CN211679263U - 一种有机垃圾缓冲沥水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机垃圾缓冲沥水装置，包括渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆和沥水装置，所述进料螺杆与沥水装置相互平行，且进料螺杆固定设置在沥水装置的正上方，所述沥水装置右侧固定设置有渗沥液收集装置和干物料输送装置，所述渗沥液收集装置位于干物料输送装置的下方。本实用新型通过设置沥水装置对有机垃圾进行沥水，并将渗沥液通过渗沥液收集装置进行收集，使用干物料输送装置将干垃圾进行输送，实现了沥水与干垃圾的分离，便于后续对干垃圾进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机垃圾处理技术领域，尤其涉及有机垃圾缓冲沥水装置技术领域。
背景技术
在现有的干法厌氧发酵工艺过程中，来自城市分类后的湿的生活垃圾，其特性是有机物含量高、含水率高。由于厌氧发酵生产与来料时间的不匹配，需要设置缓冲仓、接收来自进厂有机质，缓冲储存后，在进入到消化罐中，进行发酵。高含水的有机质在缓冲仓停留时，由于重量加压、部分水解，会有大量的渗沥液渗出，造成了进入厌氧发酵罐的有机质含固率不高，含水，不利于了进料设备的运行，因此急需一种可以解决缓冲过程中的沥水和提高含固率的设备。
发明内容
为克服现有技术中存在的由于重量加压、部分水解，会有大量的渗沥液渗出，造成了进入厌氧发酵罐的有机质含固率不高，含水，不利于了进料设备的运行的问题，本实用新型提供了一种有机垃圾缓冲沥水装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种有机垃圾缓冲沥水装置，包括渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆和沥水装置，所述进料螺杆与沥水装置相互平行，且进料螺杆固定设置在沥水装置的正上方，所述沥水装置右侧固定设置有渗沥液收集装置和干物料输送装置，所述渗沥液收集装置位于干物料输送装置的下方。
在此基础上，所述沥水装置包括平衡板、活动推板、底部支持板、斜槽和液压油缸，所述斜槽自右向左向下倾斜，所述平衡板水平固定在斜槽上方，所述底部支持板位于平衡板下方并垂直固定于平衡板上，所述活动推板滑动设置在平衡板上表面，所述液压油缸的输出端与活动推板固定连接。
在此基础上，所述活动推板上设有若干沥水孔，所述沥水孔的直径为10-20mm。
在此基础上，所述沥水装置还包括冲洗管道，所述冲洗管道一端连通水源，另一端通向斜槽右端上表面。
在此基础上，所述干物料输送装置为干物料输送机，所述干物料输送机设置在沥水装置左侧，且位于平衡板和斜槽之间。
在此基础上，所述渗沥液收集装置包括渗沥液收集槽和渗沥液导流板，所述渗沥液收集槽位于干物料输送机下方，所述渗沥液导流板上端与斜槽左端连通，渗沥液导流板下端连通渗沥液收集槽。
在此基础上，所述进料螺杆下方间隔均匀的设置有若干锥形出料口。
在此基础上，所述渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆和沥水装置均罩设在混凝土密封隔离罩内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置沥水装置对有机垃圾进行沥水，并将渗沥液通过渗沥液收集装置进行收集，使用干物料输送装置将干垃圾进行输送，实现了沥水与干垃圾的分离，便于后续对干垃圾进行处理；
本实用新型通过设置冲洗管道，便于对斜槽进行冲洗，不需要人员进入斜槽，更加安全；
本实用新型通过利用液压油缸推动活动推板左右移动，活动推板将干垃圾向左推入干物料输送机，渗沥液从平衡板上的沥水孔流入斜槽后经过渗沥液导流板最后流入渗沥液收集槽，分离过程简单快捷，制造成本低，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、渗沥液收集槽，2、渗沥液导流板，3、干物料输送机，4、平衡板，5、活动推板，6、进料螺杆，7、底部支持板，8、斜槽，9、冲洗管道，10、液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型示意性的示出了一种有机垃圾缓冲沥水装置，包括渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆6和沥水装置，所述进料螺杆6与沥水装置相互平行，且进料螺杆6固定设置在沥水装置的正上方，所述沥水装置右侧固定设置有渗沥液收集装置和干物料输送装置，所述渗沥液收集装置位于干物料输送装置的下方。
作为本实用新型的优选实施方式，所述沥水装置包括平衡板4、活动推板5、底部支持板7、斜槽8和液压油缸10，所述斜槽8自右向左向下倾斜，所述平衡板4水平固定在斜槽8上方，所述底部支持板7位于平衡板4下方并垂直固定于平衡板4上，所述活动推板5滑动设置在平衡板4上表面，所述液压油缸10的输出端与活动推板5固定连接。
作为本实用新型的优选实施方式，所述活动推板5上设有若干沥水孔，所述沥水孔的直径为10-20mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述沥水装置还包括冲洗管道9，所述冲洗管道9一端连通水源，另一端通向斜槽8右端上表面，便于清理。
