CN220196216U - 一种特种钢筋定距切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种钢筋定距切割设备，涉及钢筋加工设备技术领域；而本实用新型，包括底座，底座的上表面固定设有挡板，底座内连接有夹持组件，底座的上表面固定设有放置槽，底座的下表面固定设有支撑块，本实用新型可通过转动螺纹插杆使其端部从其中一个插孔内脱离出来，可通过刻度确定要切割的长度，定位杆与相应的刻度值对应后，转动螺纹插杆使其端部插入到与其对应的插孔内，之后可通过开启第三电机使其通过第二连接杆使切割盘发生转动，通过第二电机使其通过第一连接杆使螺杆发生转动，从而使套设在其外侧表面的套块向下移动，带动连接板也向下移动，切割盘与钢筋相接触，对钢筋进行切割。

Description

一种特种钢筋定距切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种特种钢筋定距切割设备。

背景技术

在建筑工程中，需要使用到切割设备对钢筋进行切割，根据施工建设的需要对整段特种钢筋进行切割成不同尺寸的小段钢筋，以满足实际的使用需要。

现有的切割装置大都不具有定距的功能，使得在切割钢筋时不便于控制其尺寸，容易使得切割的钢筋尺寸存在一定的偏差，造成材料的浪费，且在切割之前需要对钢筋进行夹持，现有的装置在夹持固定不够便利，进而让整个切割过程十分的不稳定，存在一定的安全隐患，针对上述问题，发明人提出一种特种钢筋定距切割设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的切割装置大都不具有定距的功能，使得在切割钢筋时不便于控制其尺寸，容易使得切割的钢筋尺寸存在一定的偏差，造成材料的浪费，且在切割之前需要对钢筋进行夹持，现有的装置在夹持固定不够便利，进而让整个切割过程十分的不稳定，存在一定的安全隐患的问题；本实用新型的目的在于提供一种特种钢筋定距切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种特种钢筋定距切割设备，包括底座，底座的上表面固定设有挡板，底座内连接有夹持组件，底座的上表面固定设有放置槽，底座的下表面固定设有支撑块，底座的侧面连接有定位调节组件；

定位调节组件包括滑槽，滑槽开设在底座的侧面，滑槽内滑动设有矩形滑杆，矩形滑杆的截面形状为“L”形，矩形滑杆上固定设有定位杆，矩形滑杆的侧面固定设有第二固定块，第二固定块上螺纹插设有螺纹插杆，底座的侧面开设有插孔，螺纹插杆的端部可螺纹插设有在插孔内，插孔开设有若干个，且插孔阵列分布在底座的侧面，插孔开设的数量与刻度相对应，底座的上表面设有刻度，矩形滑杆内部转动连接有螺杆，螺杆的外侧表面螺纹套设有套块，套块与矩形滑杆的内表面滑动贴合，套块的一侧固定设有连接板，连接板与矩形滑杆的侧面滑动贴合，矩形滑杆的上表面固定设有第二电机，第二电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿矩形滑杆，第一连接杆的下端与螺杆的上端固定连接；

连接板的下表面固定设有第三电机，第三电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆的外侧表面套设有切割盘，连接板的下表面固定设有U形块，第二连接杆的另一端与U形块的侧面转动连接。

优选地，夹持组件包括第一固定块，第一固定块固定连接在底座的内部，第一固定块设有两个，且第一固定块对称设置在底座的内部，第一固定块的内部开设有方形槽，方形槽的内表面转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有方形滑板，方形滑板与方形槽的内表面滑动贴合，第一固定块与底座的上表面均开设有方形穿槽，方形滑板的上表面固定设有移动板，移动板贯穿方形穿槽，移动板相对面的一侧固定设有弧形夹板，第一固定块的内部开设有固定槽，固定槽内固定设有第一电机，第一电机的输出端设有连接块，连接块贯穿方形槽，连接块的另一端与双头螺杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过转动螺纹插杆使其端部从其中一个插孔内脱离出来，可通过刻度确定要切割的长度，定位杆与相应的刻度值对应后，转动螺纹插杆使其端部插入到与其对应的插孔内，之后可通过开启第三电机使其通过第二连接杆使切割盘发生转动，通过第二电机使其通过第一连接杆使螺杆发生转动，从而使套设在其外侧表面的套块向下移动，带动连接板也向下移动，切割盘与钢筋相接触，对钢筋进行切割；

