CN220198652U - 成型机新型综合智能测量安全保护系统 - Google Patents
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Abstract
一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,系统中,液压成型机主体包括左立柱、右立柱、架设于左立柱和右立柱的上梁和排出成型炭块的出口,中模设于液压成型机主体内,顶模压重经由主油缸设置于上梁,第一缓降器上端连接上梁的一侧,其下端连接中模的一侧,第二缓降器上端连接上梁的另一侧,其下端连接中模的另一侧,安全光栅包括设置于左立柱的发射端和设置于右立柱的接收端,传感器支架连接液压成型机主体的外壁,第一激光测高传感器固定于传感器支架且测量来自出口的炭块高度,第二激光测高传感器固定于上梁且测量顶模压重高度,控制器电连接安全光栅、第一和第二激光测高传感器、第一和第二缓降器。本系统避免了人身伤害风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭块液压成型技术领域,尤其涉及一种成型机新型综合智能测量安全保护系统。
背景技术
液压成型机是炭素制品最核心的设备之一,目前该设备为保证每一个产品的质量,每次更换产品都必须由人工在中模下对首个产品进行高度测量,此过程由于需要人部分身体处在重物下,所以此过程有很大的安全隐患。而且无法根据产品需求准确的控制产品高度;该设备由于采用的液压成型技术,属于重型生产设备,设备运行时动能极大,加之运行区域空间较大,如果有人员在设备工作范围内极易造成重大的人身伤害。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解,因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,只要安全光栅检测有人或物进入设备工作区域,设备将会自动暂停运行,充分保证了人员和设备的安全。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统包括:
液压成型机主体,其包括左立柱、右立柱、架设于左立柱和右立柱的上梁和排出成型炭块的出口,
中模,其设于所述液压成型机主体内,
顶模压重,其经由主油缸设置于所述上梁,
第一缓降器,其上端连接所述上梁的一侧,其下端连接所述中模的一侧,
第二缓降器,其上端连接所述上梁的另一侧,其下端连接所述中模的另一侧,
安全光栅,其包括设置于左立柱的发射端和设置于右立柱的接收端,
传感器支架,其连接所述液压成型机主体的外壁,
第一激光测高传感器,其固定于所述传感器支架且测量来自所述出口的炭块高度,
第二激光测高传感器,其固定于所述上梁且测量顶模压重高度,
控制器,其电连接所述安全光栅、第一激光测高传感器、第二激光测高传感器、第一缓降器和第二缓降器。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,还包括炭块入水的入水机构,所述入水机构连接所述传感器支架。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述入水机构包括用于驱动的入水油缸。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述主油缸和入水油缸为液压油缸。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述中模和上梁间设有防坠器。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述出口位于左立柱一侧。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述传感器支架平齐于所述出口。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述第一缓降器和第二缓降器相对于所述主油缸对称分布。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述控制器包括PLC。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统中,所述安全光栅包括位于中模和顶模压重之间的红外光幕。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,具有以下有益效果:成型机新型综合智能测量安全保护系统避免了设备运行过程中对操作人员及设备本身的伤害,避免了重大安全隐患,无需人工干预,节约了人工成本及管理成本,提高了设备稳定性,降低了废品率,极大的降低了生产成本。第一激光高度传感器测量每一个已生产出的炭块高度,无需人工测量,将人工测量检验产品的隐患彻底排除,再使用另一个激光测距传感器的第二激光测高传感器通过测量顶模压重下降高度,判断正在生产的产品高度,当产品达到工艺要求高度后成型机将不再下压,来控制产品的合格率,提高产品的良品率;红外光幕安全光栅检测有人或物进入设备工作区域,设备将会自动暂停运行,直到人或物体离开设备工作区域设备才会自动恢复运行,充分保证了人员和设备的安全,在成型机中模和成型机上梁间布置一套防坠器,一旦发生中模传动链条断裂中模掉落时,防坠器可以瞬间将中模锁死使中模不再下落,从而保护设备不因中模掉落,将下方设备砸损,避免重大损失发生,完美的保护了设备的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示,在一个实施例中,本实用新型的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统包括,
液压成型机主体1,其包括左立柱、右立柱、架设于左立柱和右立柱的上梁和排出成型炭块的出口,
