CN220194973U - 一种矿山石料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山石料粉碎装置，包括机体，机体内设有第一粉碎组件，第一粉碎组件下方设有筛网，所述第一粉碎组件包括第一固定滚轮和第一活动滚轮，第一固定滚轮和第一活动滚轮相对设置，所述第一活动滚轮包括转轴座，转轴座与调节装置连接，调节装置带动转轴座运动，调节装置包括操作手柄，操作手柄设置在机体外部，所述筛网设置在固定框上，固定框两侧设有滑槽，滑槽与机体内侧的凸条配接，所述第一粉碎组件与驱动电机连接。本实用新型的一种矿山石料粉碎装置能够便于根据石料改变粉碎滚轮的间距，使用更灵活，能够进行两次粉碎，粉碎效果更好，能够便于进料框打开和关闭，方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山石料加工技术领域，特别涉及一种矿山石料粉碎装置。
背景技术
矿山开采出的石料需要通过粉碎装置粉碎后再进行后续加工，现有的粉碎装置通常采用两个相对旋转的粉碎刀具对石料进行粉碎，然后通过筛网筛选后输出。例如公告号为CN216322412U的专利公开了一种矿山石料破碎筛分装置，矿山石料倒入进料斗内，转轴带动破碎辊工作，破碎刀对石料进行粉碎，筛网能够筛选出石屑。但是，现有的破碎辊之间的间距通常是固定的，当石料的尺寸变大时，破碎辊的破碎效率降低；此外，当石料尺寸较大时，容易在机体内卡滞，不易处理。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够根据石料尺寸进行调整，粉碎效率较高的矿山石料粉碎装置。
具体技术方案如下：一种矿山石料粉碎装置，包括机体，机体内设有第一粉碎组件，第一粉碎组件下方设有筛网，所述第一粉碎组件包括第一固定滚轮和第一活动滚轮，第一固定滚轮和第一活动滚轮相对设置，所述第一活动滚轮包括转轴座，转轴座与调节装置连接，调节装置带动转轴座运动，调节装置包括操作手柄，操作手柄设置在机体外部，所述筛网设置在固定框上，固定框两侧设有滑槽，滑槽与机体内侧的凸条配接，所述第一粉碎组件与驱动电机连接。
作为优选技术方案，所述固定框下方设有第二粉碎组件，第二粉碎组件下方设有出料口。
作为优选技术方案，所述固定框设有拉手。
作为优选技术方案，所述第二粉碎组件侧面设有清洗组件。
作为优选技术方案，第二粉碎组件包括第二固定滚轮和第二活动滚轮，清洗组件包括清洗刷，清洗刷设置在第二固定滚轮和第二活动滚轮侧面。
作为优选技术方案，所述清洗组件包括安装板，安装板通过锁紧件与固定杆连接，固定杆设置在机体上。
作为优选技术方案，所述安装板设有条形孔，锁紧件穿设在条形孔中。
作为优选技术方案，所述调节装置包括螺杆，螺杆与机体螺纹连接，螺杆两端分别与操作手柄和转轴座连接。
作为优选技术方案，所述机体上方设有进料框，进料框一侧与机体枢轴连接，进料框与翻转组件连接。
作为优选技术方案，所述翻转组件包括驱动电机，传动机构和螺纹杆，螺纹杆通过传动机构与驱动电机连接，螺纹杆端部与进料框枢轴连接。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种矿山石料粉碎装置能够便于根据石料改变粉碎滚轮的间距，使用更灵活；同时，能够进行两次粉碎，粉碎效果更好；此外，能够便于进料框打开和关闭，方便维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种矿山石料粉碎装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的第一粉碎组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的清洗组件的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示，本实施例的一种矿山石料粉碎装置，包括机体10，机体10内设有第一粉碎组件1，第一粉碎组件1下方设有筛网2。所述第一粉碎组件1包括第一固定滚轮11和第一活动滚轮12，第一固定滚轮11和第一活动滚轮12相对设置，通过第一活动滚轮12和第一股东滚轮11对石料进行碾压粉碎。所述第一活动滚轮12包括转轴座121，转轴座121与调节装置3连接，调节装置3带动转轴座121运动，从而通过第一活动滚轮12的水平移动，调节滚轮之间的间隙，便于适用于不同尺寸的石料粉碎。调节装置3包括操作手柄31，操作手柄31设置在机体10外部，方便操作手柄31操作，安全性更高。所述筛网2设置在固定框4上，固定框4两侧设有滑槽41，滑槽41与机体10内侧的凸条5配接，从而能够使固定框4相对机体10滑动。所述第一粉碎组件1与驱动电机6连接，本实施例中，第一粉碎组件1的转轴侧面设有齿轮13，驱动电机6与驱动齿轮61连接，齿轮13与驱动齿轮61之间通过链条传动连接。上述技术方案中，当石料尺寸变化时，可通过操作手柄31带动第一活动滚轮12远离或靠近第一固定滚轮11，改变间距，从而方便石料粉碎。通过将筛网设置在固定框4上，便于未通过筛网的石料取出，同时方便更换筛网。
