CN220198025U - 一种长线预应力模台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑构件加工技术领域,尤其是一种长线预应力模台,包括多个沿其长度方向依次拼接的模台段,所述预应力模台在其长度方向的两端分别设有钢筋固定部;两个相邻所述模台段在拼接位置的底部铰接,且两相邻所述模台段在拼接位置通过固定机构相连,所述固定机构包括可调节连接部,所述可调节连接部包括固定筋,所述固定筋如此设置,以使得所述固定筋对两个相邻模台段的固定力可调。本实用新型通过优化了模台段之间的连接结构,可以便于安装和调整模台段之间的配合,使用方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种长线预应力模台
技术领域:
本实用新型涉及建筑构件加工技术领域,尤其是一种长线预应力模台。
背景技术:
叠合板作为装配式建筑常用的混凝土构件,应用日益普遍,预应力叠合板在浇筑加工时向钢筋施加预应力,以在使用时减少叠合板变形,在实际使用过程应用较多。
预应力叠合板在浇筑加工时,多在模台预设钢筋构件进行浇筑,长线预应力模台是常见的加工用工具,目前,长线预应力模台多为固定式,即将模台固定在地面,通过在模台两端加载钢筋预应力进行浇筑,如专利202221348817.4公开的一种自持荷预应力长线模台,其包括多个模台标准单元,各个模台标准单元通过第二连接组件固定在地面。该种预应力模台在完成浇筑后,需要就地养护,占用浇筑工位时间较长。申请人研制了一种可移动的模台及配套的多层蒸养棚,在完成浇筑后将模台移动至蒸养棚进行蒸养养护,以使得蒸养和浇筑可以同时进行,提高生产效率,其中,将模台设置成可移动后,如何保持相邻模台标准单元之间的连接稳定性尤为关键。
但是,目前预应力模台的各个单元为固定在地面的安装结构,相邻模台单元之间通过螺栓连接直接连接,模台在组装时,不易调整模台单元的装配精度,容易产生交错,而且在使用过程中,模台在钢丝绳预应力、模台自重作用下,模台单元拼接之间容易产生变形,不易调整。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种长线预应力模台,通过优化了模台段之间的连接结构,可以便于安装和调整模台段之间的配合,使用方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种长线预应力模台,包括多个沿其长度方向依次拼接的模台段,所述预应力模台在其长度方向的两端分别设有钢筋固定部;两个相邻所述模台段在拼接位置的底部铰接,且两相邻所述模台段在拼接位置通过固定机构相连,所述固定机构包括可调节连接部,所述可调节连接部包括固定筋,所述固定筋如此设置,以使得所述固定筋对两个相邻模台段的固定力可调。
进一步的,所述固定筋设置成螺纹固定筋,所述模台段在拼接位置设有安装座,所述固定筋通过螺纹紧固部连接在所述安装座。
进一步的,所述可调节连接部包括至少两个所述固定筋,其中,至少一个所述固定筋设置为顶持固定筋,至少一个所述固定筋设置为拉杆固定筋;所述顶持固定筋通过螺纹紧固部固定在一个所述安装座后抵接在另一个所述安装座;所述拉杆固定筋通过螺纹紧固部将两所述安装座拉紧。
进一步的,所述模台段的底部沿其宽度方向间隔设有多个加强筋,所述可调节连接部设置在所述加强筋。
进一步的,所述模台段在所述加强筋位置设有铰接座,两相邻所述模台段在所述铰接座位置铰接。
进一步的,所述可调节连接部在所述铰接座的两侧分别至少设有一个所述顶持固定筋,和/或,
所述可调节连接部在所述铰接座的两侧分别至少设有一个所述拉杆固定筋。
进一步的,两相邻所述模台段在拼接位置沿所述模台的长度方向分别间隔设有多个铰接座,所述模台包括铰接杆,所述铰接杆穿过各所述铰接座。
进一步的,所述模台包括连接在所述模台段侧方的螺纹紧固件。
进一步的,所述模台段的底部还设有多个斜拉筋,各所述斜拉筋沿所述模台的长度方向间隔排布,且相邻两个所述斜拉筋的倾斜方向相反。
本实用新型的有益效果在于,通过优化了模台段之间的连接结构,可以便于安装和调整模台段之间的配合,使用方便,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明:
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例两相邻模台段连接位置的局部结构示意图。
图中,1、模台段;2、安装座;3、顶持固定筋;4、拉杆固定筋;5、加强筋;6、铰接座;7、铰接杆;8、螺纹紧固件;9、斜拉筋。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型的实施方式如图1-2所示,一种长线预应力模台,包括多个沿其长度方向依次拼接的模台段1,所述预应力模台在其长度方向的两端分别设有钢筋固定部;两个相邻所述模台段1在拼接位置的底部铰接,且两相邻所述模台段1在拼接位置通过固定机构相连,所述固定机构包括可调节连接部,所述可调节连接部包括固定筋,所述固定筋如此设置,以使得所述固定筋对两个相邻模台段1的固定力可调。
本实用新型的预应力模台在组装时,将两个相邻的模台段1之间铰接后,通过调整模台段1的角度,使得相邻模台段1精准配合,在通过可调节连接部的连接筋调整对两个模台段1的固定力,将两个模台段1固定,完成模台的装配。在使用过程中,当模台段1之间出现错位时,可以将固定筋的固定力调小后,此时可以将相邻模台段1翻转后调整至配合状态,再将固定筋的固定力调整将模台固定,完成调整。
由此可见,本实用新型通过优化了模台段1之间的连接结构,可以便于安装和调整模台段1之间的配合,使用方便。
对于固定筋的设置,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述固定筋设置成螺纹固定筋,所述模台段1在拼接位置设有安装座2,所述固定筋通过螺纹紧固部连接在所述安装座2。通过将固定筋设置成螺纹固定筋,在调整时,仅需旋转螺纹固定筋即可,以此可以方便调整固定。
