮，所述支撑座顶端设有进气件，所述进气件位于第二叶轮外侧，所述进气件上接通有出气管，所述出气管的排气端延伸至管道内部，所述出气管的排气端位于循环泵与第一叶轮之间。
通过采用上述技术方案，通过循环泵将生物反应器中的混合液泵送至膜装置中过滤，此时通过混合液的动力推动第一叶轮转动，此时第一叶轮通过支撑轴带动第二叶轮同步转动，此时空气经过进气件流向第二叶轮，在离心的作用下，空气从第二叶轮的中心流向进气件的流道并形成高压气流，此时通过出气管将高压气流排至管道中，推动混合液流动，此时不需要提高循环泵的流量，即可提高膜面流速，进而降低单位产水能耗。
优选的，所述进气件包括设置在支撑座顶端的进气管，所述进气管底部设有用于支撑轴穿过的第二让位孔，所述进气管顶部设有进气口，所述进气口与进气管均位于第二叶轮外侧，所述进气管侧面设有出气口，所述出气口与出气管的进气端接通。
优选的，所述出气管排气端的中心轴线与管道的中心轴线形成的角度α为25°～30°。
优选的，所述出气口与出气管的进气端之间接通有中冷器。
优选的，所述出气管上接通有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。
优选的，所述支撑座侧面设有注油孔，所述注油孔与通孔相贯通。
有益效果：通过循环泵将生物反应器中的混合液泵送至膜装置中过滤，此时通过混合液的动力推动第一叶轮转动，此时第一叶轮通过支撑轴带动第二叶轮同步转动，此时空气经过进气件流向第二叶轮，在离心的作用下，空气从第二叶轮的中心流向进气件的流道并形成高压气流，此时通过出气管将高压气流排至管道中，推动混合液流动，此时不需要提高循环泵的流量，即可提高膜面流速，进而降低单位产水能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中的A放大图。
附图标记为：1、生物反应器；2、膜装置；3、循环泵；4、管道；5、第一让位孔；6、第一叶轮；7、支撑轴；8、第二叶轮；9、进气管；10、进气口；11、出气口；12、第二让位孔；13、支撑座；14、通孔；15、注油孔；16、中冷器；17、出气管；18、泄压管；19、泄压阀。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易1见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，如图1和图2，包括生物反应器1与膜装置2，接通在生物反应器1与膜装置2之间的管道4，设置在管道4上的循环泵3，管道4外侧顶部设有支撑座13，支撑座13内部竖直设有通孔14，通孔14内部同轴转动连接有支撑轴7，管道4上设有第一让位孔5，支撑轴7底端穿过第一让位孔5延伸至管道4内部，支撑轴7底端同轴设有第一叶轮6，支撑轴7顶端延伸出通孔14且同轴设有第二叶轮8，支撑座13顶端设有进气件，进气件位于第二叶轮8外侧，进气件上接通有出气管17，出气管17的排气端延伸至管道4内部，出气管17的排气端位于循环泵3与第一叶轮6之间。
如图1和图2，通过循环泵3将生物反应器1中的混合液泵送至膜装置2中过滤，此时通过混合液的动力推动第一叶轮6转动，此时第一叶轮6通过支撑轴7带动第二叶轮8同步转动，此时空气经过进气件流向第二叶轮8，在离心的作用下，空气从第二叶轮8的中心流向进气件的流道并形成高压气流，此时通过出气管17将高压气流排至管道4中，推动混合液流动，此时不需要提高循环泵3的流量，即可提高膜面流速，进而降低单位产水能耗。
如图1和图2，进气件包括设置在支撑座13顶端的进气管9，进气管9底部设有用于支撑轴7穿过的第二让位孔12，进气管9顶部设有进气口10，进气口10与进气管9均位于第二叶轮8外侧，进气管9侧面设有出气口11，出气口11与出气管17的进气端接通，空气经过进气口10流向第二叶轮8，在离心的作用下，空气从第二叶轮8的中心流向进气管9并形成高压气流，此时通过出气口11与出气管17将高压气流排至管道4中，推动混合液流动。
如图1，出气管17排气端的中心轴线与管道4的中心轴线形成的角度α为25°～30°，这样的角度设置，使高压气流朝着混合液流动的方向排至管道4中。
