CN220197294U - 一种晶振片生产加工的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种晶振片生产加工的研磨装置,包括摇晃基座,所述摇晃基座顶部一侧固定连接有升降支撑柱,所述升降支撑柱中部外侧套接有旋转固定套,所述旋转固定套一侧固定连接有研磨液盘,所述研磨液盘内设置有原料放置盘,所述原料放置盘表面开设有原料槽,所述升降支撑柱顶部外侧套接有安装支架,本实用新型在加工研磨的过程中可以提供充足的研磨液,并通过晃动时研磨液可以流动,从而能够覆盖在原料表面,有利于提高研磨的效果,能够同时放置多份原料,提高加工效率,安装组合结构方便工作人员的取放,有利于快速对产品进行检测,减少与原料之间的接触次数,避免损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种晶振片生产加工的研磨装置。
背景技术
研磨装置是当今机械加工中的常用装置,晶振片生产主要针对平凸形石英进行研磨加工。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207593527 U中公开的一种用于异形晶振片生产加工的研磨装置,包括工作台、机械臂、机械臂传动机构、研磨机构和研磨驱动电机,研磨机构由研磨驱动电机驱动,机械臂位于研磨机构上方,机械臂的一端与机械臂传动机构连接,机械臂传动机构包括回转盘、直线导轨副、传动杆、支柱和第一电机,第一电机固接在工作台底部,回转盘位于第一电机上方,第一电机输出端与回转盘底部中心连接,回转盘上侧设有芯轴,芯轴与直线导轨副的滑块活动连接,直线导轨副的滑轨顶部与传动杆一端固接,传动杆另一端连接机械臂,传动杆的中部底端与支柱顶部活动连接,支柱的底部固接在工作台上。本实用新型能耗小,结构简单,提高了装置的精密度,而且可以调整工件的研磨轨迹。
现有的部分装置在使用时,可能存在研磨过程中研磨液无法有效沾附在原料表面的问题,造成原料研磨效果差的问题,且原料加工时原料的添加取放较为麻烦,且取放过程易对原料造成损伤,影响研磨加工的效率,因此,针对上述问题提出一种晶振片生产加工的研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶振片生产加工的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种晶振片生产加工的研磨装置,包括摇晃基座,所述摇晃基座顶部一侧固定连接有升降支撑柱,所述升降支撑柱中部外侧套接有旋转固定套,所述旋转固定套一侧固定连接有研磨液盘,所述研磨液盘内设置有原料放置盘,所述原料放置盘表面开设有原料槽,所述升降支撑柱顶部外侧套接有安装支架,所述安装支架表面贯穿设置有旋转电机,所述旋转电机底部通过轴杆连接有安装盘,所述安装盘底部通过弹性垫片连接有研磨板,所述摇晃基座包括底座,所述底座顶部两侧分别通过升降泵与铰链连接有基座顶板,所述升降泵呈对称分布于底座顶部表面一侧。
优选的,所述研磨液盘位于摇晃基座中央正上方,所述研磨液盘与旋转固定套结构相匹配。
优选的,所述原料放置盘直径与研磨液盘内径一致,所述原料放置盘两侧设置有提拉带,且所述原料槽呈环形阵列分布于原料放置盘顶部表面。
优选的,所述安装支架表面开设有与旋转电机结构相匹配的安装孔,所述安装支架与安装盘之间留有间距。
优选的,所述原料放置盘与研磨板大小一致,所述原料放置盘与研磨板呈同轴分布,且所述原料放置盘平行于研磨板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种晶振片生产加工的研磨装置,通过设置有摇晃基座与研磨液盘,结构之间起到相互配合的作用,在加工研磨的过程中可以提供充足的研磨液,并通过晃动时研磨液可以流动,从而能够覆盖在原料表面,有利于提高研磨的效果。
2.该一种晶振片生产加工的研磨装置,通过设置有原料放置盘,能够同时放置多份原料,提高加工效率,安装组合结构方便工作人员的取放,有利于快速对产品进行检测,减少与原料之间的接触次数,避免损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的研磨板示意图;
图3为本实用新型的原料放置盘示意图;
图4为本实用新型的升降支撑柱示意图。
