CN209866283U - 一种固体废弃物回收利用的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，包括支撑板，支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑板的顶部固定连接有粉碎装置本体。本实用新型通过电机输出端旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接杆配合传动轮左右移动，传动轮左右移动带动固定块配合活动杆左右移动，活动杆左右移动带动L型顶杆左右移动对出料软管进行清料，解决了现有的粉碎装置在对固体粉碎结束通过出料口时因为粉碎固体的形状不一，导致出料口容易堵塞的问题，减少了使用者人工疏通的劳动力，也避免了使用者在出料口堵塞时不能加工而延长的工作时间，增加了粉碎装置的实用性。

Description

一种固体废弃物回收利用的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，具体为一种固体废弃物回收利用的粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

在固体废物回收利用时，需要用到固体废弃物回收利用的粉碎装置，但现有的粉碎装置在对固体粉碎结束通过出料口时因为粉碎固体的形状不一，导致出料口容易堵塞，增加了使用者人工疏通的劳动力，也增加了使用者在出料口堵塞时不能加工而延长的工作时间，降低了粉碎装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，具备出料高效的优点，解决了现有的粉碎装置在对固体粉碎结束通过出料口时因为粉碎固体的形状不一，导致出料口容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑板的顶部固定连接有粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿支撑板的顶部并固定连接有出料软管，所述支撑板底部的背侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动杆，所述传动箱内壁的左侧通过轴承座活动连接有动力杆，所述动力杆位于电机的前侧，所述动力杆的表面套接有传动轮，所述传动轮右侧的顶部固定连接有连接杆，所述动力杆远离连接柱的一端与连接杆活动连接，所述传动轮右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部通过转轴活动连接有活动杆，所述传动箱的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有L型顶杆，所述L型顶杆的前侧贯穿传动箱的前侧并与出料软管的背侧接触，所述活动杆远离转轴的一端通过轴销与L型顶杆的右侧活动连接。

优选的，所述L型顶杆的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽与轴销配合使用。

优选的，所述传动箱的前侧开设有开口，所述开口的横截面积大于等于L型顶杆的横截面积。

优选的，所述传动箱内壁的背侧固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与L型顶杆的背侧固定连接，所述弹簧与L型顶杆配合使用。

优选的，所述滑块和滑槽之间的间隙大于等于零点二毫米，所述滑块和滑槽配合使用。

优选的，所述传动箱内壁的右侧且对应电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部与电机的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、支撑腿、粉碎装置本体、出料管、出料软管、传动箱、电机、转盘、连接柱、传动杆、动力杆、传动轮、连接杆、固定块、活动杆、滑槽、滑块、L型顶杆和轴销配合使用，通过电机输出端旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接杆配合传动轮左右移动，传动轮左右移动带动固定块配合活动杆左右移动，活动杆左右移动带动L型顶杆左右移动对出料软管进行清料，解决了现有的粉碎装置在对固体粉碎结束通过出料口时因为粉碎固体的形状不一，导致出料口容易堵塞的问题，减少了使用者人工疏通的劳动力，也避免了使用者在出料口堵塞时不能加工而延长的工作时间，增加了粉碎装置的实用性。

2、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使轴销在矩形槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了轴销在移动的过程中出现晃动的现象，也减少轴销对L型顶杆的摩擦，增加轴销的使用寿命。

3、本实用新型通过开口的设置，能够使L型顶杆完整的通过开口完成运转，避免了开口间隙过小使L型顶杆在开口处卡死，造成机械故障。

4、本实用新型通过弹簧的设置，能够使L型顶杆在电机不工作时复位，避免了L型顶杆在机器外面受到碰撞产生的意外磨损，也能够辅助电机工作减少电力功耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构后视图；

