CN220201623U - 一种用于河塘水体修复的mbr工艺水质循环设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,属于水体处理技术领域,包括生物反应器与膜装置,接通在生物反应器与膜装置之间的管道,设置在管道上的循环泵,管道外侧顶部设有支撑座,支撑座内部竖直设有通孔,通孔内部同轴转动连接有支撑轴,管道上设有第一让位孔,支撑轴底端穿过第一让位孔延伸至管道内部,支撑轴底端同轴设有第一叶轮,支撑轴顶端延伸出通孔且同轴设有第二叶轮,支撑座顶端设有进气件,进气件位于第二叶轮外侧,进气件上接通有出气管,出气管的排气端延伸至管道内部,出气管的排气端位于循环泵与第一叶轮之间,本设备不需要提高循环泵的流量,即可提高膜面流速,进而降低单位产水能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于水体处理技术领域,尤其是一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备。
背景技术
MBR工艺广泛地应用于河塘水体修复处理中,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理工艺,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随着浓缩液回流到生物反应器内,其特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设。但是为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要较高的膜面流速,因而配置的循环泵需要较高的流量,单位产水能耗很高。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,包括生物反应器与膜装置,接通在生物反应器与膜装置之间的管道,设置在管道上的循环泵,所述管道外侧顶部设有支撑座,所述支撑座内部竖直设有通孔,所述通孔内部同轴转动连接有支撑轴,所述管道上设有第一让位孔,所述支撑轴底端穿过第一让位孔延伸至管道内部,所述支撑轴底端同轴设有第一叶轮,所述支撑轴顶端延伸出通孔且同轴设有第二叶轮,所述支撑座顶端设有进气件,所述进气件位于第二叶轮外侧,所述进气件上接通有出气管,所述出气管的排气端延伸至管道内部,所述出气管的排气端位于循环泵与第一叶轮之间。
通过采用上述技术方案,通过循环泵将生物反应器中的混合液泵送至膜装置中过滤,此时通过混合液的动力推动第一叶轮转动,此时第一叶轮通过支撑轴带动第二叶轮同步转动,此时空气经过进气件流向第二叶轮,在离心的作用下,空气从第二叶轮的中心流向进气件的流道并形成高压气流,此时通过出气管将高压气流排至管道中,推动混合液流动,此时不需要提高循环泵的流量,即可提高膜面流速,进而降低单位产水能耗。
优选的,所述进气件包括设置在支撑座顶端的进气管,所述进气管底部设有用于支撑轴穿过的第二让位孔,所述进气管顶部设有进气口,所述进气口与进气管均位于第二叶轮外侧,所述进气管侧面设有出气口,所述出气口与出气管的进气端接通。
优选的,所述出气管排气端的中心轴线与管道的中心轴线形成的角度α为25°~30°。
优选的,所述出气口与出气管的进气端之间接通有中冷器。
优选的,所述出气管上接通有泄压管,所述泄压管上设有泄压阀。
优选的,所述支撑座侧面设有注油孔,所述注油孔与通孔相贯通。
有益效果:通过循环泵将生物反应器中的混合液泵送至膜装置中过滤,此时通过混合液的动力推动第一叶轮转动,此时第一叶轮通过支撑轴带动第二叶轮同步转动,此时空气经过进气件流向第二叶轮,在离心的作用下,空气从第二叶轮的中心流向进气件的流道并形成高压气流,此时通过出气管将高压气流排至管道中,推动混合液流动,此时不需要提高循环泵的流量,即可提高膜面流速,进而降低单位产水能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中的A放大图。
附图标记为:1、生物反应器;2、膜装置;3、循环泵;4、管道;5、第一让位孔;6、第一叶轮;7、支撑轴;8、第二叶轮;9、进气管;10、进气口;11、出气口;12、第二让位孔;13、支撑座;14、通孔;15、注油孔;16、中冷器;17、出气管;18、泄压管;19、泄压阀。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易1见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,如图1和图2,包括生物反应器1与膜装置2,接通在生物反应器1与膜装置2之间的管道4,设置在管道4上的循环泵3,管道4外侧顶部设有支撑座13,支撑座13内部竖直设有通孔14,通孔14内部同轴转动连接有支撑轴7,管道4上设有第一让位孔5,支撑轴7底端穿过第一让位孔5延伸至管道4内部,支撑轴7底端同轴设有第一叶轮6,支撑轴7顶端延伸出通孔14且同轴设有第二叶轮8,支撑座13顶端设有进气件,进气件位于第二叶轮8外侧,进气件上接通有出气管17,出气管17的排气端延伸至管道4内部,出气管17的排气端位于循环泵3与第一叶轮6之间。
