CN220197568U - 一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨化设备技术领域，公开了一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，包括膨化机出料螺套组、轴套固定支架、加力法兰盘和动力装置，所述轴套固定支架，与所述膨化机出料螺套组连接；所述加力法兰盘，安装于所述轴套固定支架内部；所述动力装置，与所述加力法兰盘连接，所述动力装置向所述加力法兰盘施加压力使得所述加力法兰盘在所述轴套固定支架内移动。本实用新型通过动力装置向所述加力法兰盘施加压力，使加力法兰盘推动膨化机出料螺套组内轴套在所述轴套固定支架内开始移动，从而实现内轴套的拆卸和安装。

Description

一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及膨化设备技术领域，特别是涉及一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置。

背景技术

目前，我国已经发展成为世界第一的饲料大国，年产商品饲料超过2亿吨，建成了包括饲料加工、饲料原料、饲料添加剂、饲料设备在内的门类齐全的产业体系。现如今饲料工业初具规模，对养殖业的支撑能力显著增强，饲料设备则对饲料工业显得格外重要。膨化饲料在生产过程中，易发生堵机现象，为此需要拆卸、更换膨化机出料螺套组内轴套，在现有技术中，为了达到很好的生产稳定性，出料螺套组内轴套是紧凑的安装在膨化机上。由于安装条件限制，人工不能很好的安装，且在出现问题时拆卸起来极其不方便，并且会使得膨化机出料螺套组内轴套拆卸安装困难，增加检查维修难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，以解决现有膨化机出料螺套组内轴套的安装和拆卸困难等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，包括膨化机出料螺套组、轴套固定支架、加力法兰盘和动力装置；其中，

所述轴套固定支架，与所述膨化机出料螺套组连接固定；所述加力法兰盘，安装于所述轴套固定支架内部；所述动力装置与所述加力法兰盘连接，所述动力装置向所述加力法兰盘施加压力使得所述加力法兰盘在所述轴套固定支架内移动。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述动力装置包括支架法兰盘、液压千斤和传动装置；其中，

所述支架法兰盘通过连接杆与所述轴套固定支架可拆卸连接；所述液压千斤位于所述加力法兰盘和所述支架法兰盘之间；所述传动装置穿过所述支架法兰盘并抵接于所述液压千斤一端，由所述传动装置带动所述液压千斤进行移动。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述传动装置包括调节螺栓和调节手柄；其中，

所述调节螺栓安装于所述支架法兰盘中心螺孔处；所述调节手柄安装于所述调节螺栓末端，且在支架法兰盘通过连接杆与所述轴套固定支架连接所形成的空间的外部，通过所述调节手柄带动所述调节螺栓旋转，进而向所述液压千斤施加压力。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述传动装置还包括托盘，安装于所述调节螺栓靠近所述液压千斤的一端，通过调节手柄调整调节螺栓的长短可随意变化所述托盘对液压千斤加力点的位置。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述液压千斤还包括液压千斤油管和液压千斤油泵；其中，

所述液压千斤油管与所述液压千斤的输出端连接；所述液压千斤油泵通过所述液压千斤油管与所述液压千斤连接，用于带动所述液压千斤伸出加力杆移动。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述加力法兰盘的直径小于所述轴套固定支架内径。

优选的，在上述膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置中，所述支架法兰盘与所述轴套固定支架端部的外缘均设置有若干固定孔，所述连接杆依次穿过所述支架法兰盘的固定孔、所述轴套固定支架的固定孔，以实现所述支架法兰盘与所述轴套固定支架的连接。

本实用新型提供了一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

由于膨化机出料螺套组内轴套很紧凑的安装在膨化机上，难以安装，且检查和维修时拆卸困难，本实用新型通过传动装置调整对液压千斤加力点的位置，同时伸出液压千斤伸出加力杆作用于加力法兰盘上，进而推动膨化机出料螺套组内轴套开始移动，从而简单、方便的实现内轴套的拆卸和安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置的组装分解图；

图2是图1中各分解装置的组合示意图；

图3是图1中轴套固定支架的组装分解示意图。

在图中，1、轴套固定支架；2、加力法兰盘；3、连接杆；4、支架法兰盘；5、调节螺栓；6、调节手柄；7、液压千斤；8、托盘；9、液压千斤油管；10、液压千斤油泵；11、第一圆盘；12、连接片；13、第二圆盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－2所示，本实用新型提供了一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，包括膨化机出料螺套组、轴套固定支架1、加力法兰盘2和动力装置。

