CN220197986U - 一种用于板材压合的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于板材压合的固定结构,包括机架，所述机架上设有压合单元，所述机架的底端两侧均设有多组限位固定件，所述限位固定件相互叠加，所述限位固定件上设有拼接槽，所述限位固定件的底端固定连接有插舌，所述机架上设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动叠加后的限位固定件在机架上进行滑动；本实用新型中，通过相互叠加配合的多组限位固定件，能够根据所需要压合的板材的厚度，从而实时增加限位固定件的高度，让限位固定件能够有效的板材的侧壁进行抵触固定。

Description

一种用于板材压合的固定结构

技术领域

本实用新型涉及板材压合设备技术领域，具体为一种用于板材压合的固定结构。

背景技术

家具建造中使用的胶合板，主要为基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，在家具生产过程中，需要将家具用板材进行压合，从而保证家具板材的强度，而通过压合设备对板材进行压合时，为了避免压合过程中，板材偏移，所以一般都会增加限位固定结构，对板材的侧壁进行限位抵触；

如，公告号为：CN 214981722 U的中国专利公开了一种智能椅子生产加工用板材压合固定装置，包括桌体，所述桌体内设有腔体，所述腔体内开设有进风口和圆形孔，所述腔体内交叉设有固定块，所述固定块之间固定设有插杆，所述插杆上滑动设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆上端设有卡块，所述卡块位于桌体上表面，所述腔体内一侧对称设有电机，所述电机输出轴一端设有双头螺杆，所述双头螺杆活动贯穿滑块和圆形孔，电机输出轴连接有双头螺杆，双头螺杆通过结构连接有卡块；

经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

该专利中的卡块的高度是固定的，所以对于一些较厚的板材，则卡块的高度达不上，所以无法有效的对板材的侧壁进行限位固定。

综上所述，本申请现提出一种用于板材压合的固定结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于板材压合的固定结构以解决上述背景技术中提出的专利中的卡块的高度是固定的，所以对于一些较厚的板材，则卡块的高度达不上，所以无法有效的对板材的侧壁进行限位固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材压合的固定结构,包括机架，所述机架上设有压合单元，所述机架的底端两侧均设有多组限位固定件，所述限位固定件相互叠加，所述限位固定件上设有拼接槽，所述限位固定件的底端固定连接有插舌，所述机架上设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动叠加后的限位固定件在机架上进行滑动。

优选的，所述机架上设有槽口，所述驱动单元包括转动安装在槽口内的螺纹杆以及螺纹安装在螺纹杆外部的螺母块，所述螺母块与最底端的限位固定件固定连接。

优选的，所述螺纹杆的一端延伸至机架的外部后固定连接有把手。

优选的，所述限位固定件的外部螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿至拼接槽内。

优选的，所述限位固定件的两端均设有卡槽。

优选的，还包括限位板，所述限位板滑动安装在卡槽内。

优选的，所述螺纹杆还可以由丝杆代替。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过相互叠加配合的多组限位固定件，能够根据所需要压合的板材的厚度，从而实时增加限位固定件的高度，让限位固定件能够有效的板材的侧壁进行抵触固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中限位固定件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中限位固定件的另一立体状态的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型中限位板的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、槽口；3、螺纹杆；4、螺母块；5、限位固定件；6、拼接槽；7、插舌；8、卡槽；9、定位螺栓；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材压合的固定结构,包括机架1，机架1上设有压合单元，本申请中所指的压合单元是指，液压缸等压合部件，为现有产品。

进一步的说明，还在机架1的底端两侧均设有多组限位固定件5，限位固定件5为为板状结构，而多组限位固定件5之间能够相互叠加，目的在于，能够根据待压合的板材的厚度，通过叠加增加限位固定件5的高度，从而达到对板材的侧壁进行全方位限位。

本申请中，为了方便多组限位固定件5进行拼接叠加，所以在限位固定件5上设有拼接槽6，限位固定件5的底端固定连接有插舌7，通过插舌7插接在拼接槽6内，所以能够实现叠加固定。

其中，限位固定件5的外部螺纹安装有定位螺栓9，定位螺栓9贯穿至拼接槽6内，目的在于，当多组限位固定件5相互叠加后，通过转动定位螺栓9对插舌7抵触，所以能够进一步的增加固定效果。

需要说明的是，还在机架1上设有驱动单元，驱动单元用于驱动叠加后的限位固定件5在机架1上进行滑动，同时，机架1上设有槽口2，用于安装驱动单元。

其中，本申请中的驱动单元包括转动安装在槽口2内的螺纹杆3以及螺纹安装在螺纹杆3外部的螺母块4，螺母块4与最底端的限位固定件5固定连接，为了方便转动，所以螺纹杆3的一端延伸至机架1的外部后固定连接有把手。

目的在于，通过转动螺纹杆3工作，在槽口2的限位导向下，所以两个螺母块4相向滑动，从而带动两边的限位固定件5相向滑动(两个螺母块4的内部螺纹相反)，直至对板材进行抵触固定。

另外一种优选的实施方式，螺纹杆3还可以由丝杆代替。

具体参考如下操作使用；

将待压合的板材放置在机架1上，然后根据板材的厚度，依次叠加多组限位固定件5，也就是，通过插舌7拼接槽6的相互卡接，实现初步拼接，然后再转动定位螺栓9对拼接槽6内的插舌7抵触，实现固定即可；

然后再转动螺纹杆3工作，在槽口2的限位导向下，所以两个螺母块4相向滑动，从而带动两边的限位固定件5相向滑动，直至对板材进行抵触固定即可；

然后在通过压合单元对板材进行压合。

实施例二

本实施例与实施例一不同的是，限位固定件5的两端均设有卡槽8，进一步的限定，所以还包括限位板10，限位板10滑动安装在卡槽8内。

将限位板10的一端滑动卡接在卡槽8内，然后通过限位板10对板材的顶端进行抵触限位。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于板材压合的固定结构,包括机架(1)，所述机架(1)上设有压合单元，其特征在于：所述机架(1)的底端两侧均设有多组限位固定件(5)，所述限位固定件(5)相互叠加，所述限位固定件(5)上设有拼接槽(6)，所述限位固定件(5)的底端固定连接有插舌(7)，所述机架(1)上设有驱动单元，所述驱动单元用于驱动叠加后的限位固定件(5)在机架(1)上进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：所述机架(1)上设有槽口(2)，所述驱动单元包括转动安装在槽口(2)内的螺纹杆(3)以及螺纹安装在螺纹杆(3)外部的螺母块(4)，所述螺母块(4)与最底端的限位固定件(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端延伸至机架(1)的外部后固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：所述限位固定件(5)的外部螺纹安装有定位螺栓(9)，所述定位螺栓(9)贯穿至拼接槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：所述限位固定件(5)的两端均设有卡槽(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：还包括限位板(10)，所述限位板(10)滑动安装在卡槽(8)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于板材压合的固定结构,其特征在于：所述螺纹杆(3)还可以由丝杆代替。