CN220198386U - 一种梳子加工仿形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于梳子加工技术领域，尤其为一种梳子加工仿形设备，包括加工框，所述加工框的底部固定设有驱动组件，所述驱动组件包括多个驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端上固定设有螺杆，所述螺杆的顶端固定设有转动板，所述螺杆的外侧螺纹连接设有仿形组件。本实用新型当需要调整加工梳齿的密度时，只需根据需要的密度，通过多个驱动电机的输出轴分别对应驱动相应的螺杆，从而带动相应的移动齿板进行上下移动，通过移动齿板移动与固定齿板贴合，形成不同密度的模具即可，因此本方案能够通过驱动电机的启动对梳子梳齿加工的密度进行调节，无需拆卸设备更换模具，自动调节，提高加工效率。

Description

一种梳子加工仿形设备

技术领域

本实用新型属于梳子加工技术领域，具体涉及一种梳子加工仿形设备。

背景技术

仿形加工是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工，梳子在加工时通过开槽的方式初步制作出梳齿，开槽后再对梳齿进行打磨等操作，在材料上开槽制作梳齿时常需要借助仿形模板，将材料安装在模板上并对齐后，通过切割刀片或其他开槽工具按照模板上的梳齿密度进行开槽。

但是由于梳子的梳齿疏密程度不同，现有梳子开槽设备在开槽时通常需配备多个型号的模板，在加工不同密度的梳齿时需要拆下材料后更换模板进行操作，影响加工效率；

因此需要一种便于操作、提高加工效率的梳子加工仿形设备。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种梳子加工仿形设备，具有便于操作、提高加工效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳子加工仿形设备，包括加工框，所述加工框的底部固定设有驱动组件，所述驱动组件包括多个驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端上固定设有螺杆，所述螺杆的顶端固定设有转动板，所述螺杆的外侧螺纹连接设有仿形组件；所述仿形组件包括多个移动齿板，所述移动齿板的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔外侧并列开设有移动孔，所述移动齿板的两侧壁上对称固定设有限位块，所述移动齿板的上方设有固定齿板。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述加工框的内侧开设有升降槽，所述螺杆与移动齿板均位于升降槽的内侧，所述升降槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，所述升降槽的顶部开设有加工槽，所述加工槽的底部开设有转动槽。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述限位块位于限位槽内侧。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述固定齿板固定在加工槽的一侧侧壁上。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述转动板转动连接在转动槽的内侧。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述驱动电机的数量为三个，三个所述驱动电机并列设置。

作为本实用新型的一种梳子加工仿形设备优选技术方案，所述螺纹孔与移动孔的内侧均贯穿有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过设置的加工框、驱动电机和仿形设备，在对梳子进行梳齿的开槽等操作时，将材料安置到加工框上，使得材料与仿形设备的固定梳齿对齐，通过外部切割或开槽设备依据固定梳齿上的梳齿槽对材料进行开槽操作，开槽后梳齿密度与固定梳齿一致，当需要调整梳齿的密度时，只需根据需要的密度，通过多个驱动电机的输出轴分别对应驱动相应的螺杆，从而带动相应的移动齿板进行上下移动，三个驱动电机的输出端上对应固定设有三个螺杆，每个螺杆上对应螺纹连接一个移动齿板，三个移动齿板上的齿槽密度不同，通过移动齿板移动与固定齿板贴合，形成不同密度的模具即可，因此本方案能够通过驱动电机的启动对梳子梳齿加工的密度进行调节，无需拆卸设备更换模具，自动调节，提高加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大示意图。

