CN220196930U - 一种数控万能铣床辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，提出了一种数控万能铣床辅助设备，包括夹持机构，所述夹持机构的前后两侧分别布置有轴环与轴盘；本实用新型中是通过第一电机驱使两侧螺纹杆同步转动，由两个弧形夹板上的螺纹块与螺纹杆的螺纹关系，同时在限位杆的滑动限位下，可使螺纹块沿着螺纹杆的长度方向直线，而螺纹杆是相对倾斜设置的，使得两个弧形夹板在向前运动的过程中能够相互靠近，直至弹性胶垫以及电动辊均与轴类零件抵触，在需要调整零件加工位置时只需通过开启电动辊工作，由于电动辊的外表面为粗糙面，可增加与轴类零件的摩擦力，以辅助对轴类零件的旋转，可由数控万能铣床对零件表面进行加工，解决了现有技术中的零件加工部位调整不便的问题。

Description

一种数控万能铣床辅助设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的，涉及一种数控万能铣床辅助设备。

背景技术

数控万能铣床主要指用铣刀对工件表面进行多种继续加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。数控万能铣床在对轴类零件进行加工时，需要借助辅助设备对零件进行夹持。

如申请号为202121645267.8公开的一种铣床平台上的辅助支架，包括U形块，所述U形块一侧螺纹连接有限位螺栓，U形块一侧顶部焊接有环形架，环形架一侧中间位置沿竖直方向开设有矩形槽。本实用新型于U形块一侧螺纹连接有限位螺栓，使用螺栓将环形架稳定安装在铣床台上，环形架上设置有移动环，移动环内通过夹紧弹簧连接有环形夹块，通过旋转移位螺杆可带动环形夹块移动到长轴类零件适当位置，从而对长轴类零件进行辅助夹持，从而最大限度地避免铣床对长轴类零件进行打孔加工时自身存在的夹紧装置无法对长轴类零件进行稳定夹持，当铣床对长轴类零件加工时，长轴类零件会颤动，打孔的定位精度会急速下降的问题。

然而在实施相关技术中发现上述辅助支架存在以下问题：上述辅助支架是通过环形架内的环形夹块对轴类零件进行夹持，而在加工过程中环形架会影响加工的舒展度，进而需要对零件进行不断调整，而上述辅助支架对零件的转身调整需要手动解除限制，再进行固定，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种数控万能铣床辅助设备，解决了现有技术中的零件加工部位调整不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种数控万能铣床辅助设备，包括夹持机构，所述夹持机构的前后两侧分别布置有轴环与轴盘，所述轴环与轴盘之间对称设置有两个倾斜分布的螺纹杆，两个所述螺纹杆均与轴环和轴盘转动连接，所述轴盘上设置有用于驱使夹持机构沿着两个螺纹杆向前逐渐收合对轴类零件进行夹持的传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在轴盘的前侧前，所述第一电机的输出轴贯穿轴盘并固定有第一斜齿轮，两个所述螺纹杆贯穿轴盘并固定有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与两侧螺纹杆上的第二斜齿轮相啮合。

优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的弧形夹板，两个所述弧形夹板的外弧面上固定有螺纹块，两个所述弧形夹板上的螺纹块分别与两个螺纹杆螺纹连接。

优选的，两个所述弧形夹板的两端均设有侧耳，且侧耳内滑动设置有限位杆。

优选的，所述限位杆的两端固定有对侧耳进行限位的挡片。

优选的，两个所述弧形夹板的内弧面上设置有两组相对的转身部件。

优选的，所述转身部件包括电动辊，所述电动辊的两端均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨固定于弧形夹板的内弧面上，所述支撑杆通过弹性件与弧形夹板弹性连接。

优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧位于滑轨内，所述弹簧的两端分别与支撑杆和弧形夹板固定连接。

优选的，所述电动辊的外表面为粗糙面。

优选的，所述弧形夹板的内弧面上固定对称设置且与转身部件交替分布的弹性胶垫。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中是通过第一电机驱使两侧螺纹杆同步转动，由两个弧形夹板上的螺纹块与螺纹杆的螺纹关系，同时在限位杆的滑动限位下，可使螺纹块沿着螺纹杆的长度方向直线，而由于螺纹杆是相对倾斜设置的，使得两个弧形夹板在向前运动的过程中能够相互靠近，直至弹性胶垫以及电动辊均与轴类零件抵触，在需要调整零件加工位置时只需通过开启电动辊工作，由于电动辊的外表面为粗糙面，可增加与轴类零件的摩擦力，以辅助对轴类零件的旋转，可由数控万能铣床对零件表面进行加工，解决了现有技术中的零件加工部位调整不便的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种数控万能铣床辅助设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控万能铣床辅助设备俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的夹持机构正视结构示意图；

图中：1、轴环；2、轴盘；3、螺纹杆；4、夹持机构；41、弧形夹板；42、螺纹块；43、侧耳；44、限位杆；45、转身部件；451、电动辊；452、支撑杆；453、滑轨；454、弹簧；46、弹性胶垫；5、传动机构；51、第一电机；52、第一斜齿轮；53、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控万能铣床辅助设备，包括夹持机构4，夹持机构4的前后两侧分别布置有轴环1与轴盘2，其中轴环1是固定安装于数控万能铣床台面上，并使待加工的轴类零件贯穿轴环1，在固定完成后，可由数控万能铣床对轴类零件进行机械加工，轴环1与轴盘2之间对称设置有两个倾斜分布的螺纹杆3，两个螺纹杆3均与轴环1和轴盘2转动连接，轴盘2上设置有用于驱使夹持机构4沿着两个螺纹杆3向前逐渐收合对轴类零件进行夹持的传动机构5，传动机构5包括第一电机51，第一电机51固定安装在轴盘2的前侧前，第一电机51的输出轴贯穿轴盘2并固定有第一斜齿轮52，两个螺纹杆3贯穿轴盘2并固定有第二斜齿轮53，第一斜齿轮52与两侧螺纹杆3上的第二斜齿轮53相啮合，通过第一电机51工作时可带动第一斜齿轮52转动，通过第一斜齿轮52与两侧第二斜齿轮53的啮合关系，可驱使两侧螺纹杆3同步转动。

