CN220197032U - 一种金属切割装置用送料装置 - Google Patents

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孙景辉
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Anhui Xinerke Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属切割装置用送料装置,包括底座和内部设置为中空的输料室,底座的顶部与输料室的底部固定连接,输料室的一侧固定有传动室,输料室的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的外表面分别固定有传输转轮,传动室的内部构造有用于驱动第一转轴和第二转轴转动的驱动组件,底座的顶部且位于输料室的下方设置有两组夹持板,两组夹持板的底部分别转动连接有多组滚轮,底座的顶部构造有凹槽,凹槽内构造有用于驱动两组夹持板相互靠近的传动组件。通过设置有传动组件便于对两组夹持板之间的距离进行调节,从而以适应对不同宽度的金属件进行夹持限位,提高自身的实用性。

Description

一种金属切割装置用送料装置
技术领域
本实用新型属于金属切割加工技术领域,具体涉及一种金属切割装置用送料装置。
背景技术
用金属板材作为原材料的制造企业中,板材的精确切割往往是加工工序中的首道工序,企业为了后续加工方便快捷,购进的大多为矩形等规则形状的大平面板材,通过裁剪得到想要的形状和尺寸。
如现有技术公告号为CN215545378U的专利申请,其通过将机壳通过两侧安装的卡板固定在机床的前端,将需要切割的金属板材放置在按压板的顶端,因金属板材重量会将按压板向下挤压,迫使按压板收纳进入矩形槽的内部,从而金属板材的两侧刚好位于矩形槽内壁两侧安装的限位块的位置,进而传送带在传送板材时,确保金属板材位置是正直的,而按压板底端两侧安装的伸缩杆在送料一次后,将按压板复位,方便后续的再次使用,通过设置机壳在送料时,确保切割的金属板材进入位置是正直的,避免倾斜,影响切割的准确性,提升切割送料装置的实用性;但是该种技术在使用中,不便于对不同宽度规格的金属件进行输送限位,进而导致其限位效果具体一定的局限性,为此我们提出一种金属切割装置用送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属切割装置用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属切割装置用送料装置,包括底座和内部设置为中空的输料室,所述底座的顶部与输料室的底部固定连接,所述输料室的一侧固定有传动室,所述输料室的内部分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定有传输转轮,所述传动室的内部构造有用于驱动第一转轴和第二转轴转动的驱动组件,所述底座的顶部且位于输料室的下方设置有两组夹持板,两组所述夹持板的底部分别转动连接有多组滚轮,所述底座的顶部构造有凹槽,所述凹槽内构造有用于驱动两组夹持板相互靠近的传动组件。
优选的,所述传动组件包括转动连接于凹槽内的双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有滑块,两组所述滑块的顶部分别与两组夹持板固定连接,且两组所述滑块与凹槽活动连接。
优选的,所述双向丝杆的一端贯穿底座延伸至底座的外表面且固定连接有把手。
优选的,所述驱动组件包括安装于传动室内部的驱动电机,所述第一转轴和第二转轴的一端分别贯穿输料室延伸至传动室的内部且分别固定有第二转轴,所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆分别与两组蜗轮啮合。
优选的,所述蜗杆远离驱动电机的一端延伸至传动室的内壁处且转动连接。
优选的,两组所述夹持板的顶部分别构造有夹槽。
优选的,所述输料室的一端构造有入料口,所述输料室远离入料口的一端构造有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该设备通过开启驱动电机带动蜗杆转动,通过蜗杆分别与两组蜗轮啮合,进而带动第一转轴和第二转轴同步转动,进而带动两组传输转轮转动从而与金属件抵触,带动金属件向前输料室的出料口处进行移动,通过设置多组滚轮便于对夹持的金属件进行输送,从而提高输料时的稳定性,从而提高金属切割的精准性,通过设置有传输转轮和滚轮实现对金属件进行输送从而提高送料的效率。
(2)、该设备通过转动把手带动双向丝杆转动进而带动两端的滑块相互靠近,进而带动两组夹持板相互靠近从而对金属件进行夹持限位,通过在夹持板的顶部设置有夹槽便于对金属件进行加强限位,通过设置有传动组件便于对两组夹持板之间的距离进行调节,从而以适应对不同宽度的金属件进行夹持限位,提高自身的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型中输送室的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中传动室的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中传动组件的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、输料室;3、传动室;301、蜗杆;302、驱动电机;4、第一转轴;401、传输转轮;402、蜗轮;403、第二转轴;5、夹持板;501、滚轮;502、双向丝杆;503、滑块;504、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种金属切割装置用送料装置,包括底座1和内部设置为中空的输料室2,底座1的顶部与输料室2的底部固定连接,输料室2的一侧固定有传动室3,输料室2的内部分别转动连接有第一转轴4和第二转轴403,第一转轴4和第二转轴403的外表面分别固定有传输转轮401,传动室3的内部构造有用于驱动第一转轴4和第二转轴403转动的驱动组件,底座1的顶部且位于输料室2的下方设置有两组夹持板5,两组夹持板5的底部分别转动连接有多组滚轮501,底座1的顶部构造有凹槽,驱动组件包括安装于传动室3内部的驱动电机302,第一转轴4和第二转轴403的一端分别贯穿输料室2延伸至传动室3的内部且分别固定有第二转轴403,驱动电机302的输出端固定连接有蜗杆301,蜗杆301分别与两组蜗轮402啮合,蜗杆301远离驱动电机302的一端延伸至传动室3的内壁处且转动连接,两组夹持板5的顶部分别构造有夹槽,输料室2的一端构造有入料口,输料室2远离入料口的一端构造有出料口。
