CN220198285U - 一种橡胶阀座自动冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶阀座自动冷却装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有四个底座柱,四个所述底座柱的中部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有冷却箱和抽水泵,所述冷却箱的内部连通有进水管,所述抽水泵的内部连通有抽水管和花洒管,所述底座的内部开设有内部凹槽,所述内部凹槽的内部连通有出水管,所述底座内部的底部固定安装有支撑柱。通过设置的漏网,漏网安装在抽数管的底部,使得冷却水先经过漏网的过滤再进入到漏网底部,漏网过滤循环流动的冷却水中的杂质和颗粒物,同时有了漏网的存在,冷却水也不会瞬间对底座进行降温,而是稳定性的进行冷却,从而延长了底座的寿命和提高了性能。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却技术领域,具体涉及一种橡胶阀座自动冷却装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门一般由阀体、阀座、阀板、执行机构构成,其中阀板与阀座相互配合构成密封面进行密封,现有阀座材料大多为橡胶,通过模具加工而成,现在橡胶阀座加工完成后往往集中放置使用风机进行强制冷却,由于集中放置的橡胶阀座间距小,导致冷风无法全方位进行冷却,导致橡胶阀座冷却不均匀,极大影响其品质。
橡胶阀座是一种广泛使用的密封件,常用于各种工业阀门(如水、气、油等)。它通常由高强度橡胶制成,具有耐腐蚀性、良好的密封性和长寿命等特点。然而,在某些情况下,高温或长时间使用可能导致橡胶阀座的老化和损坏,降低了密封效果。因此,需要采取一些有效措施来提高橡胶阀座的耐热性能和提高其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种橡胶阀座自动冷却装置,解决了高温或长时间使用可能导致橡胶阀座的老化和损坏,降低了密封效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶阀座自动冷却装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有四个底座柱,四个所述底座柱的中部固定安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有冷却箱和抽水泵,所述冷却箱的内部连通有进水管,所述抽水泵的内部连通有抽水管和花洒管,所述底座的内部开设有内部凹槽,所述内部凹槽的内部连通有出水管,所述底座内部的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的中部活动安装有漏网(10),所述底座的外侧开设有凹槽,所述凹槽的内部活动安装有卡板,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有支架。
优选的,所述冷却箱和抽水泵互相连通有连接管。
通过上述技术方案,优点在于水通过进水管流进冷却箱中,形成冷却水,冷却水再通过连接管流进抽水泵在中,随后抽水管将冷却水抽进内部凹槽中,花洒管将冷却水通过花洒喷洒在底座上,对底座进行降温处理。
优选的,所述漏网开设有滑槽,所述滑槽内沿的规格尺寸和支撑柱外沿的规格尺寸相匹配。
通过上述技术方案,优点在于漏网对抽水管抽进的冷却水进行过滤,过滤后的冷却水进入到漏网底部,当漏网被堵住需要清洁时,可将漏网通过滑槽从内部凹槽中取出,对漏网进行清洁。
优选的,所述卡板的外侧固定安装有拉手,所述漏网的位置和凹槽的位置相匹配。
通过上述技术方案,优点在于工作人员拉动拉手将卡板推进凹槽中,随后将漏网通过滑槽将其取出,对漏网进行更换或清洁处理。
优选的,所述底座的外侧固定安装有温度传感器,所述温度传感器的顶部固定安装有显示屏。
通过上述技术方案,优点在于温度传感器对底座进行温度监测,以确保底座不会过热或过冷,从而影响其使用寿命和性能,可以在显示屏上清楚的看到底座当时的温度,有助于提高装置的可靠性和耐久性。
优选的,所述抽水管的另一端连通内部凹槽且位于漏网的上方。
通过上述技术方案,优点在于抽水管将冷却箱中的冷却水通过抽水泵抽进内部凹槽中的漏网上,漏网过滤掉冷却水中的杂质和颗粒物,从而保证冷却水不会堵塞出水管或损坏冷却设备。
优选的,所述出水管放置在进水管的上端部位。
通过上述技术方案,优点在于出水管将内部凹槽中的冷却水再次放置在冷却箱中,对冷却水再次冷却,循环使用,不会造成资源的浪费,当冷却水不够时,也可通过进水管加入液体至冷却箱中进行冷却。