2、本实用新型可通过将需要切割的钢筋放置在放置槽内，使钢筋的一端顶到挡板的侧面，之后通过第一电机使其带动输出端的连接块转动，从而使双头螺杆转动，双头螺杆转动使套设再起外侧表面方形滑板沿着方形槽向中间移动，从而通过移动板使弧形夹板与钢筋相接触，夹持住钢筋，使其在切割的过程中保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持组件结构示意图。

图3为本实用新型定位调节组件结构示意图。

图4为本实用新型另一种定位调节组件结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑块；12、放置槽；13、挡板；2、夹持组件；21、第一固定块；22、方形槽；23、双头螺杆；24、方形滑板；25、方形穿槽；26、移动板；27、弧形夹板；28、固定槽；29、第一电机；291、连接块；3、定位调节组件；31、滑槽；32、矩形滑杆；321、定位杆；33、第二固定块；34、螺纹插杆；35、插孔；36、刻度；37、螺杆；38、套块；381、连接板；39、第二电机；4、第三电机；42、第二连接杆；43、切割盘；44、U形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种特种钢筋定距切割设备，包括底座1，底座1的上表面固定设有挡板13，对钢筋进行限位，底座1内连接有夹持组件2，底座1的侧面连接有定位调节组件3；

定位调节组件3包括滑槽31，滑槽31开设在底座1的侧面，滑槽31内滑动设有矩形滑杆32，矩形滑杆32的截面形状为“L”形，矩形滑杆32上固定设有定位杆321，定位杆321与切割盘43垂于一条直线，矩形滑杆32的侧面固定设有第二固定块33，第二固定块33上螺纹插设有螺纹插杆34，底座1的侧面开设有插孔35，螺纹插杆34的端部可螺纹插设有在插孔35内，底座1的上表面设有刻度36，刻度36的起始点与挡板13相对应，矩形滑杆32内部转动连接有螺杆37，螺杆37的外侧表面螺纹套设有套块38，套块38与矩形滑杆32的内表面滑动贴合，套块38的一侧固定设有连接板381，连接板381与矩形滑杆32的侧面滑动贴合，矩形滑杆32的上表面固定设有第二电机39，第二电机39的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿矩形滑杆32，第一连接杆的下端与螺杆37的上端固定连接；

连接板381的下表面固定设有第三电机4，第三电机4的输出端设有第二连接杆42，第二连接杆42的外侧表面套设有切割盘43，连接板381的下表面固定设有U形块44，第二连接杆42的另一端与U形块44的侧面转动连接；

底座1的上表面固定设有放置槽12。

通过采用上述技术方案，钢筋可放置在放置槽12内。

底座1的下表面固定设有支撑块11。

通过采用上述技术方案，辅助支撑底座1。

插孔35开设有若干个，且插孔35阵列分布在底座1的侧面，插孔35开设的数量与刻度36相对应。

通过采用上述技术方案，方便进行调节。

实施例二：如图1所示，夹持组件2包括第一固定块21，第一固定块21固定连接在底座1的内部，第一固定块21设有两个，且第一固定块21对称设置在底座1的内部，第一固定块21的内部开设有方形槽22，方形槽22的内表面转动设有双头螺杆23，双头螺杆23的外侧表面螺纹套设有方形滑板24，方形滑板24与方形槽22的内表面滑动贴合，第一固定块21与底座1的上表面均开设有方形穿槽25，方形滑板24的上表面固定设有移动板26，移动板26贯穿方形穿槽25，移动板26相对面的一侧固定设有弧形夹板27，第一固定块21的内部开设有固定槽28，固定槽28内固定设有第一电机29，第一电机29的输出端设有连接块291，连接块291贯穿方形槽22，连接块291的另一端与双头螺杆23的一端固定连接，可通过将需要切割的钢筋放置在放置槽12内，使钢筋的一端顶到挡板13的侧面，之后通过第一电机29使其带动输出端的连接块291转动，从而使双头螺杆23转动，双头螺杆23转动使套设再起外侧表面方形滑板24沿着方形槽22向中间移动，从而通过移动板26使弧形夹板27与钢筋相接触，夹持住钢筋，使其在切割的过程中保持稳定。