图中:1、摇晃基座;2、升降支撑柱;3、旋转固定套;4、研磨液盘;5、原料放置盘;6、原料槽;7、安装支架;8、旋转电机;9、轴杆;10、安装盘;11、弹性垫片;12、研磨板;13、底座;14、升降泵;15、铰链;16、基座顶板;17、提拉带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种晶振片生产加工的研磨装置,包括摇晃基座1,摇晃基座1顶部一侧固定连接有升降支撑柱2,升降支撑柱2中部外侧套接有旋转固定套3,通过旋转固定套3可以转动研磨液盘4,便于工作人员对原料放置盘5进行取放,旋转固定套3一侧固定连接有研磨液盘4,研磨液盘4内设置有原料放置盘5,原料放置盘5表面开设有原料槽6,升降支撑柱2顶部外侧套接有安装支架7,安装支架7表面贯穿设置有旋转电机8,旋转电机8底部通过轴杆9连接有安装盘10,安装盘10底部通过弹性垫片11连接有研磨板12,通过弹性垫片11可以避免研磨板12与原料之间发生刚性磕碰,起到缓冲压力的作用,提高加工过程中的安全性,摇晃基座1包括底座13,底座13顶部两侧分别通过升降泵14与铰链15连接有基座顶板16,升降泵14呈对称分布于底座13顶部表面一侧,研磨液盘4位于摇晃基座1中央正上方,研磨液盘4与旋转固定套3结构相匹配,摇晃基座1可以带动上方的整体结构进行晃动,晃动时有利于保持结构之间的相对稳定性,使研磨过程更加安全。
作为上述技术方案进一步的实施方案:原料放置盘5直径与研磨液盘4内径一致,原料放置盘5两侧设置有提拉带17,且原料槽6呈环形阵列分布于原料放置盘5顶部表面,安装支架7表面开设有与旋转电机8结构相匹配的安装孔,安装支架7与安装盘10之间留有间距,原料放置盘5与研磨板12大小一致,原料放置盘5与研磨板12呈同轴分布,且原料放置盘5平行于研磨板12,研磨板12可以实现对原料放置盘5的全面覆盖,保证研磨时接触面更加完整,使研磨效果更加均匀稳定。
本实施例的一种晶振片生产加工的研磨装置在使用时,将本装置放置稳定,在原料槽6内放置原料,然后将原料放置盘5放入研磨液盘4中,加入研磨液,升降支撑柱2下降,使研磨板12贴合原料表面,旋转电机8工作,使研磨板12转动对原料进行研磨加工,研磨过程中,摇晃基座1产生晃动,使研磨液在研磨液盘4中流动,提高研磨效果,研磨一段时间后,可以配合旋转固定套3将研磨液盘4转向外侧,使用提拉带17取出原料放置盘5,对原料进行检测,然后选择继续研磨过完成加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种晶振片生产加工的研磨装置,包括摇晃基座(1),其特征在于:所述摇晃基座(1)顶部一侧固定连接有升降支撑柱(2),所述升降支撑柱(2)中部外侧套接有旋转固定套(3),所述旋转固定套(3)一侧固定连接有研磨液盘(4),所述研磨液盘(4)内设置有原料放置盘(5),所述原料放置盘(5)表面开设有原料槽(6),所述升降支撑柱(2)顶部外侧套接有安装支架(7),所述安装支架(7)表面贯穿设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)底部通过轴杆(9)连接有安装盘(10),所述安装盘(10)底部通过弹性垫片(11)连接有研磨板(12),所述摇晃基座(1)包括底座(13),所述底座(13)顶部两侧分别通过升降泵(14)与铰链(15)连接有基座顶板(16),所述升降泵(14)呈对称分布于底座(13)顶部表面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种晶振片生产加工的研磨装置,其特征在于:所述研磨液盘(4)位于摇晃基座(1)中央正上方,所述研磨液盘(4)与旋转固定套(3)结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种晶振片生产加工的研磨装置,其特征在于:所述原料放置盘(5)直径与研磨液盘(4)内径一致,所述原料放置盘(5)两侧设置有提拉带(17),且所述原料槽(6)呈环形阵列分布于原料放置盘(5)顶部表面。
4.根据权利要求1所述的一种晶振片生产加工的研磨装置,其特征在于:所述安装支架(7)表面开设有与旋转电机(8)结构相匹配的安装孔,所述安装支架(7)与安装盘(10)之间留有间距。
5.根据权利要求1所述的一种晶振片生产加工的研磨装置,其特征在于:所述原料放置盘(5)与研磨板(12)大小一致,所述原料放置盘(5)与研磨板(12)呈同轴分布,且所述原料放置盘(5)平行于研磨板(12)。
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