优选的,所述花洒管的另一个输出端固定安装有花洒,所述花洒放置在支架的顶部。
通过上述技术方案,优点在于支架对花洒起到了固定的作用,当工作人员需要对装置进行降温时,直接将放置在支架上的花洒和花洒管取下,对设备的周围进行冷却降温处理,无需使用时,将花洒放置在支架上,让花洒自己对设备进行冷却处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的漏网,漏网安装在抽数管的底部,使得冷却水先经过漏网的过滤再进入到漏网底部,漏网过滤循环流动的冷却水中的杂质和颗粒物,同时有了漏网的存在,冷却水也不会瞬间对底座进行降温,而是稳定性的进行冷却,从而延长了底座的寿命和提高了性能。
2、通过设置的凹槽和卡板,工作人员拉动拉手,将卡板推进凹槽中,可以将漏网取出来进行清洗和置换,漏网对循环流动的冷却水进行过滤,过滤后的杂质和颗粒物附着在漏网的小孔上,若漏网都被堵塞时,会导致冷却工作不能正常实施。
附图说明
图1为本实用新型的部分立体结构示意图;
图2为本实用新型的外观立体结构示意图;
图3为本实用新型的底座正视结构示意图;
图4为本实用新型的部分立体外观结构示意图。
图中:1、花洒;2、支架;3、支撑杆;4、花洒管;5、抽水管;6、抽水泵;7、连接管;8、支撑柱;9、滑槽;10、漏网;11、底座;12、出水管;13、冷却箱;14、进水管;15、底座柱;16、显示屏;17、温度传感器;18、内部凹槽;19、凹槽;20、卡板;21、拉手;22、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种橡胶阀座自动冷却装置,包括底座11,底座11的底部固定安装有四个底座柱15,四个底座柱15的中部固定安装有放置板22,放置板22的顶部固定安装有冷却箱13和抽水泵6,冷却箱13的内部连通有进水管14,抽水泵6的内部连通有抽水管5和花洒管4,底座11的内部开设有内部凹槽18,内部凹槽18的内部连通有出水管12,底座11内部的底部固定安装有支撑柱8,支撑柱8的中部活动安装有漏网10,底座11的外侧开设有凹槽19,凹槽19的内部活动安装有卡板20,底座11的顶部固定安装有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定安装有支架2。
上述技术方案的工作原理如下:
工作人员将水从进水管14倒进冷却箱13中,冷却箱13对倒进的液体进行冷却形成冷却水,冷却水通过连接管7流进抽水泵6中,抽水管5将抽水泵6中的冷却水流进漏网10上,漏网10对冷却水进行过滤,过滤后冷却水流进内部凹槽18的顶部,对底座11进行降温,花洒管4将抽水泵6中的冷却水通过花洒1喷洒在底座11外圈进行冷却降温,工作人员可以随时通过显示屏16查看底座11的温度,冷却水再通过出水管12流进冷却箱13中进行循环使用,当漏网10需要清洁时,工作人员推动拉手21将卡板20移至凹槽19的内部,将漏网10取出,进行清洁,清洁完毕后再将漏网10放置在内部凹槽18的内部即可。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,冷却箱13和抽水泵6互相连通有连接管7。
水通过进水管14流进冷却箱13中,形成冷却水,冷却水再通过连接管7流进抽水泵在6中,随后抽水管5将冷却水抽进内部凹槽18中,花洒管4将冷却水通过花洒1喷洒在底座11上,对底座11进行降温处理。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,漏网10开设有滑槽9,所述滑槽9内沿的规格尺寸和支撑柱8外沿的规格尺寸相匹配。
漏网10对抽水管5抽进的冷却水进行过滤,过滤后的冷却水进入到漏网10底部,当漏网10被堵住需要清洁时,可将漏网10通过滑槽9从内部凹槽18中取出,对漏网10进行清洁。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,卡板20的外侧固定安装有拉手21,漏网10的位置和凹槽19的位置相匹配。
工作人员拉动拉手21将卡板20推进凹槽19中,随后将漏网10通过滑槽9将其取出,对漏网10进行更换或清洁处理。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,底座11的外侧固定安装有温度传感器17,所述温度传感器17的顶部固定安装有显示屏16。
底座11的外侧固定安装有温度传感器17,温度传感器17的顶部固定安装有显示屏16。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,抽水管5的另一端连通内部凹槽18且位于漏网10的上方。