作为本实用新型的优选实施方式，所述干物料输送装置为干物料输送机3，所述干物料输送机3设置在沥水装置左侧，且位于平衡板4和斜槽8之间。
作为本实用新型的优选实施方式，所述渗沥液收集装置包括渗沥液收集槽1和渗沥液导流板2，所述渗沥液收集槽1位于干物料输送机3下方，所述渗沥液导流板2上端与斜槽8左端连通，渗沥液导流板2下端连通渗沥液收集槽1。
作为本实用新型的优选实施方式，所述进料螺杆6下方间隔均匀的设置有若干锥形出料口。
作为本实用新型的优选实施方式，所述活动推板5由左右排列的若干框形板固定连接组成，每个锥形出料口对应设置于一个框形板的上方。
作为本实用新型的优选实施方式，所述渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆6和沥水装置均罩设在混凝土密封隔离罩内，防止臭味扩散。
工作时，进料螺杆6将有机垃圾通过锥形出料口均匀落到平衡板4上，垃圾中的水通过沥水孔流到斜槽8上最后流入渗沥液收集槽1内，液压油缸10驱动活动推板5向左移动，将平衡板4上的干垃圾推入干物料输送机3内，完成分离。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：包括渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆(6)和沥水装置，所述进料螺杆(6)与沥水装置相互平行，且进料螺杆(6)固定设置在沥水装置的正上方，所述沥水装置右侧固定设置有渗沥液收集装置和干物料输送装置，所述渗沥液收集装置位于干物料输送装置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述沥水装置包括平衡板(4)、活动推板(5)、底部支持板(7)、斜槽(8)和液压油缸(10)，所述斜槽(8)自右向左向下倾斜，所述平衡板(4)水平固定在斜槽(8)上方，所述底部支持板(7)位于平衡板(4)下方并垂直固定于平衡板(4)上，所述活动推板(5)滑动设置在平衡板(4)上表面，所述液压油缸(10)的输出端与活动推板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述活动推板(5)上设有若干沥水孔，所述沥水孔的直径为10-20mm。
4.根据权利要求2所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述沥水装置还包括冲洗管道(9)，所述冲洗管道(9)一端连通水源，另一端通向斜槽(8)右端上表面。
5.根据权利要求2所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述干物料输送装置为干物料输送机(3)，所述干物料输送机(3)设置在沥水装置左侧，且位于平衡板(4)和斜槽(8)之间。
6.根据权利要求5所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述渗沥液收集装置包括渗沥液收集槽(1)和渗沥液导流板(2)，所述渗沥液收集槽(1)位于干物料输送机(3)下方，所述渗沥液导流板(2)上端与斜槽(8)左端连通，渗沥液导流板(2)下端连通渗沥液收集槽(1)。
7.根据权利要求1所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述进料螺杆(6)下方间隔均匀的设置有若干锥形出料口。
8.根据权利要求1所述的一种有机垃圾缓冲沥水装置，其特征在于：所述渗沥液收集装置、干物料输送装置、进料螺杆(6)和沥水装置均罩设在混凝土密封隔离罩内。
Priority Applications (1)
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| CN201922368715.3U CN211679263U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种有机垃圾缓冲沥水装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113546906A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-26 | 南京信息职业技术学院 | 一种多米诺骨牌分拣进料系统及其工作方法 |
| CN115971218A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-04-18 | 北京朝阳环境集团有限公司 | 一种垃圾仓调控系统及调控方法 |
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2019
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| CN115971218A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-04-18 | 北京朝阳环境集团有限公司 | 一种垃圾仓调控系统及调控方法 |
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