请参阅图3，夹持机构4包括两个对称设置的弧形夹板41，两个弧形夹板41的外弧面上固定有螺纹块42，两个弧形夹板41上的螺纹块42分别与两个螺纹杆3螺纹连接，两个弧形夹板41的两端均设有侧耳43，且侧耳43内滑动设置有限位杆44，限位杆44的两端固定有对侧耳43进行限位的挡片，在当两侧螺纹杆3同步转动的过程中，可由两个弧形夹板41上的螺纹块42与螺纹杆3的螺纹关系，同时在限位杆44的滑动限位下，可使螺纹块42沿着螺纹杆3的长度方向直线，而由于螺纹杆3是相对倾斜设置的，使得两个弧形夹板41在向前运动的过程中能够相互靠近，进而对轴类零件进行夹持。

请参阅图4与图5，两个弧形夹板41的内弧面上设置有两组相对的转身部件45，转身部件45包括电动辊451，电动辊451的两端均转动连接有支撑杆452，支撑杆452的外侧滑动连接有滑轨453，滑轨453固定于弧形夹板41的内弧面上，支撑杆452通过弹性件与弧形夹板41弹性连接，弹性件包括弹簧454，弹簧454位于滑轨453内，弹簧454的两端分别与支撑杆452和弧形夹板41固定连接，在当两个弧形夹板41在向前运动的过程中向轴类零件靠近，可由电动辊451顶压在轴类零件的外表面，而电动辊451的外表面为粗糙面，可增加与轴类零件的摩擦力，以辅助对轴类零件的旋转，可由数控万能铣床对零件表面进行加工，而弧形夹板41的内弧面上固定有对称设置且与转身部件45交替分布的弹性胶垫46，用于对轴类零件进行限定，使轴类零件居中，以便于数控万能铣床对零件的精确加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过螺栓将轴环1固定在数控万能铣床的台面上，将轴类零件的一端穿过轴环1，另一端置于两个弧形夹板41之间，然后开启第一电机51工作带动第一斜齿轮52转动，通过第一斜齿轮52与两侧第二斜齿轮53的啮合关系，可驱使两侧螺纹杆3同步转动，由两个弧形夹板41上的螺纹块42与螺纹杆3的螺纹关系，同时在限位杆44的滑动限位下，可使螺纹块42沿着螺纹杆3的长度方向直线，而由于螺纹杆3是相对倾斜设置的，使得两个弧形夹板41在向前运动的过程中能够相互靠近，使电动辊451先与零件的外表面相接触，随着两个弧形夹板41的相互靠近，使电动辊451克服弹簧454的弹力而抵压在轴类零件的外表面，直至弹性胶垫46与轴类零件抵触，完成对零件的夹持固定，在加工过程中，可通过开启电动辊451工作，由于电动辊451的外表面为粗糙面，可增加与轴类零件的摩擦力，以辅助对轴类零件的旋转，可由数控万能铣床对零件表面进行加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控万能铣床辅助设备，包括夹持机构(4)，其特征在于，所述夹持机构(4)的前后两侧分别布置有轴环(1)与轴盘(2)，所述轴环(1)与轴盘(2)之间对称设置有两个倾斜分布的螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)均与轴环(1)和轴盘(2)转动连接，所述轴盘(2)上设置有用于驱使夹持机构(4)沿着两个螺纹杆(3)向前逐渐收合对轴类零件进行夹持的传动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述传动机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)固定安装在轴盘(2)的前侧，所述第一电机(51)的输出轴贯穿轴盘(2)并固定有第一斜齿轮(52)，两个所述螺纹杆(3)贯穿轴盘(2)并固定有第二斜齿轮(53)，所述第一斜齿轮(52)与两侧螺纹杆(3)上的第二斜齿轮(53)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括两个对称设置的弧形夹板(41)，两个所述弧形夹板(41)的外弧面上固定有螺纹块(42)，两个所述弧形夹板(41)上的螺纹块(42)分别与两个螺纹杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，两个所述弧形夹板(41)的两端均设有侧耳(43)，且侧耳(43)内滑动设置有限位杆(44)。

5.根据权利要求4所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述限位杆(44)的两端固定有对侧耳(43)进行限位的挡片。

6.根据权利要求3所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，两个所述弧形夹板(41)的内弧面上设置有两组相对的转身部件(45)。

7.根据权利要求6所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述转身部件(45)包括电动辊(451)，所述电动辊(451)的两端均转动连接有支撑杆(452)，所述支撑杆(452)的外侧滑动连接有滑轨(453)，所述滑轨(453)固定于弧形夹板(41)的内弧面上，所述支撑杆(452)通过弹性件与弧形夹板(41)弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述弹性件包括弹簧(454)，所述弹簧(454)位于滑轨(453)内，所述弹簧(454)的两端分别与支撑杆(452)和弧形夹板(41)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述电动辊(451)的外表面为粗糙面。

10.根据权利要求6所述的一种数控万能铣床辅助设备，其特征在于，所述弧形夹板(41)的内弧面上固定有对称设置且与转身部件(45)交替分布的弹性胶垫(46)。