工作原理：本实用新型在使用使用，可通过将需要切割的钢筋放置在放置槽12内，使钢筋的一端顶到挡板13的侧面，之后通过第一电机29使其带动输出端的连接块291转动，从而使双头螺杆23转动，双头螺杆23转动使套设再起外侧表面方形滑板24沿着方形槽22向中间移动，从而通过移动板26使弧形夹板27与钢筋相接触，夹持住钢筋，使其在切割的过程中保持稳定，之后可通过转动螺纹插杆34使其端部从其中一个插孔35内脱离出来，可通过刻度36确定要切割的长度，定位杆321与相应的刻度值对应后，转动螺纹插杆34使其端部插入到与其对应的插孔35内，之后可通过开启第三电机4使其通过第二连接杆42使切割盘43发生转动，通过第二电机39使其通过第一连接杆使螺杆37发生转动，从而使套设在其外侧表面的套块38向下移动，带动连接板381也向下移动，切割盘43与钢筋相接触，对钢筋进行切割。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种特种钢筋定距切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定设有挡板(13)，所述底座(1)内连接有夹持组件(2)，所述底座(1)的侧面连接有定位调节组件(3)；

所述定位调节组件(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)开设在底座(1)的侧面，所述滑槽(31)内滑动设有矩形滑杆(32)，所述矩形滑杆(32)上固定设有定位杆(321)，所述矩形滑杆(32)的侧面固定设有第二固定块(33)，所述第二固定块(33)上螺纹插设有螺纹插杆(34)，所述底座(1)的侧面开设有插孔(35)，所述螺纹插杆(34)的端部可螺纹插设有在插孔(35)内，所述底座(1)的上表面设有刻度(36)，所述矩形滑杆(32)内部转动连接有螺杆(37)，所述螺杆(37)的外侧表面螺纹套设有套块(38)，所述套块(38)与矩形滑杆(32)的内表面滑动贴合，所述套块(38)的一侧固定设有连接板(381)，所述连接板(381)与矩形滑杆(32)的侧面滑动贴合，所述矩形滑杆(32)的上表面固定设有第二电机(39)，所述第二电机(39)的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿矩形滑杆(32)，所述第一连接杆的下端与螺杆(37)的上端固定连接；

所述连接板(381)的下表面固定设有第三电机(4)，所述第三电机(4)的输出端设有第二连接杆(42)，所述第二连接杆(42)的外侧表面套设有切割盘(43)，所述连接板(381)的下表面固定设有U形块(44)，所述第二连接杆(42)的另一端与U形块(44)的侧面转动连接。

2.如权利要求1所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述夹持组件(2)包括第一固定块(21)，所述第一固定块(21)固定连接在底座(1)的内部，所述第一固定块(21)的内部开设有方形槽(22)，所述方形槽(22)的内表面转动设有双头螺杆(23)，所述双头螺杆(23)的外侧表面螺纹套设有方形滑板(24)，所述方形滑板(24)与方形槽(22)的内表面滑动贴合，所述第一固定块(21)与底座(1)的上表面均开设有方形穿槽(25)，所述方形滑板(24)的上表面固定设有移动板(26)，所述移动板(26)贯穿方形穿槽(25)，所述移动板(26)相对面的一侧固定设有弧形夹板(27)，所述第一固定块(21)的内部开设有固定槽(28)，所述固定槽(28)内固定设有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出端设有连接块(291)，所述连接块(291)贯穿方形槽(22)，所述连接块(291)的另一端与双头螺杆(23)的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有放置槽(12)。

4.如权利要求1所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定设有支撑块(11)。

5.如权利要求1所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述插孔(35)开设有若干个，且插孔(35)阵列分布在底座(1)的侧面，所述插孔(35)开设的数量与刻度(36)相对应。

6.如权利要求1所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述矩形滑杆(32)的截面形状为“L”形。

7.如权利要求2所述的一种特种钢筋定距切割设备，其特征在于，所述第一固定块(21)设有两个，且第一固定块(21)对称设置在底座(1)的内部。