对于固定筋的设置,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述可调节连接部包括至少两个所述固定筋,其中,至少一个所述固定筋设置为顶持固定筋3,至少一个所述固定筋设置为拉杆固定筋4;所述顶持固定筋3通过螺纹紧固部固定在一个所述安装座2后抵接在另一个所述安装座2;所述拉杆固定筋4通过螺纹紧固部将两所述安装座2拉紧。
如图所示,通过拉杆固定筋4和顶持固定筋3分开控制两个相邻模台段1之间的拉力和顶持力,以使得在将模台调整至可固定安装的状态时,分别将拉杆固定筋4和顶持固定筋3调整固定力,以方便调整对两个相邻模台段1之间的连接力。而且,通过分开控制,还可以便于调整对应固定筋的受力。
在图示的实施例中,对于拉杆固定筋4,如图所示,拉杆固定筋4的一端设有端头,另一端设有螺母,通过旋合螺母将粮车的安装座2拉紧,顶持固定筋3在一个安装座2的两侧分别旋和固定螺母,顶持固定筋3与另一个安装座2顶持固定。
对于固定筋的设置,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述模台段1的底部沿其宽度方向间隔设有多个加强筋5,所述可调节连接部设置在所述加强筋5。如图所示,多个呈条状的加强筋5设置在模台段1的底部,可以对模台结构加强,将可调节连接部设置在加强筋5位置,能够利于将固定调节部的受力想相邻模台段1稳定传递,防止固定调节部对应位置模台段1变形。
对于固定筋的设置,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述模台段1在所述加强筋5位置设有铰接座6,两相邻所述模台段1在所述铰接座6位置铰接。如图所示,通过将铰接座6设置在模台段1位置,可以将铰接座6受力向加强筋5位置传递,能够减少铰接座6传递力导致的模台段1变形。
对于固定筋的设置,在优选的实施例中,进一步的具体的说,所述可调节连接部在所述铰接座6的两侧分别至少设有一个所述顶持固定筋3,和/或
所述可调节连接部在所述铰接座6的两侧分别至少设有一个所述拉杆固定筋4。
如图所示,在铰接座6两侧分别设有一个顶持固定筋3和一个拉杆固定筋4,以此可以,使得铰接座6位置的模台段1受力更加均衡。
对于图示的实施例中,进一步的具体的说,两相邻所述模台段1在拼接位置沿所述模台的长度方向分别间隔设有多个铰接座6,所述模台包括铰接杆7,所述铰接杆7穿过各所述铰接座6。如图所示,多个铰接座6铰接使得两个相邻模板段之间受力均衡;多个铰接座6通过一个铰接杆7铰接,可以便于实现两个相邻模板段之间的铰接。
对于图示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述模台包括连接在所述模台段1侧方的螺纹紧固件8。如图所示,通过在模台段1侧方对相邻模台段1进行连接,可以进一步的提高相邻模台段1连接的稳定性。在图示的实施例中,进一步的具体的说,螺纹紧固件8包括螺栓和螺母,相邻两个模台段1之间设有连接座,螺栓穿过连接座后将两个模台段1连接。
对于图示的实施例中,进一步的具体的说,所述模台段1的底部还设有多个斜拉筋9,各所述斜拉筋9沿所述模台的长度方向间隔排布,且相邻两个所述斜拉筋的倾斜方向相反。如图所示,模台段1底部加强筋5位置设置斜拉筋9,通过设置斜拉筋9,可以进一步的增强模台段1的结构强度,减少模台段1在使用时的变形。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种长线预应力模台,其特征在于,包括多个沿其长度方向依次拼接的模台段,所述预应力模台在其长度方向的两端分别设有钢筋固定部;两个相邻所述模台段在拼接位置的底部铰接,且两相邻所述模台段在拼接位置通过固定机构相连,所述固定机构包括可调节连接部,所述可调节连接部包括固定筋,所述固定筋如此设置,以使得所述固定筋对两个相邻模台段的固定力可调。
2.根据权利要求1所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述固定筋设置成螺纹固定筋,所述模台段在拼接位置设有安装座,所述固定筋通过螺纹紧固部连接在所述安装座。
3.根据权利要求2所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述可调节连接部包括至少两个所述固定筋,其中,至少一个所述固定筋设置为顶持固定筋,至少一个所述固定筋设置为拉杆固定筋;
所述顶持固定筋通过螺纹紧固部固定在一个所述安装座后抵接在另一个所述安装座;
所述拉杆固定筋通过螺纹紧固部将两所述安装座拉紧。
4.根据权利要求3所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述模台段的底部沿其宽度方向间隔设有多个加强筋,所述可调节连接部设置在所述加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述模台段在所述加强筋位置设有铰接座,两相邻所述模台段在所述铰接座位置铰接。
6.根据权利要求5所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述可调节连接部在所述铰接座的两侧分别至少设有一个所述顶持固定筋,和/或,
所述可调节连接部在所述铰接座的两侧分别至少设有一个所述拉杆固定筋。
7.根据权利要求1所述的一种长线预应力模台,其特征在于:两相邻所述模台段在拼接位置沿所述模台的长度方向分别间隔设有多个铰接座,所述模台包括铰接杆,所述铰接杆穿过各所述铰接座。
8.根据权利要求1所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述模台包括连接在所述模台段侧方的螺纹紧固件。
9.根据权利要求1所述的一种长线预应力模台,其特征在于:所述模台段的底部还设有多个斜拉筋,各所述斜拉筋沿所述模台的长度方向间隔排布,且相邻两个所述斜拉筋的倾斜方向相反。
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