在本实用新型的一些实施例中，轴套固定支架1安装于膨化机出料螺套组一侧，如图3所示，轴套固定支架1呈柱状结构，包括第一圆盘11、连接片12和第二圆盘13，优选的，第一圆盘11与膨化机出料螺套组连接，且中心设置一内径略大于膨化机出料螺套组外径的通孔，保证膨化机出料螺套组可以自由出入轴套固定支架1，第二圆盘13外缘设置有若干固定孔，且中心设置有内径略大于加力法兰盘2的通孔，保证加力法兰盘2可以穿过第二圆盘13，若干连接片12将第一圆盘11和第二圆盘13连接形成轴套固定支架1的内腔，同时，确保加力法兰盘2能够在轴套固定支架1的内腔中自由活动。

在本实用新型的一些实施例中，轴套固定支架1通过使用设备自带的抱卡卡箍与膨化机出料螺套组连接和固定，具体连接方式不进行特殊限定，方便膨化机出料螺套组的拆卸安装和检查维修。

在本实用新型的一些实施例中，加力法兰盘2外径尺寸略小于轴套固定支架1内径，将加力法兰盘2安装在轴套固定支架1腔体内部，并作用于膨化机出料螺套组的内轴套外侧，保证了内轴套在加力法兰盘2的推力下正常的拆卸和安装。

在本实用新型的一些实施例中，动力装置包括支架法兰盘4、液压千斤7和传动装置，优选的，动力装置通过对加力法兰盘2施加压力推动膨化机出料螺套组内轴套移动，实现内轴套的拆卸和安装。

如图1－2所示，在本实用新型的一些实施例中，传动装置包括调节螺栓5、调节手柄6和托盘8，且传动装置作用于液压千斤7上，通过调节手柄6调整调节螺栓5的长短可带动变化托盘8对液压千斤7加力点的位置，向液压千斤7施加压力，从而使膨化机出料螺套组内轴套开始移动，实现内轴套的拆卸和安装。

如图1－2所示，在本实用新型的一些实施例中，液压千斤7包括液压千斤油管9和液压千斤油泵10，液压千斤油泵10通过液压千斤油管9与液压千斤7的输出端连接，压动液压千斤油泵10的液压杆输送液压油经液压千斤油管9到达液压千斤7本体，用于带动液压千斤7伸出加力杆移动。

在本实用新型的一些实施例中，液压千斤7的顶部作用于加力法兰盘2的顶点处，液压千斤7的底部作用于托盘8的受力点处，从而保证液压千斤7在油压的作用下可将力矩通过加力法兰盘2传输至膨化机出料螺套组内轴套，实现内轴套拆卸和安装的目的。

在本实用新型的一些实施例中，支架法兰盘4与轴套固定支架1通过若干连接杆3连接，如图1－2所示，支架法兰盘4与轴套固定支架1端部的外缘均设置有若干固定孔，连接杆3依次穿过支架法兰盘4的固定孔、轴套固定支架1的固定孔，并对连接杆两端进行固定，以实现支架法兰盘4与轴套固定支架1的连接，在使用状态下，支架法兰盘4与轴套固定支架1形成一个保护层，不仅可以起到固定安装的作用，而且可以对传动装置起到一定的保护作用，便于传动装置的操作和膨化机出料螺套组的拆卸安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，包括膨化机出料螺套组，其特征在于，还包括：

轴套固定支架，与所述膨化机出料螺套组连接；

加力法兰盘，安装于所述轴套固定支架内部；

动力装置，与所述加力法兰盘连接，所述动力装置向所述加力法兰盘施加压力使得所述加力法兰盘在所述轴套固定支架内移动。

2.根据权利要求1所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述动力装置包括：

支架法兰盘，通过连接杆与所述轴套固定支架可拆卸连接；

液压千斤，位于所述加力法兰盘和所述支架法兰盘之间；

传动装置，穿过所述支架法兰盘并抵接于所述液压千斤一端，由所述传动装置带动所述液压千斤进行移动。

3.根据权利要求2所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述传动装置包括：

调节螺栓，安装于所述支架法兰盘中心螺孔处；

调节手柄，安装于所述调节螺栓末端，通过所述调节手柄带动所述调节螺栓旋转，进而向所述液压千斤施加压力。

4.根据权利要求3所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述传动装置还包括托盘，安装于所述调节螺栓靠近所述液压千斤的一端。

5.根据权利要求2所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述液压千斤包括：

液压千斤油管，与所述液压千斤的输出端连接；

液压千斤油泵，通过所述液压千斤油管与所述液压千斤连接，用于带动所述液压千斤伸出加力杆移动。

6.根据权利要求1所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述加力法兰盘的直径小于所述轴套固定支架内径。

7.根据权利要求2所述的膨化机出料螺套组内轴套的安装拆卸装置，其特征在于，所述支架法兰盘与所述轴套固定支架端部的外缘均设置有若干固定孔，所述连接杆依次穿过所述支架法兰盘的固定孔、所述轴套固定支架的固定孔，以实现所述支架法兰盘与所述轴套固定支架的连接。