CN220200710U - 用于板料堆垛的随动式拍打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，包括拍打挡块及转动安装于所述拍打挡块外周一侧的挡块盖板；所述拍打挡块由挡块圆锥部和挡块圆柱部过渡连接而成，所述挡块圆锥部和挡块圆柱部均为内部中空的半幅结构，所述挡块圆锥部的顶部为中部带有定位销孔的锥形块；所述挡块盖板包括平顶、斜面和垂直面三部分，所述平顶的下方设有定位销轴和锥形套，所述挡块盖板的斜面内侧焊接有D形框，所述D形框上可拆卸连接有止动块。本实用新型将传统拍打装置与板料之间的点接触改为线接触，不易产生碎屑，避免对板材侧面造成伤害，工作稳定可靠且寿命长，可节约人力成本，提高生产效率，从根本上解决了板料碰伤、变形和掉屑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于板料堆垛的随动式拍打装置，属于板材加工技术领域。
背景技术
落料线及横切机组剪切线是将整卷的钢板或板材，通过落料或剪切将整卷材料分成一定尺寸的异形或矩形板材，通过磁力或其它皮带将板材输送到堆垛台，在堆垛台对板材进行堆垛，每一张板材落下后通过板材四周的拍打挡块对板材定位，拍打挡块由气缸控制在水平方向推动板材，使得板材到达固定位置实现板材的定位。为实现各种形状板材的通用性，与板料接触的拍打挡块接触面做成弧形，绝大部分板料的厚度为0.6-0.8mm之间，平铺的板料厚度方向上与弧形的拍打挡块接触面积很小，类似于点接触，容易在板料侧面的碰触部位留下伤痕，尤其对于一些比较软的材料这个问题尤其严重，每张板子拍打一次，长期积累下来对弧形拍打挡块接触部位也会造成磨损，磨损下来的碎屑混入板材会给后续工序带来严重问题，所以每包板材下来后需要人工做好检查清洁，对生产效率产生影响，如果板材与拍打挡块的定位螺栓孔部位接触，掉屑磨损问题就会更严重，稍有清洁不到位就会造成客户抱怨。
发明内容
本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种用于板料堆垛的随动式拍打装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特殊之处在于，包括拍打挡块及转动安装于所述拍打挡块外周一侧的挡块盖板；
所述拍打挡块由挡块圆锥部和挡块圆柱部过渡连接而成，所述挡块圆锥部和挡块圆柱部均为内部中空的半幅结构，所述挡块圆锥部的顶部为中部带有定位销孔的锥形块；
所述挡块盖板包括平顶、斜面和垂直面三部分，所述平顶的下方设有定位销轴和锥形套，所述挡块盖板的斜面内侧焊接有D形框，所述D形框上可拆卸连接有止动块。
所述拍打挡块和挡块盖板之间的连接结构为：所述挡块圆锥部的顶部锥形块嵌套于所述挡块盖板上方的锥形套内，所述挡块盖板顶部的定位销轴与所述拍打挡块顶部的定位销孔对位连接，以实现拍打挡块和挡块盖板的活动连接。
所述拍打挡块和挡块盖板之间的限位结构为：所述拍打挡块的挡块圆锥部套设在挡块盖板的 D形框内，所述D形框的中部通过螺栓连接有一个止动块，所述止动块用以实现垂直向上的限位作用。
所述挡块圆柱部的内壁用以与气缸相连。
所述挡块盖板的定位销轴、锥形套与所述拍打挡块的定位销孔、锥形块之间均为间隙配合，保证挡块盖板可绕拍打挡块旋转。
本实用新型的一种用于板料堆垛的随动式拍打装置，设计结构科学合理，将传统拍打装置与板料之间的点接触改为线接触，不易产生碎屑，避免对板材侧面造成伤害，工作稳定可靠且寿命长，可节约人力成本，提高生产效率，从根本上解决了板料边部在拍打过程中易碰伤、变形和掉屑的问题，在行业内具有很高的经济价值。
附图说明
图1：实施例一的随动式拍打装置结构示意图；
图2：图1的左视图；
图3：图1的俯视图；
图4：拍打挡块主视图；
图5：拍打挡块左视图；
图6：图4的俯视图；
图7：挡块盖板主视图；
图8：挡块盖板左视图；
图9：图7的俯视图；
图10：图7中的AA剖视图；
图11：随动式拍打装置应用场景示意图；
在图中，1、拍打挡块，1a、挡块圆锥部，1b、挡块圆柱部，1-1、定位销孔，1-2、锥形块，2、挡块盖板，2a、平顶，2b、斜面，2c、垂直面，2d、D形框，2-1、定位销轴，2-2、锥形套，3、气缸，4、止动块，5、螺栓，6、板材。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的随动式拍打装置作进一步详细说明。
实施例1
