CN220196637U - 一种钣金加工用激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用激光切割设备,包括固定框,所述固定框的外壁左侧位置上滑动连接有第二固定板,所述固定框的内壁左右两侧前后两端位置上均固定连接有固定垫板,同一端所述固定垫板之间均贯穿并转动连接有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外壁位置上螺纹连接有分布均匀的螺母副,同一侧所述螺母副之间均固定连接有固定夹板。本实用新型中,首先根据金属板的大小,通过控制面板打开伺服电机输出端转动带动双向螺纹杆转动使得螺母副和固定夹板向内或向外将金属板固定和释放,再通过推动第二固定板,使得激光切割头移动,从而进行钣金切割工作,相较于传统方式,可以更好地固定金属板,使得切割更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具领域,尤其涉及一种钣金加工用激光切割设备。
背景技术
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”,在钣金加工的过程中需要用到激光切割设备。
目前,现有的传统的激光切割设备,存在着难以对不同大小或不同形状的金属工件进行固定的问题,导致切割的精度不够高的问题,且现有的激光切割设备,切割台底部往往堆积厚厚的一层金属碎屑,不便于对金属碎屑进行清理,故需对现有的激光切割设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金加工用激光切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钣金加工用激光切割设备,包括固定框,所述固定框的外壁左侧位置上滑动连接有第二固定板,所述固定框的内壁左右两侧前后两端位置上均固定连接有固定垫板,同一端所述固定垫板之间均贯穿并转动连接有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外壁位置上螺纹连接有分布均匀的螺母副,同一侧所述螺母副之间均固定连接有固定夹板,所述第二固定板的右侧顶部位置上固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部右侧位置上固定连接有安装件,所述固定框的外壁右侧前后两端固定连接有伺服电机,所述固定框的底部位置上固定连接有回收箱,所述回收箱的外壁四角位置上固定连接有分布均匀的L型板,所述L型板的外壁位置上均固定连接有固定桌脚,所述回收箱的后端底部位置上转动连接有排灰门,所述回收箱的外壁右侧位置上转动连接有连接转杆,所述连接转杆的右侧位置上转动连接有固定滑块,所述回收箱的前端中间位置上设置有排风洞,所述回收箱的前端外壁中间位置上固定连接有风扇固定框。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定滑块的后端固定连接有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹板与排风洞相邻的一侧底部固定连接有分布均匀的支撑点。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排灰门的后端右侧中间位置上固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风扇固定框的后端中间位置上设置有风扇。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装件的底部设置有激光切割头。
作为上述技术方案的进一步描述:
同一侧所述固定桌脚的底部位置上固定连接有第二底板,前后两端所述第二底板之间前后两端均固定连接有第一底板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先根据金属板的大小,通过控制面板打开伺服电机输出端转动带动双向螺纹杆转动使得螺母副和固定夹板向内或向外将金属板固定和释放,再通过推动第二固定板,使得激光切割头移动,从而进行钣金切割工作,相较于传统方式,可以更好地固定金属板,使得切割更精确。
2、本实用新型中,通过回收箱,在完成了钣金切割工作以后,可以更好地收集因钣金切割产生的金属碎屑,然后打开排灰门,通过风扇将金属碎屑吹出回收箱,以便于完成清理工作,避免了传统方式,难以清理金属碎屑的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金加工用激光切割设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种钣金加工用激光切割设备的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种钣金加工用激光切割设备的后视图。
图例说明:
1、第一底板;2、第二底板;3、固定桌脚;4、L型板;5、把手;6、排灰门;7、固定框;8、第一固定板;9、第二固定板;10、安装件;11、激光切割头;12、回收箱;13、控制面板;14、固定滑块;15、连接转杆;16、固定垫板;17、双向螺纹杆;18、螺母副;19、固定夹板;20、支撑点;21、排风洞;22、风扇;23、风扇固定框;24、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金加工用激光切割设备,包括固定框7,固定框7的外壁左侧位置上滑动连接有第二固定板9,固定框7的内壁左右两侧前后两端位置上均固定连接有固定垫板16,同一端固定垫板16之间均贯穿并转动连接有双向螺纹杆17,两个双向螺纹杆17的外壁位置上螺纹连接有分布均匀的螺母副18,同一侧螺母副18之间均固定连接有固定夹板19,双向螺纹杆17转动,从而带动螺母副18和固定夹板19向内或向外移动,第二固定板9的右侧顶部位置上固定连接有第一固定板8,第一固定板8的底部右侧位置上固定连接有安装件10,固定框7的外壁右侧前后两端固定连接有伺服电机24,固定框7的底部位置上固定连接有回收箱12,回收箱12的外壁四角位置上固定连接有分布均匀的L型板4,L型板4的外壁位置上均固定连接有固定桌脚3,回收箱12的后端底部位置上转动连接有排灰门6,回收箱12的外壁右侧位置上转动连接有连接转杆15,连接转杆15的右侧位置上转动连接有固定滑块14,回收箱12的前端中间位置上设置有排风洞21,回收箱12的前端外壁中间位置上固定连接有风扇固定框23。
固定滑块14的后端固定连接有控制面板13,固定夹板19与排风洞21相邻的一侧底部固定连接有分布均匀的支撑点20,伺服电机24输出端转动带动双向螺纹杆17转动,从而带动螺母副18向内或向外移动,从而带动固定夹板19和支撑点20将需要被切割的金属板进行夹持或释放,排灰门6的后端右侧中间位置上固定连接有把手5,风扇固定框23的后端中间位置上设置有风扇22,通过把手5打开排灰门6,再通过控制面板13,打开风扇22,将金属碎屑吹出回收箱12,安装件10的底部设置有激光切割头11,同一侧固定桌脚3的底部位置上固定连接有第二底板2,前后两端第二底板2之间前后两端均固定连接有第一底板1。
工作原理:使用时,通过控制面板13,打开伺服电机24,伺服电机24输出端转动带动双向螺纹杆17转动,从而带动螺母副18向内或向外移动,从而带动固定夹板19和支撑点20将需要被切割的金属板进行夹持或释放,根据放置好的金属板进行钣金切割工作时,通过控制面板打开激光切割头11,通过移动第二固定板9沿着固定框7左侧外壁移动从而进行钣金切割工作,切割完成后,金属碎屑会掉落到回收箱12,通过把手5打开排灰门6,再通过控制面板13,打开风扇22,将金属碎屑吹出回收箱12。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钣金加工用激光切割设备,包括固定框(7),其特征在于:所述固定框(7)的外壁左侧位置上滑动连接有第二固定板(9),所述固定框(7)的内壁左右两侧前后两端位置上均固定连接有固定垫板(16),同一端所述固定垫板(16)之间均贯穿并转动连接有双向螺纹杆(17),两个所述双向螺纹杆(17)的外壁位置上螺纹连接有分布均匀的螺母副(18),同一侧所述螺母副(18)之间均固定连接有固定夹板(19),所述第二固定板(9)的右侧顶部位置上固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的底部右侧位置上固定连接有安装件(10),所述固定框(7)的外壁右侧前后两端固定连接有伺服电机(24),所述固定框(7)的底部位置上固定连接有回收箱(12),所述回收箱(12)的外壁四角位置上固定连接有分布均匀的L型板(4),所述L型板(4)的外壁位置上均固定连接有固定桌脚(3),所述回收箱(12)的后端底部位置上转动连接有排灰门(6),所述回收箱(12)的外壁右侧位置上转动连接有连接转杆(15),所述连接转杆(15)的右侧位置上转动连接有固定滑块(14),所述回收箱(12)的前端中间位置上设置有排风洞(21),所述回收箱(12)的前端外壁中间位置上固定连接有风扇固定框(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述固定滑块(14)的后端固定连接有控制面板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述固定夹板(19)与排风洞(21)相邻的一侧底部固定连接有分布均匀的支撑点(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述排灰门(6)的后端右侧中间位置上固定连接有把手(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述风扇固定框(23)的后端中间位置上设置有风扇(22)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述安装件(10)的底部设置有激光切割头(11)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备,其特征在于:同一侧所述固定桌脚(3)的底部位置上固定连接有第二底板(2),前后两端所述第二底板(2)之间前后两端均固定连接有第一底板(1)。
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