CN220195884U - 一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压线束生产技术领域，尤其是一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，包括穿号码管机主体、废料箱和收集槽，所述穿号码管机主体上设有下料槽，所述下料槽底部设有所述废料箱，所述废料箱底部固定连接有衔接块，在穿号码管机主体在工作时，产生的多余号码管体会掉落在废料箱内，在需要倾倒废料箱内废料时，向外拉动废料箱，使得橡胶条在嵌合块内滑动，橡胶制的橡胶条与嵌合块在相互摩擦时会增加滑块与固定板之间的摩擦力，使得废料箱在移动和放置时都更加稳定，通过使用废料箱便于收集生产时的废料，减少了工作人员清理的时间，提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压线束生产技术领域，尤其是一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机。
背景技术
线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
低压线束是线束的一种，在生产低压线束时需要使用穿号码管机对每一段低压线束进行标号；
1、但是多数穿号码管机在加工时会产生大量废料，在加工结束后需要使用人员对废料进行清理，人工清理工作效率低，且不便于操作。
2、加工完成的低压线束会经过穿号码管机的出料组件掉落在机体上，需要工人实时对其进行收集，人工成本高，且不便于工人快速收集加工完成的低压线束。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机。
具体技术方案如下：
设计一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，包括穿号码管机主体、废料箱和收集槽，所述穿号码管机主体上设有下料槽，所述下料槽底部设有所述废料箱，所述废料箱底部固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述废料箱的一端固定连接有滑块，所述滑块两侧固定连接有橡胶条，所述滑块外部设有固定板，所述穿号码管机主体一侧固定连接有出料组件，所述出料组件一侧固定连接有所述收集槽。
优选的，所述下料槽两侧设有挡板，所述挡板固定连接在所述穿号码管机主体上。
优选的，所述固定板固定连接在所述穿号码管机主体上，且所述固定板与所述滑块相对应的一侧开有滑槽，所述滑槽两侧设有放置槽。
优选的，所述放置槽内固定连接有嵌合块，所述嵌合块与所述橡胶条相对应的一侧开有凹槽，所述橡胶条活动嵌合在所述嵌合块内。
优选的，所述衔接块贯穿所述固定板顶部并与所述滑块固定连接，所述废料箱一侧固定连接有把手。
优选的，所述出料组件上固定连接有引导块，所述引导块靠近所述收集槽的一侧呈倾斜状。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、在穿号码管机主体在工作时，产生的多余号码管体会掉落在废料箱内，在需要倾倒废料箱内废料时，向外拉动废料箱，使得橡胶条在嵌合块内滑动，橡胶制的橡胶条与嵌合块在相互摩擦时会增加滑块与固定板之间的摩擦力，使得废料箱在移动和放置时都更加稳定，通过使用废料箱便于收集生产时的废料，减少了工作人员清理的时间，提高了清理效率。
2、在穿号码管机主体完成每一段低压线束的加工时，低压线束会自出料组件处掉落在引导块上，经由引导块的倾斜面掉落在收集槽内，设置收集槽便于工人快速收集加工完成的低压线束，减少了人工成本。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机剖面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机废料箱的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机出料组件的结构示意图。
上述附图标记表示：穿号码管机主体1、下料槽2、挡板3、废料箱4、把手5、固定板6、衔接块7、滑块8、嵌合块9、橡胶条10、滑槽11、放置槽12、出料组件13、引导块14、收集槽15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，包括穿号码管机主体1、废料箱4和收集槽15，穿号码管机主体1上设有下料槽2，下料槽2底部设有废料箱4，废料箱4底部固定连接有衔接块7，衔接块7远离废料箱4的一端固定连接有滑块8，滑块8两侧固定连接有橡胶条10，滑块8外部设有固定板6，穿号码管机主体1一侧固定连接有出料组件13，出料组件13一侧固定连接有收集槽15，在穿号码管机主体1在工作时，产生的多余号码管体会掉落在废料箱4内，在需要倾倒废料箱4内废料时，向外拉动废料箱4，使得橡胶条10在嵌合块9内滑动，橡胶制的橡胶条10与嵌合块9在相互摩擦时会增加滑块8与固定板6之间的摩擦力，使得废料箱4在移动和放置时都更加稳定，通过使用废料箱4便于收集生产时的废料，减少了工作人员清理的时间，提高了清理效率。
进一步的，下料槽2两侧设有挡板3，挡板3固定连接在穿号码管机主体1上，挡板3用以格挡掉落的废料，使所有废料都经由下料槽2落入废料箱4内。
进一步的，固定板6固定连接在穿号码管机主体1上，且固定板6与滑块8相对应的一侧开有滑槽11，滑槽11两侧设有放置槽12，滑槽11用以为滑块8提供移动空间。
进一步的，放置槽12内固定连接有嵌合块9，嵌合块9与橡胶条10相对应的一侧开有凹槽，橡胶条10活动嵌合在嵌合块9内，嵌合块9为橡胶材质，橡胶条10在嵌合块9内移动时由于橡胶材质的相互摩擦使得滑块8与固定板6之间的摩擦力增加，进而可以使废料箱4在移动和放置时更加稳定。
进一步的，衔接块7贯穿固定板6顶部并与滑块8固定连接，废料箱4一侧固定连接有把手5，把手5用以移动废料箱4。
进一步的，出料组件13上固定连接有引导块14，引导块14靠近收集槽15的一侧呈倾斜状，倾斜状的引导块14可以引导加工完成的低压线束落入收集槽15内，便于使用人员收集加工完成的低压线束。
工作原理：在穿号码管机主体1在工作时，产生的多余号码管体会经由挡板3格挡并通过下料槽2掉落在废料箱4内，在需要倾倒废料箱4内废料时，通过把手5将废料箱4向外拉动，在拉动时衔接块7会带动滑块8两侧的橡胶条10在嵌合块9内滑动，橡胶制的橡胶条10与嵌合块9在相互摩擦时会增加滑块8与固定板6之间的摩擦力，使得废料箱4在移动和放置时都更加稳定，同时在穿号码管机主体1完成每一段低压线束的加工时，低压线束会自出料组件13处掉落在引导块14上，经由引导块14的倾斜面掉落在收集槽15内。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：包括穿号码管机主体(1)、废料箱(4)和收集槽(15)，所述穿号码管机主体(1)上设有下料槽(2)，所述下料槽(2)底部设有所述废料箱(4)，所述废料箱(4)底部固定连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)远离所述废料箱(4)的一端固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)两侧固定连接有橡胶条(10)，所述滑块(8)外部设有固定板(6)，所述穿号码管机主体(1)一侧固定连接有出料组件(13)，所述出料组件(13)一侧固定连接有所述收集槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：所述下料槽(2)两侧设有挡板(3)，所述挡板(3)固定连接在所述穿号码管机主体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：所述固定板(6)固定连接在所述穿号码管机主体(1)上，且所述固定板(6)与所述滑块(8)相对应的一侧开有滑槽(11)，所述滑槽(11)两侧设有放置槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：所述放置槽(12)内固定连接有嵌合块(9)，所述嵌合块(9)与所述橡胶条(10)相对应的一侧开有凹槽，所述橡胶条(10)活动嵌合在所述嵌合块(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：所述衔接块(7)贯穿所述固定板(6)顶部并与所述滑块(8)固定连接，所述废料箱(4)一侧固定连接有把手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种低压线束生产用全自动压接穿号码管机，其特征在于：所述出料组件(13)上固定连接有引导块(14)，所述引导块(14)靠近所述收集槽(15)的一侧呈倾斜状。
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