CN220196438U - 一种适用于高速加工的t型铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床用刀具技术领域，尤其为一种适用于高速加工的T型铣刀，包括柄部和刀体，所述柄部上固定设置有颈部，所述刀体上固定设置有固定座，所述固定座与颈部之间设置有限位机构，所述限位机构与颈部之间设置有定位机构，作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述限位机构包括固定设置在固定座上的弹片和开设在颈部内部的限位槽，以及开设在颈部上的导向槽，还包括固定设置在固定座上的导向块和开设在导向块内部的对接槽，首先，本实用新型通过设置限位机构将刀体与柄部限位，便于将刀体单独进行拆卸，降低了换取成本；其次，通过设置定位机构，提高刀体拆卸时的便捷性，便于将刀体进行检修。

Description

一种适用于高速加工的T型铣刀

技术领域

本实用新型属于机床用刀具技术领域，具体涉及一种适用于高速加工的T型铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。铣刀包括T型铣刀，T型铣刀也称为T型槽铣刀。T型铣刀用于加工各种机械台面或其它构件上的T型槽；

经查公开(公告)号为CN214443363U,公开了一种适用于高速加工的T型铣刀，涉及机床用刀具，主要包括刃部、柄部以及设置在刃部和柄部之间的颈部，所述刃部包括刀体和刀齿，所述刀体的与颈部同轴设置，所述刀齿设置在刀体的周侧上，所述刀齿在刀体轴线方向的两侧上均开设有避空面，所述避空面位于刀齿上背离刀齿刃前端的一侧，所述避空面与刀体轴侧方向的端面夹角α为2°-5°等技术方案。本实用新型具有结构简单，有助于提升刀齿的刚性，以及提升铣刀在切削作业中的稳定性的优点等技术效果；

原有T型铣刀刀体不便于拆卸，长期使用后，会磨损变形，影响工作效率，且在换取新的T型铣刀时，需要将整个铣刀进行拆卸，换取成本较高；

为解决上述问题，本申请提出一种适用于高速加工的T型铣刀。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种适用于高速加工的T型铣刀，具有便于检修、降低换取成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高速加工的T型铣刀，包括柄部和刀体，所述柄部上固定设置有颈部，所述刀体上固定设置有固定座，所述固定座与颈部之间设置有限位机构，所述限位机构与颈部之间设置有定位机构。

作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述限位机构包括固定设置在固定座上的弹片和开设在颈部内部的限位槽，以及开设在颈部上的导向槽，还包括固定设置在固定座上的导向块和开设在导向块内部的对接槽，以及转动设置在颈部上的转盘，所述转盘上固定设置有固定块，所述固定块上固定设置有对接块。

作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述弹片插合在限位槽内部，所述导向块插合在导向槽内部，所述对接块插合在对接槽内部。

作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述定位机构包括固定设置在转盘上的固定杆和固定设置在颈部外端的控制座，以及设置在固定杆上的滑杆，还包括与滑杆固定连接的弹簧和开设在颈部上的滑槽，以及开设在颈部上的转动槽。

作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述滑杆滑动在滑槽内部，所述滑杆滑动在转动槽内部。

作为本实用新型的一种适用于高速加工的T型铣刀优选技术方案，所述弹簧背离滑杆一端与控制座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型通过设置限位机构将刀体与柄部限位，便于将刀体单独进行拆卸，降低了换取成本；其次，通过设置定位机构，提高刀体拆卸时的便捷性，便于将刀体进行检修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中刀体拆卸时的结构示意图；

图4为本实用新型中A部分局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型中控制座与滑杆连接部分侧视剖面的结构示意图；

图中：1、柄部；2、刀体；3、颈部；4、固定座；5、限位机构；51、弹片；52、限位槽；53、导向槽；54、导向块；55、对接槽；56、转盘；57、固定块；58、对接块；6、定位机构；61、固定杆；62、控制座；63、滑杆；64、弹簧；65、滑槽；66、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于高速加工的T型铣刀，包括柄部1和刀体2，柄部1上固定设置有颈部3，刀体2上固定设置有固定座4，固定座4与颈部3之间设置有限位机构5，限位机构5与颈部3之间设置有定位机构6。