本实施例中,优选的,通过开启驱动电机302带动蜗杆301转动,通过蜗杆301分别与两组蜗轮402啮合,进而带动第一转轴4和第二转轴403同步转动,进而带动两组传输转轮401转动从而与金属件抵触,带动金属件向前输料室2的出料口处进行移动,通过设置多组滚轮501便于对夹持的金属件进行输送,从而提高输料时的稳定性,从而提高金属切割的精准性,通过设置有传输转轮401和滚轮501实现对金属件进行输送从而提高送料的效率。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种金属切割装置用送料装置,包括底座1和内部设置为中空的输料室2,底座1的顶部与输料室2的底部固定连接,输料室2的一侧固定有传动室3,输料室2的内部分别转动连接有第一转轴4和第二转轴403,第一转轴4和第二转轴403的外表面分别固定有传输转轮401,底座1的顶部且位于输料室2的下方设置有两组夹持板5,两组夹持板5的底部分别转动连接有多组滚轮501,底座1的顶部构造有凹槽,输料室2的一端构造有入料口,输料室2远离入料口的一端构造有出料口,凹槽内构造有用于驱动两组夹持板5相互靠近的传动组件,传动组件包括转动连接于凹槽内的双向丝杆502,双向丝杆502的两端分别螺纹连接有滑块503,两组滑块503的顶部分别与两组夹持板5固定连接,且两组滑块503与凹槽活动连接,双向丝杆502的一端贯穿底座1延伸至底座1的外表面且固定连接有把手504。
本实施例中,优选的,通过转动把手504带动双向丝杆502转动进而带动两端的滑块503相互靠近,进而带动两组夹持板5相互靠近从而对金属件进行夹持限位,通过在夹持板5的顶部设置有夹槽便于对金属件进行加强限位,通过设置有传动组件便于对两组夹持板5之间的距离进行调节,从而以适应对不同宽度的金属件进行夹持限位,提高自身的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,通过将需要输送加工的金属件从输料室2的入料口进入,然后通过转动把手504带动双向丝杆502转动进而带动两端的滑块503相互靠近,进而带动两组夹持板5相互靠近从而对金属件进行夹持限位,通过在夹持板5的顶部设置有夹槽便于对金属件进行加强限位,通过开启驱动电机302带动蜗杆301转动,通过蜗杆301分别与两组蜗轮402啮合,进而带动第一转轴4和第二转轴403同步转动,进而带动两组传输转轮401转动从而与金属件抵触,带动金属件向前输料室2的出料口处进行移动,通过设置多组滚轮501便于对夹持的金属件进行输送,从而提高输料时的稳定性,从而提高金属切割的精准性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属切割装置用送料装置,包括底座(1)和内部设置为中空的输料室(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部与输料室(2)的底部固定连接,所述输料室(2)的一侧固定有传动室(3),所述输料室(2)的内部分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(403),所述第一转轴(4)和第二转轴(403)的外表面分别固定有传输转轮(401),所述传动室(3)的内部构造有用于驱动第一转轴(4)和第二转轴(403)转动的驱动组件,所述底座(1)的顶部且位于输料室(2)的下方设置有两组夹持板(5),两组所述夹持板(5)的底部分别转动连接有多组滚轮(501),所述底座(1)的顶部构造有凹槽,所述凹槽内构造有用于驱动两组夹持板(5)相互靠近的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:所述传动组件包括转动连接于凹槽内的双向丝杆(502),所述双向丝杆(502)的两端分别螺纹连接有滑块(503),两组所述滑块(503)的顶部分别与两组夹持板(5)固定连接,且两组所述滑块(503)与凹槽活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:所述双向丝杆(502)的一端贯穿底座(1)延伸至底座(1)的外表面且固定连接有把手(504)。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装于传动室(3)内部的驱动电机(302),所述第一转轴(4)和第二转轴(403)的一端分别贯穿输料室(2)延伸至传动室(3)的内部且分别固定有第二转轴(403),所述驱动电机(302)的输出端固定连接有蜗杆(301),所述蜗杆(301)分别与两组蜗轮(402)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:所述蜗杆(301)远离驱动电机(302)的一端延伸至传动室(3)的内壁处且转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:两组所述夹持板(5)的顶部分别构造有夹槽。
7.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用送料装置,其特征在于:所述输料室(2)的一端构造有入料口,所述输料室(2)远离入料口的一端构造有出料口。
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