图3为本实用新型图1中传动箱结构右视图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型图3中动力杆结构右视图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3粉碎装置本体、4出料管、5出料软管、6传动箱、7电机、8转盘、9连接柱、10传动杆、11动力杆、12传动轮、13连接杆、14固定块、15活动杆、16滑槽、17滑块、18 L型顶杆、19轴销、20矩形槽、21开口、22弹簧、23支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑板1的顶部固定连接有粉碎装置本体3，粉碎装置本体3的底部连通有出料管4，出料管4的底部贯穿支撑板1的顶部并固定连接有出料软管5，支撑板1底部的背侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的左侧固定连接有电机7，传动箱6内壁的右侧且对应电机7的底部固定连接有支撑座23，支撑座23的顶部与电机7的底部接触，电机7的输出端固定连接有转盘8，转盘8右侧的顶部固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套接有传动杆10，传动箱6内壁的左侧通过轴承座活动连接有动力杆11，动力杆11位于电机7的前侧，动力杆11的表面套接有传动轮12，传动轮12右侧的顶部固定连接有连接杆13，传动杆10远离连接柱9的一端与连接杆13活动连接，传动轮12右侧的底部固定连接有固定块14，固定块14的底部通过转轴活动连接有活动杆15，传动箱6的底部开设有滑槽16，滑槽16的内部活动连接有滑块17，滑块17和滑槽16之间的间隙大于等于零点二毫米，滑块17和滑槽16配合使用，滑块17的顶部固定连接有L型顶杆18，传动箱6的前侧开设有开口21，开口21的横截面积大于等于L型顶杆18的横截面积，通过开口21的设置，能够使L型顶杆18完整的通过开口21完成运转，避免了开口21间隙过小使L型顶杆18在开口21处卡死，造成机械故障，传动箱6内壁的背侧固定连接有弹簧22，弹簧22的前侧与L型顶杆18的背侧固定连接，弹簧22与L型顶杆18配合使用，通过弹簧22的设置，能够使L型顶杆18在电机7不工作时复位，避免了L型顶杆18在机器外面受到碰撞产生的意外磨损，也能够辅助电机7工作减少电力功耗，L型顶杆18的前侧贯穿传动箱6的前侧并与出料软管5的背侧接触，活动杆15远离转轴的一端通过轴销19与L型顶杆18的右侧活动连接，L型顶杆18的右侧开设有矩形槽20，矩形槽20与轴销19配合使用通过矩形槽20的设置，能够使轴销19在矩形槽20的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了轴销19在移动的过程中出现晃动的现象，也减少轴销19对L型顶杆18的摩擦，增加轴销19的使用寿命。

使用时，使用者通过把废弃物放置在粉碎装置本体3的内部，然后启动电机7，电机7输出端旋转带动转盘8旋转，转盘8旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转带动传动杆10旋转，传动杆10旋转带动连接杆13配合传动轮12左右移动，传动轮12左右移动带动固定块14配合活动杆15使L型顶杆18左右移动，L型顶杆18左右移动对出料软管5进行撞击使粉碎完的废弃物更快流出。

综上所述：该固体废弃物回收利用的粉碎装置，通过设置支撑板1、支撑腿2、粉碎装置本体3、出料管4、出料软管5、传动箱6、电机7、转盘8、连接柱9、传动杆10、动力杆11、传动轮12、连接杆13、固定块14、活动杆15、滑槽16、滑块17、L型顶杆18和轴销19配合使用，通过电机7输出端旋转带动转盘8旋转，转盘8旋转带动连接柱9旋转，连接柱9旋转带动传动杆10旋转，传动杆10旋转带动连接杆13配合传动轮12左右移动，传动轮12左右移动带动固定块14配合活动杆15左右移动，活动杆15左右移动带动L型顶杆18左右移动对出料软管5进行清料，解决了现有的粉碎装置在对固体粉碎结束通过出料口时因为粉碎固体的形状不一，导致出料口容易堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有粉碎装置本体(3)，所述粉碎装置本体(3)的底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)的底部贯穿支撑板(1)的顶部并固定连接有出料软管(5)，所述支撑板(1)底部的背侧固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)右侧的顶部固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的表面套接有传动杆(10)，所述传动箱(6)内壁的左侧通过轴承座活动连接有动力杆(11)，所述动力杆(11)位于电机(7)的前侧，所述动力杆(11)的表面套接有传动轮(12)，所述传动轮(12)右侧的顶部固定连接有连接杆(13)，所述传动杆(10)远离连接柱(9)的一端与连接杆(13)活动连接，所述传动轮(12)右侧的底部固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部通过转轴活动连接有活动杆(15)，所述传动箱(6)的底部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部活动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固定连接有L型顶杆(18)，所述L型顶杆(18)的前侧贯穿传动箱(6)的前侧并与出料软管(5)的背侧接触，所述活动杆(15)远离转轴的一端通过轴销(19)与L型顶杆(18)的右侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，其特征在于：所述L型顶杆(18)的右侧开设有矩形槽(20)，所述矩形槽(20)与轴销(19)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，其特征在于：所述传动箱(6)的前侧开设有开口(21)，所述开口(21)的横截面积大于等于L型顶杆(18)的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，其特征在于：所述传动箱(6)内壁的背侧固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的前侧与L型顶杆(18)的背侧固定连接，所述弹簧(22)与L型顶杆(18)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，其特征在于：所述滑块(17)和滑槽(16)之间的间隙大于等于零点二毫米，所述滑块(17)和滑槽(16)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收利用的粉碎装置，其特征在于：所述传动箱(6)内壁的右侧且对应电机(7)的底部固定连接有支撑座(23)，所述支撑座(23)的顶部与电机(7)的底部接触。