图中：1、加工框；11、升降槽；12、限位槽；13、加工槽；14、转动槽；2、驱动组件；21、驱动电机；22、螺杆；23、转动板；3、仿形组件；31、移动齿板；32、螺纹孔；33、移动孔；34、限位块；35、固定齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种梳子加工仿形设备，包括加工框1，加工框1的底部固定设有驱动组件2，驱动组件2包括多个驱动电机21，驱动电机21的顶部输出端上固定设有螺杆22，通过外部驱动电机21启动可带动螺杆22转动，螺杆22的顶端固定设有转动板23，螺杆22的外侧螺纹连接设有仿形组件3；仿形组件3包括多个移动齿板31，移动齿板31的顶端开设有螺纹孔32，螺纹孔32外侧并列开设有移动孔33，移动齿板31的两侧壁上对称固定设有限位块34，移动齿板31的上方设有固定齿板35，多个移动齿板31上梳齿槽的密度不同。

参照图2与图3所示，具体的，加工框1的内侧开设有升降槽11，螺杆22与移动齿板31均位于升降槽11的内侧，升降槽11的两侧内壁上对称开设有限位槽12，升降槽11的顶部开设有加工槽13，加工槽13的底部开设有转动槽14；限位块34位于限位槽12内侧，通过限位槽12对限位块34的限位可使得移动齿板31稳定移动；固定齿板35固定在加工槽13的一侧侧壁上；转动板23转动连接在转动槽14的内侧；驱动电机21的数量为三个，三个驱动电机21并列设置，每个驱动电机21对应固定连接一个螺杆22，每个螺杆22上对应连接一个移动齿板31；螺纹孔32与移动孔33的内侧均贯穿有螺杆22，螺杆22与螺纹孔32螺纹啮合连接，本方案在通过加工槽13一侧的固定齿板35对梳子材料进行开槽加工时，若需调整梳齿槽的密度，只需启动驱动电机21，使得螺杆22带动移动齿板31上移贴近固定齿板35，使得移动齿板31上的齿槽与固定齿板35上的齿槽组合形成不同密度的梳齿槽，无需更换模具，提高加工效率。文中多个驱动电机21均通过对应的控制开关和外接电源电连接，驱动电机21均属于现有技术，其具体结构，工作原理和电连接关系在此不做详述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先操作人员将加工梳子的材料安放到加工槽13的内侧，使得材料与固定齿板35对齐，随后通过外部开槽设备沿着固定齿板35的齿槽进行加工，当需要加工不同密度的梳齿时，无需拆卸更换模板，只需启动驱动电机21，根据需要的密度使得对应驱动电机21的输出轴带动螺杆22转动，从而带动移动齿板31移动，使得移动齿板31贴合到固定齿板35的底面，使得移动齿板31上的齿条与固定齿板35上的齿条相互交错，形成不同密度，即可加工出不同密度的梳齿，调整方便，提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种梳子加工仿形设备，包括加工框（1），其特征在于：所述加工框（1）的底部固定设有驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括多个驱动电机（21），所述驱动电机（21）的顶部输出端上固定设有螺杆（22），所述螺杆（22）的顶端固定设有转动板（23），所述螺杆（22）的外侧螺纹连接设有仿形组件（3）；

所述仿形组件（3）包括多个移动齿板（31），所述移动齿板（31）的顶端开设有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）外侧并列开设有移动孔（33），所述移动齿板（31）的两侧壁上对称固定设有限位块（34），所述移动齿板（31）的上方设有固定齿板（35）。

2.根据权利要求1所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述加工框（1）的内侧开设有升降槽（11），所述螺杆（22）与移动齿板（31）均位于升降槽（11）的内侧，所述升降槽（11）的两侧内壁上对称开设有限位槽（12），所述升降槽（11）的顶部开设有加工槽（13），所述加工槽（13）的底部开设有转动槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述限位块（34）位于限位槽（12）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述固定齿板（35）固定在加工槽（13）的一侧侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述转动板（23）转动连接在转动槽（14）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述驱动电机（21）的数量为三个，三个所述驱动电机（21）并列设置。

7.根据权利要求6所述的一种梳子加工仿形设备，其特征在于：所述螺纹孔（32）与移动孔（33）的内侧均贯穿有螺杆（22），所述螺杆（22）与螺纹孔（32）螺纹啮合连接。