具体的，限位机构5包括固定设置在固定座4上的弹片51和开设在颈部3内部的限位槽52，以及开设在颈部3上的导向槽53，还包括固定设置在固定座4上的导向块54和开设在导向块54内部的对接槽55，以及转动设置在颈部3上的转盘56，转盘56上固定设置有固定块57，固定块57上固定设置有对接块58，本实施例中通过设置限位机构5，将柄部1与刀体2限位。

具体的，弹片51插合在限位槽52内部，导向块54插合在导向槽53内部，对接块58插合在对接槽55内部，本实施例中通过设置弹片51和限位槽52将刀体2预定位，提高刀体2安装时的便捷性。

具体的，定位机构6包括固定设置在转盘56上的固定杆61和固定设置在颈部3外端的控制座62，以及设置在固定杆61上的滑杆63，还包括与滑杆63固定连接的弹簧64和开设在颈部3上的滑槽65，以及开设在颈部3上的转动槽66，本实施例中通过设置滑杆63，带动对接块58脱离对接槽55内部。

具体的，滑杆63滑动在滑槽65内部，滑杆63滑动在转动槽66内部。

具体的，弹簧64背离滑杆63一端与控制座62固定连接，本实施例中通过设置弹簧64，提高刀体2拆卸时的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

安装时：拉动滑杆63，滑杆63拉伸弹簧64滑动在滑槽65内部，同时滑杆63一端滑动在固定杆61上，当滑杆63滑动至转动槽66内部时，转动滑杆63，滑杆63通过固定杆61带动固定块57和对接块58转动，将导向块54插合在导向槽53内部，弹片51被挤压，当固定座4与颈部3完全接触上使，导向块54插合在限位槽52内部，松开滑杆63，滑杆63通过弹簧64回正，滑杆63通过弹簧64带动固定块57和对接块58转动，对接块58插合在对接槽55内部，滑杆63通过滑动在固定杆61上，通过弹簧64弹性复位；

拆卸时：拉动滑杆63，滑杆63拉伸弹簧64滑动在滑槽65内部，同时滑杆63一端滑动在固定杆61上，当滑杆63滑动至转动槽66内部时，转动滑杆63，滑杆63通过固定杆61带动固定块57和对接块58转动，对接块58脱离对接槽55内部，拉动刀体2，弹片51脱离限位槽52内部，导向块54脱离限位槽52内部，即可将刀体2进行拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：包括柄部(1)和刀体(2)，所述柄部(1)上固定设置有颈部(3)，所述刀体(2)上固定设置有固定座(4)，所述固定座(4)与颈部(3)之间设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)与颈部(3)之间设置有定位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定设置在固定座(4)上的弹片(51)和开设在颈部(3)内部的限位槽(52)，以及开设在颈部(3)上的导向槽(53)，还包括固定设置在固定座(4)上的导向块(54)和开设在导向块(54)内部的对接槽(55)，以及转动设置在颈部(3)上的转盘(56)，所述转盘(56)上固定设置有固定块(57)，所述固定块(57)上固定设置有对接块(58)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：所述弹片(51)插合在限位槽(52)内部，所述导向块(54)插合在导向槽(53)内部，所述对接块(58)插合在对接槽(55)内部。

4.根据权利要求3所述的一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：所述定位机构(6)包括固定设置在转盘(56)上的固定杆(61)和固定设置在颈部(3)外端的控制座(62)，以及设置在固定杆(61)上的滑杆(63)，还包括与滑杆(63)固定连接的弹簧(64)和开设在颈部(3)上的滑槽(65)，以及开设在颈部(3)上的转动槽(66)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：所述滑杆(63)滑动在滑槽(65)内部，所述滑杆(63)滑动在转动槽(66)内部。

6.根据权利要求5所述的一种适用于高速加工的T型铣刀，其特征在于：所述弹簧(64)背离滑杆(63)一端与控制座(62)固定连接。