中模2,其设于所述液压成型机主体1内,
顶模压重3,其经由主油缸12设置于所述上梁,
第一缓降器4,其上端连接所述上梁的一侧,其下端连接所述中模2的一侧,
第二缓降器5,其上端连接所述上梁的另一侧,其下端连接所述中模2的另一侧,
安全光栅6,其包括设置于左立柱的发射端和设置于右立柱的接收端,
传感器支架7,其连接所述液压成型机主体1的外壁,
第一激光测高传感器8,其固定于所述传感器支架7且测量来自所述出口的炭块高度,
第二激光测高传感器9,其固定于所述上梁且测量顶模压重3高度,
控制器,其电连接所述安全光栅6、第一激光测高传感器8、第二激光测高传感器9、第一缓降器4和第二缓降器5。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,还包括炭块入水的入水机构10,所述入水机构10连接所述传感器支架7。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述入水机构10包括用于驱动的入水油缸11。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述主油缸12和入水油缸11为液压油缸。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述中模2和上梁间设有防坠器。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述出口位于左立柱一侧。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述传感器支架7平齐于所述出口。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述第一缓降器4和第二缓降器5相对于所述主油缸12对称分布。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述控制器包括PLC。
所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统的优选实施例中,所述安全光栅6包括位于中模2和顶模压重3之间的红外光幕。
在一个实施例中,第一激光测高传感器8与传感器支架7连接,输出信号接入控制器,传感器支架7连接和成型机与入水机构10连接,第二激光测高传感器9与成型机本体上端框架连接,输出信号接入控制器,第一缓降器4上端和成型机本体左上方框架连接,第一缓降器4下端与中模2左上方连接,第二缓降器5上端和成型机本体右上方框架连接,第二缓降器5下端与中模2右上方连接,安全光栅6发射端与成型机左立柱连接,安全光栅6接收端与成型机右立柱连接,输出信号接入控制器。
在一个实施例中,液压成型机主体1的出口的第一激光测高传感器8实时显示测量生产出的炭块高度,并建立记录数据程序,让系统自动生成表格。在一个实施例中,在液压成型机顶模压重3上方的第二激光测高传感器9实时显示顶模压重3下降高度并且根据产品工艺要求自动控制下压高度。在液压成型机前方加装红外光幕安全光栅6,一旦检测到有人或物进入成型机工作区域,就使成型机暂停运行,当人或物脱离成型机工作区域将自动恢复运行,中模2和上梁间布置防坠器。
最后应该说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,其包括,
液压成型机主体,其包括左立柱、右立柱、架设于左立柱和右立柱的上梁和排出成型炭块的出口,
中模,其设于所述液压成型机主体内,
顶模压重,其经由主油缸设置于所述上梁,
第一缓降器,其上端连接所述上梁的一侧,其下端连接所述中模的一侧,
第二缓降器,其上端连接所述上梁的另一侧,其下端连接所述中模的另一侧,
安全光栅,其包括设置于左立柱的发射端和设置于右立柱的接收端,
传感器支架,其连接所述液压成型机主体的外壁,
第一激光测高传感器,其固定于所述传感器支架且测量来自所述出口的炭块高度,
第二激光测高传感器,其固定于所述上梁且测量顶模压重高度,
控制器,其电连接所述安全光栅、第一激光测高传感器、第二激光测高传感器、第一缓降器和第二缓降器。
2.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,还包括炭块入水的入水机构,所述入水机构连接所述传感器支架。
3.根据权利要求2所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述入水机构包括用于驱动的入水油缸。
4.根据权利要求3所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述主油缸和入水油缸为液压油缸。
5.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述中模和上梁间设有防坠器。
6.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述出口位于左立柱一侧。
7.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述传感器支架平齐于所述出口。
8.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述第一缓降器和第二缓降器相对于所述主油缸对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述控制器包括PLC。
10.根据权利要求1所述的一种成型机新型综合智能测量安全保护系统,其特征在于,所述安全光栅包括位于中模和顶模压重之间的红外光幕。
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