用于板料堆垛的随动式拍打装置，配置在板材落料处的四周，通过气动控制系统实施对剪切落料后的板材6的拍打定位，所述拍打装置包括拍打挡块1，以及转动安装于拍打挡块1外周的挡块盖板2。其中，所述拍打挡块1的内侧与气动控制系统的气缸3相连，通过气缸3驱动拍打挡块1使其能够沿预定方向平移，所述挡块盖板2跟随拍打挡块1的移动，所述挡块盖板2的外侧的平面结构用以直接与板材的边侧接触，实现对板材的拍打定位。
应当说明的是，本实施例的随动式拍打装置，与传统的拍打装置的不同在于两个方面：一方面是将与板材接触的曲面结构改为平面结构，从而使传统的点接触式拍打作业转变为线接触式拍打作业，进而避免板材拍打部位碰伤、变形及掉屑等问题；另一方面是通过增加与拍打挡块转动配合的挡块盖板，使得挡块盖板能够绕拍打挡块在一定角度范围内旋转，从而打破了传统固定式拍打挡块的拍打角度限制，进而使拍打装置能够适用不同形状板材的拍打需求。
以下分别对本实施例拍打挡块1和挡块盖板2的结构，作进一步具体描述。
拍打挡块1，包括由上而下过渡连接的挡块圆锥部1a和挡块圆柱部1b，所述挡块圆锥部1a和挡块圆柱部1b均为内部中空的半幅结构，所述挡块圆锥部1a的顶部设置为中部带有定位销孔1-1的锥形块1-2，通过该锥形块1-2及定位销孔1-1实现拍打挡块1与所述挡块盖板2的装配连接，所述挡块圆柱部1b的内壁用以与气缸3相连。
挡块盖板2，包括由上而下依次连接的平顶2a、斜面2b和垂直面2c三部分，平顶2a的下方设有定位销轴2-1和锥形套2-2，所述定位销轴2-1与锥形套2-2有公差要求，以便与拍打挡块1的定位销孔1-1、锥形块1-2实现间隙配合，保证随动盖板2可绕拍打挡块1旋转，所述挡块盖板2的斜面2b的内侧焊接有D形框2d，所述D形框2d的直边中间部位有通孔，另有端部带孔的止动块4与D形框配合使用，通过螺栓5将D形框2d与止动块4连接到一起，实现垂直向上的限位作用，以避免挡块盖板2向上移动。
拍打挡块1和挡块盖板2之间的装配过程：拍打挡块1从挡块盖板2的下方套接在挡块盖板2的内部，使得拍打挡块1顶部的锥形块1-2嵌套至挡块盖板2顶部的锥形套2-2内，拍打挡块1顶部的定位销孔1-1与挡块盖板2顶部的定位销轴2-1对位连接。拍打挡块1的挡块圆锥部1a套设在挡块盖板2的 D形框2d内部，挡块盖板2带动D形框2d左右旋转与拍打挡块1的挡块圆锥部1a外边部接触实现旋转定位，即挡块盖板2可以绕拍打挡块1在一定角度内旋转，以适应不同角度的拍打工作。
本实施例的随动式拍打装置，结构合理、工作稳定、寿命长，可节约人力提高生产效率，从根本上解决了板料边部及拍打挡块接触部位碰伤、变形、掉屑的问题，具有很高的经济价值，保证了落料及剪切工作中直落式堆垛机的板料堆垛精度及表面质量，可以同时适用于矩形及异型板料的堆垛拍打。
Claims (5)
1.用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，包括拍打挡块及转动安装于所述拍打挡块外周一侧的挡块盖板；
所述拍打挡块由挡块圆锥部和挡块圆柱部过渡连接而成，所述挡块圆锥部和挡块圆柱部均为内部中空的半幅结构，所述挡块圆锥部的顶部为中部带有定位销孔的锥形块；
所述挡块盖板包括平顶、斜面和垂直面三部分，所述平顶的下方设有定位销轴和锥形套，所述挡块盖板的斜面内侧焊接有D形框，所述D形框上可拆卸连接有止动块。
2.如权利要求1所述的用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，
所述拍打挡块和挡块盖板之间的连接结构为：所述挡块圆锥部的顶部锥形块嵌套于所述挡块盖板上方的锥形套内，所述挡块盖板顶部的定位销轴与所述拍打挡块顶部的定位销孔对位连接，以实现拍打挡块和挡块盖板的活动连接。
3.如权利要求1或2所述的用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，
所述拍打挡块和挡块盖板之间的限位结构为：所述拍打挡块的挡块圆锥部套设在挡块盖板的 D形框内，所述D形框的中部通过螺栓连接有一个止动块，所述止动块用以实现垂直向上的限位作用。
4.如权利要求1所述的用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，
所述挡块圆柱部的内壁用以与气缸相连。
5.如权利要求2所述的用于板料堆垛的随动式拍打装置，其特征在于，
所述挡块盖板的定位销轴、锥形套与所述拍打挡块的定位销孔、锥形块之间均为间隙配合。
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