如图1，出气口11与出气管17的进气端之间接通有中冷器16，空气被压缩后密度会变大，温度会升高，通过中冷器16对高压气流进行制冷降温，防止混合液中的微生物受到高温影响而死亡。
如图1，出气管17上接通有泄压管18，泄压管18上设有泄压阀19，随着高压气流推动混合液流动的速度越来越大，第二叶轮8的转速也会越来高，高压气流的压力也会随之升高，此时打开泄压阀19，通过泄压管18对高压气流进行分流，减少高压气流的压力，进而控制混合液的流速，防止混合液流速过快而损坏膜装置2。
如图2，支撑座13侧面设有注油孔15，注油孔15与通孔14相贯通，通过注油孔15向支撑轴7注入润滑油，减少支撑轴7磨损。
工作原理：通过循环泵3将生物反应器1中的混合液泵送至膜装置2中过滤，此时通过混合液的动力推动第一叶轮6转动，此时第一叶轮6通过支撑轴7带动第二叶轮8同步转动，此时空气经过进气口10流向第二叶轮8，在离心的作用下，空气从第二叶轮8的中心流向进气管9并形成高压气流，此时通过出气口11将高压气流排至中冷器16中进行制冷降温，防止混合液中的微生物受到高温影响而死亡，此时通过出气管17将高压气流朝着混合液流动的方向排至管道4中，推动混合液流动，此时不需要提高循环泵3的流量，即可提高膜面流速，进而降低单位产水能耗，在不断循环的过程中，混合液的流速会越来越大，第二叶轮8的转速也会越来高，高压气流的压力也会随之升高，此时打开泄压阀19，通过泄压管18对高压气流进行分流，减少高压气流的压力，进而控制混合液的流速，防止混合液流速过快而损坏膜装置2。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，包括生物反应器(1)与膜装置(2)，接通在生物反应器(1)与膜装置(2)之间的管道(4)，设置在管道(4)上的循环泵(3)，其特征在于，所述管道(4)外侧顶部设有支撑座(13)，所述支撑座(13)内部竖直设有通孔(14)，所述通孔(14)内部同轴转动连接有支撑轴(7)，所述管道(4)上设有第一让位孔(5)，所述支撑轴(7)底端穿过第一让位孔(5)延伸至管道(4)内部，所述支撑轴(7)底端同轴设有第一叶轮(6)，所述支撑轴(7)顶端延伸出通孔(14)且同轴设有第二叶轮(8)，所述支撑座(13)顶端设有进气件，所述进气件位于第二叶轮(8)外侧，所述进气件上接通有出气管(17)，所述出气管(17)的排气端延伸至管道(4)内部，所述出气管(17)的排气端位于循环泵(3)与第一叶轮(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，其特征在于，所述进气件包括设置在支撑座(13)顶端的进气管(9)，所述进气管(9)底部设有用于支撑轴(7)穿过的第二让位孔(12)，所述进气管(9)顶部设有进气口(10)，所述进气口(10)与进气管(9)均位于第二叶轮(8)外侧，所述进气管(9)侧面设有出气口(11)，所述出气口(11)与出气管(17)的进气端接通。
3.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，其特征在于，所述出气管(17)排气端的中心轴线与管道(4)的中心轴线形成的角度α为25°~30°。
4.根据权利要求2所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，其特征在于，所述出气口(11)与出气管(17)的进气端之间接通有中冷器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，其特征在于，所述出气管(17)上接通有泄压管(18)，所述泄压管(18)上设有泄压阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备，其特征在于，所述支撑座(13)侧面设有注油孔(15)，所述注油孔(15)与通孔(14)相贯通。
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