抽水管5将冷却箱13中的冷却水通过抽水泵6抽进内部凹槽18中的漏网10上,漏网10过滤掉冷却水中的杂质和颗粒物,从而保证冷却水不会堵塞出水管12或损坏冷却设备。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,出水管12放置在进水管14的上端部位。
出水管12将内部凹槽18中的冷却水再次放置在冷却箱13中,对冷却水再次冷却,循环使用,不会造成资源的浪费,当冷却水不够时,也可通过进水管14加入液体至冷却箱13中进行冷却。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,花洒管4的另一个输出端固定安装有花洒1,花洒1放置在支架2的顶部。
支架2对花洒1起到了固定的作用,当工作人员需要对装置进行降温时,直接将放置在支架2上的花洒1和花洒管4取下,对设备的周围进行冷却降温处理,无需使用时,将花洒1放置在支架2上,让花洒1自己对设备进行冷却处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将水从进水管14倒进冷却箱13中,冷却箱13对倒进的液体进行冷却形成冷却水,冷却水通过连接管7流进抽水泵6中,抽水管5将抽水泵6中的冷却水流进漏网10上,漏网10对冷却水进行过滤,过滤后冷却水流进内部凹槽18的顶部,对底座11进行降温,花洒管4将抽水泵6中的冷却水通过花洒1喷洒在底座11外圈进行冷却降温,工作人员可以随时通过显示屏16查看底座11的温度,冷却水再通过出水管12流进冷却箱13中进行循环使用,当漏网10需要清洁时,工作人员推动拉手21将卡板20移至凹槽19的内部,将漏网10取出,进行清洁,清洁完毕后再将漏网10放置在内部凹槽18的内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶阀座自动冷却装置,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)的底部固定安装有四个底座柱(15),四个所述底座柱(15)的中部固定安装有放置板(22),所述放置板(22)的顶部固定安装有冷却箱(13)和抽水泵(6),所述冷却箱(13)的内部连通有进水管(14),所述抽水泵(6)的内部连通有抽水管(5)和花洒管(4),所述底座(11)的内部开设有内部凹槽(18),所述内部凹槽(18)的内部连通有出水管(12),所述底座(11)内部的底部固定安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的中部活动安装有漏网(10),所述底座(11)的外侧开设有凹槽(19),所述凹槽(19)的内部活动安装有卡板(20),所述底座(11)的顶部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定安装有支架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(13)和抽水泵(6)互相连通有连接管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述漏网(10)开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内沿的规格尺寸和支撑柱(8)外沿的规格尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述卡板(20)的外侧固定安装有拉手(21),所述漏网(10)的位置和凹槽(19)的位置相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述底座(11)的外侧固定安装有温度传感器(17),所述温度传感器(17)的顶部固定安装有显示屏(16)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述抽水管(5)的另一端连通内部凹槽(18)且位于漏网(10)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述出水管(12)放置在进水管(14)的上端部位。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶阀座自动冷却装置,其特征在于:所述花洒管(4)的另一个输出端固定安装有花洒(1),所述花洒(1)放置在支架(2)的顶部。
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