如图1和图2,通过循环泵3将生物反应器1中的混合液泵送至膜装置2中过滤,此时通过混合液的动力推动第一叶轮6转动,此时第一叶轮6通过支撑轴7带动第二叶轮8同步转动,此时空气经过进气件流向第二叶轮8,在离心的作用下,空气从第二叶轮8的中心流向进气件的流道并形成高压气流,此时通过出气管17将高压气流排至管道4中,推动混合液流动,此时不需要提高循环泵3的流量,即可提高膜面流速,进而降低单位产水能耗。
如图1和图2,进气件包括设置在支撑座13顶端的进气管9,进气管9底部设有用于支撑轴7穿过的第二让位孔12,进气管9顶部设有进气口10,进气口10与进气管9均位于第二叶轮8外侧,进气管9侧面设有出气口11,出气口11与出气管17的进气端接通,空气经过进气口10流向第二叶轮8,在离心的作用下,空气从第二叶轮8的中心流向进气管9并形成高压气流,此时通过出气口11与出气管17将高压气流排至管道4中,推动混合液流动。
如图1,出气管17排气端的中心轴线与管道4的中心轴线形成的角度α为25°~30°,这样的角度设置,使高压气流朝着混合液流动的方向排至管道4中。
如图1,出气口11与出气管17的进气端之间接通有中冷器16,空气被压缩后密度会变大,温度会升高,通过中冷器16对高压气流进行制冷降温,防止混合液中的微生物受到高温影响而死亡。
如图1,出气管17上接通有泄压管18,泄压管18上设有泄压阀19,随着高压气流推动混合液流动的速度越来越大,第二叶轮8的转速也会越来高,高压气流的压力也会随之升高,此时打开泄压阀19,通过泄压管18对高压气流进行分流,减少高压气流的压力,进而控制混合液的流速,防止混合液流速过快而损坏膜装置2。
如图2,支撑座13侧面设有注油孔15,注油孔15与通孔14相贯通,通过注油孔15向支撑轴7注入润滑油,减少支撑轴7磨损。
工作原理:通过循环泵3将生物反应器1中的混合液泵送至膜装置2中过滤,此时通过混合液的动力推动第一叶轮6转动,此时第一叶轮6通过支撑轴7带动第二叶轮8同步转动,此时空气经过进气口10流向第二叶轮8,在离心的作用下,空气从第二叶轮8的中心流向进气管9并形成高压气流,此时通过出气口11将高压气流排至中冷器16中进行制冷降温,防止混合液中的微生物受到高温影响而死亡,此时通过出气管17将高压气流朝着混合液流动的方向排至管道4中,推动混合液流动,此时不需要提高循环泵3的流量,即可提高膜面流速,进而降低单位产水能耗,在不断循环的过程中,混合液的流速会越来越大,第二叶轮8的转速也会越来高,高压气流的压力也会随之升高,此时打开泄压阀19,通过泄压管18对高压气流进行分流,减少高压气流的压力,进而控制混合液的流速,防止混合液流速过快而损坏膜装置2。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,包括生物反应器(1)与膜装置(2),接通在生物反应器(1)与膜装置(2)之间的管道(4),设置在管道(4)上的循环泵(3),其特征在于,所述管道(4)外侧顶部设有支撑座(13),所述支撑座(13)内部竖直设有通孔(14),所述通孔(14)内部同轴转动连接有支撑轴(7),所述管道(4)上设有第一让位孔(5),所述支撑轴(7)底端穿过第一让位孔(5)延伸至管道(4)内部,所述支撑轴(7)底端同轴设有第一叶轮(6),所述支撑轴(7)顶端延伸出通孔(14)且同轴设有第二叶轮(8),所述支撑座(13)顶端设有进气件,所述进气件位于第二叶轮(8)外侧,所述进气件上接通有出气管(17),所述出气管(17)的排气端延伸至管道(4)内部,所述出气管(17)的排气端位于循环泵(3)与第一叶轮(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,其特征在于,所述进气件包括设置在支撑座(13)顶端的进气管(9),所述进气管(9)底部设有用于支撑轴(7)穿过的第二让位孔(12),所述进气管(9)顶部设有进气口(10),所述进气口(10)与进气管(9)均位于第二叶轮(8)外侧,所述进气管(9)侧面设有出气口(11),所述出气口(11)与出气管(17)的进气端接通。
3.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,其特征在于,所述出气管(17)排气端的中心轴线与管道(4)的中心轴线形成的角度α为25°~30°。
4.根据权利要求2所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,其特征在于,所述出气口(11)与出气管(17)的进气端之间接通有中冷器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,其特征在于,所述出气管(17)上接通有泄压管(18),所述泄压管(18)上设有泄压阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于河塘水体修复的MBR工艺水质循环设备,其特征在于,所述支撑座(13)侧面设有注油孔(15),所述注油孔(15)与通孔(14)相贯通。
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