CN220195787U - 等离子清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等离子清洗设备技术领域,具体涉及等离子清洗机,包括:供料模组,包括安装于操作台一侧的供料组件,传送物料的输送组件,用于收料的缓存组件,以及驱动所述缓存组件的驱动机构。清洗模组,通过支撑架安装于操作台上,包括通过滑动机构与所述支撑台滑动连接的升降机构,通过安装板安装于所述升降机构输出端的清洁机构,以及设于所述清洁机构两侧的吸风装置。将PE薄膜卷物料放置在供料组件上,物料经过输送组件经过操作台上的清洗模组,并将清洗好的PE薄膜通过缓存组件进行收卷,吸风装置有益于将清洗后的杂质以及灰尘等及时吸除,本装置有益于对PE薄膜进行等离子清洁,便于清除掉PE薄膜表面杂质,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于等离子清洗设备技术领域,具体涉及等离子清洗机。
背景技术
等离子清洗机(plasma cleaner)也叫等离子清洁机,或者等离子表面处仪,是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面,从而实现清洁、涂覆等目的。
目前在PE薄膜清洗行业中,PE薄膜表面容易留有溢胶、氧化物或杂质等,影响后续使用效果,且在PE薄膜清洗后还需对清洗后的杂质进行清除,流程较为复杂,因此需等离子清洗机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了等离子清洗机,以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
等离子清洗机,包括:
供料模组,包括安装于操作台一侧的供料组件,传送物料的输送组件,用于收料的缓存组件,以及驱动所述缓存组件的驱动机构。
清洗模组,通过支撑架安装于操作台上,包括通过滑动机构与所述支撑台滑动连接的升降机构,通过安装板安装于所述升降机构输出端的清洁机构,以及设于所述清洁机构两侧的吸风装置。
通过上述技术方案,将PE薄膜卷物料放置在供料组件上,物料经过输送组件经过操作台上的清洗模组,并将清洗好的PE薄膜通过缓存组件进行收卷,清洁机构通过滑动机构沿着操作台方向滑动,根据升降机构调节高度便于对物料进行清洗,吸风装置有益于将清洗后的杂质以及灰尘等吸除本装置有益于对PE薄膜进行等离子清洁,便于清除掉PE薄膜表面杂质,操作简单,实用性强。
作为本实用新型的优选方案,所述供料组件包括通过支撑杆与操作台连接的供料辊筒,以及设于所述操作台上的压料板。
通过上述技术方案,有益于放置将PE薄膜卷物料放置在供料辊筒上,压料板有益于将物料与操作台贴合,避免物料高度高于清洗模组的输出端,影响清洗效果。
作为本实用新型的优选方案,所述压料板两侧设有升降组件调节高度。
通过上述技术方案,压料板通过升降组件对不同的物料调整高度。
作为本实用新型的优选方案,所述输送组件包括输送辊筒。
作为本实用新型的优选方案,所述清洁机构包括用于清洁的等离子清洗头。
作为本实用新型的优选方案,所述升降机构为升降气缸。
作为本实用新型的优选方案,所述操作台设于机架内,所述机架靠近所述操作台两侧壁均设有通口。
通过上述技术方案,便于通过通口进行上料,以及便于观察物料状态。
作为本实用新型的优选方案,所述驱动机构为驱动电机。
作为本实用新型的优选方案,所述滑动机构包括设于滑轨内的丝杆,与所述升降机构连接的滑块,以及驱动所述丝杆的驱动电机。
通过上述技术方案,丝杆带动滑动滑动,滑块带动升降机构沿着滑轨滑动。
作为本实用新型的优选方案,所述吸风装置包括吸风导管,以及与所述吸风导管内的吸风机。
通过上述技术方案,吸风机产生吸力将清洗后物料上的杂质等吸入吸风导管内,避免杂质残留在物料表面,影响物料使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
将PE薄膜卷物料放置在供料组件上,物料经过输送组件经过操作台上的清洗模组,并将清洗好的PE薄膜通过缓存组件进行收卷,清洁机构通过滑动机构沿着操作台方向滑动,根据升降机构调节高度便于对物料进行清洗,吸风装置有益于将清洗后的杂质以及灰尘等及时吸除,本装置有益于对PE薄膜进行等离子清洁,便于清除掉PE薄膜表面杂质,操作简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型等离子清洗机的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了以下实施例:
等离子清洗机,包括:供料模组1以及清洗模组2,清洗模组2设于机架3内的操作台31上,对供料模组1上的物料进行清洗。供料模组1包括安装于操作台31一侧的供料组件,传送物料的输送组件15,用于收料的缓存组件16,以及驱动缓存组件16的驱动机构17,驱动机构17为转动电机。清洗模组2通过支撑架21安装于操作台31上,包括通过滑动机构与支撑台滑动连接的升降机构25,通过安装板26安装于升降机构25输出端的清洁机构27,以及设于清洁机构27两侧的吸风装置28,将PE薄膜卷物料放置在供料组件上,物料经过输送组件15经过操作台31上的清洗模组2,并将清洗好的PE薄膜通过缓存组件16进行收卷,清洁机构27通过滑动机构沿着操作台31方向滑动,根据升降机构25调节高度便于对物料进行清洗,吸风装置28有益于将清洗后的杂质以及灰尘等吸除本装置有益于对PE薄膜进行等离子清洁,便于清除掉PE薄膜表面杂质,操作简单,实用性强。
作为本实用新型的进一步改进,供料组件包括通过支撑杆11与操作台31连接的供料辊筒12,以及设于操作台31上的压料板13,有益于放置将PE薄膜卷物料放置在供料辊筒12上,压料板13有益于将物料与操作台31贴合,避免物料高度高于清洗模组2的输出端,影响清洗效果。
作为本实用新型的进一步改进,压料板13两侧设有升降组件14调节高度,压料板13通过升降组件14对不同的物料调整高度。
作为本实用新型的进一步改进,输送组件15包括输送辊筒,清洁机构27包括用于清洁的等离子清洗头,升降机构25为升降气缸,操作台31设于机架3内,机架3靠近操作台31两侧壁均设有通口32,便于通过通口32进行上料,以及便于观察物料状态。
作为本实用新型的进一步改进,驱动机构17为转动电机,滑动机构包括设于滑轨22内的丝杆,与升降机构25连接的滑块23,以及驱动丝杆的驱动电机24,丝杆带动滑动滑动,滑块23带动升降机构25沿着滑轨22滑动。
作为本实用新型的进一步改进,吸风装置28包括吸风导管,以及与吸风导管内的吸风机,吸风机产生吸力将清洗后物料上的杂质等吸入吸风导管内,避免杂质残留在物料表面,影响物料使用。
将PE薄膜卷物料放置在供料组件上,物料经过输送组件15经过操作台31上的清洗模组2,并将清洗好的PE薄膜通过缓存组件16进行收卷,清洁机构27通过滑动机构沿着操作台31方向滑动,根据升降机构25调节高度便于对物料进行清洗,吸风装置28有益于将清洗后的杂质以及灰尘等吸除本装置有益于对PE薄膜进行等离子清洁,便于清除掉PE薄膜表面杂质,操作简单,实用性强,能够更好的服务和开拓市场。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.等离子清洗机,其特征在于,包括:
供料模组(1),包括安装于操作台(31)一侧的供料组件,传送物料的输送组件(15),用于收料的缓存组件(16),以及驱动所述缓存组件(16)的驱动机构(17);
清洗模组(2),通过支撑架(21)安装于所述操作台(31)上,包括通过滑动机构与所述支撑架(21)滑动连接的升降机构(25),通过安装板(26)安装于所述升降机构(25)输出端的清洁机构(27),以及设于所述清洁机构(27)两侧的吸风装置(28)。
2.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述供料组件包括通过支撑杆(11)与操作台(31)连接的供料辊筒(12),以及设于所述操作台(31)上的压料板(13)。
3.根据权利要求2所述的等离子清洗机,其特征在于,所述压料板(13)两侧设有升降组件(14)调节高度。
4.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述输送组件(15)包括输送辊筒。
5.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述清洁机构(27)包括用于清洁的等离子清洗头。
6.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述升降机构(25)为升降气缸。
7.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述操作台(31)设于机架(3)内,所述机架(3)靠近所述操作台(31)两侧壁均设有通口(32)。
8.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述驱动机构(17)为转动电机。
9.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述滑动机构包括设于滑轨(22)内的丝杆,与所述升降机构(25)连接的滑块(23),以及驱动所述丝杆的驱动电机(24)。
10.根据权利要求1所述的等离子清洗机,其特征在于,所述吸风装置(28)包括吸风导管,以及与所述吸风导管内的吸风机。
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