本实施例中，所述固定框4下方设有第二粉碎组件7，第二粉碎组件7下方设有出料口8，第二粉碎组件7可采用与第一粉碎组件7相同的滚轮，也可采用不同的滚轮，从而进一步对石料进行粉碎处理，并通过出料口8输出，出料口8倾斜设置。所述固定框4设有拉手42，从而方便用户取出固定框4。
本实施例中，所述第二粉碎组件7侧面设有清洗组件9，通过清洗组件9能够刷洗第二粉碎组件7。第二粉碎组件7包括第二固定滚轮71和第二活动滚轮72，清洗组件9包括清洗刷91，清洗刷91设置在第二固定滚轮71和第二活动滚轮72侧面，从而能够对滚轮进行清洗。所述清洗组件9包括安装板92，安装板92通过锁紧件93与固定杆94连接，固定杆94设置在机体10上，从而便于拆卸和安装清洗组件，锁紧件93位螺钉。所述安装板92设有条形孔921，锁紧件93穿设在条形孔921中，从而方便调节清洗刷91和滚轮之间的距离。所述调节装置3包括螺杆32，螺杆32与机体10螺纹连接，螺杆32两端分别与操作手柄31和转轴座121连接，从而能够通过转动操作手柄31带动螺杆32运动，螺杆32相对机体运动。
本实施例中，所述机体10上方设有进料框20，进料框20一侧与机体10枢轴连接，进料框20与翻转组件30连接，通过翻组件30能够使进料框20相对机体翻转打开，便于粉碎组件维护。所述翻转组件30包括驱动电机301，传动机构302和螺纹杆303，螺纹杆303通过传动机构302与驱动电机301连接，螺纹杆303端部与进料框20枢轴连接，从而通过驱动电机301能够带动螺纹杆303转动升降，从而带动进料框20运动，所述传动机构302采用涡轮蜗杆传动，为现有技术常用传动结构。
本实施例的一种矿山石料粉碎装置能够便于根据石料改变粉碎滚轮的间距，使用更灵活；同时，能够进行两次粉碎，粉碎效果更好；此外，能够便于进料框打开和关闭，方便维护。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种矿山石料粉碎装置，包括机体，机体内设有第一粉碎组件，第一粉碎组件下方设有筛网，其特征在于，所述第一粉碎组件包括第一固定滚轮和第一活动滚轮，第一固定滚轮和第一活动滚轮相对设置，所述第一活动滚轮包括转轴座，转轴座与调节装置连接，调节装置带动转轴座运动，调节装置包括操作手柄，操作手柄设置在机体外部，所述筛网设置在固定框上，固定框两侧设有滑槽，滑槽与机体内侧的凸条配接，所述第一粉碎组件与驱动电机连接，所述调节装置包括螺杆，螺杆与机体螺纹连接，螺杆两端分别与操作手柄和转轴座连接。
2.根据权利要求1所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述固定框下方设有第二粉碎组件，第二粉碎组件下方设有出料口。
3.根据权利要求2所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述固定框设有拉手。
4.根据权利要求3所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎组件侧面设有清洗组件。
5.根据权利要求4所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，第二粉碎组件包括第二固定滚轮和第二活动滚轮，清洗组件包括清洗刷，清洗刷设置在第二固定滚轮和第二活动滚轮侧面。
6.根据权利要求5所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述清洗组件包括安装板，安装板通过锁紧件与固定杆连接，固定杆设置在机体上。
7.根据权利要求6所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述安装板设有条形孔，锁紧件穿设在条形孔中。
8.根据权利要求1所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述机体上方设有进料框，进料框一侧与机体枢轴连接，进料框与翻转组件连接。
9.根据权利要求8所述的矿山石料粉碎装置，其特征在于，所述翻转组件包括驱动电机，传动机构和螺纹杆，螺纹杆通过传动机构与驱动电机连接，螺纹杆端部与进料框枢轴连接。
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