CN220194842U - 磺化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磺化反应装置，包括安装法兰组，安装法兰组的底部固定安装有支吊筒架，支吊筒架的底端高度安装有支吊横环架，支吊横环架的底面固定安装有振幅传递支吊弹簧。通过将搅拌转轴底部和搅拌机构探入混合容器内，并通过设置电机动力输出机构驱动搅拌转轴旋转，以带动搅拌机构对容器内置入的苯酚与硫酸进行搅拌处理，在搅拌机构在旋转运动过程中，由于上方支吊结构中部由振幅传递支吊弹簧进行支吊连接，所以在产生振幅，进而在旋转物料的同时提供振动处理，从而对物料进行充分的混合，从而提升了混合处理的效率，使得混合速度和效率得到提高，方便了快速且高效地实现混合，实现了利于提升反应速度和磺化反应充分性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及磺化反应装置。
背景技术
苯酚与硫酸混合进行磺化反应，反应过程持续自动控制反应温度和真空度，减压蒸馏苯酚，再进行冷却，之后进行粉碎，即得到固体BPS。在对苯酚与硫酸混合进行磺化反应时，需要将苯酚与硫酸充分混合。
授权公告号为CN205550248U的中国专利文件公开了一种新型磺化反应装置，包括：气液分离器和原料罐分别连接至磺化器，磺化器的下端连接至离心机，离心机连接至尾气循环吸收塔，离心机还连接至老化罐，老化罐连接至中和罐，中和罐连接至萃取罐；尾气循环吸收塔内部设有换热器。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的硫化反应装置在对于苯酚与硫酸进行混合处理时，一般通过搅拌的装置驱动搅拌而促进混合，混合得速度和效率较差，不便于快速且高效地实现混合，从而不利于提升反应速度和磺化反应的充分。
为此提出磺化反应装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了磺化反应装置，解决了现有的硫化反应装置在对于苯酚与硫酸进行混合处理时，一般通过搅拌的装置驱动搅拌而促进混合，混合得速度和效率较差，不便于快速且高效地实现混合，从而不利于提升反应速度和磺化反应充分性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
磺化反应装置，包括安装法兰组，所述安装法兰组的底部固定安装有支吊筒架，所述支吊筒架的底端高度安装有支吊横环架，所述支吊横环架的底面固定安装有振幅传递支吊弹簧，所述振幅传递支吊弹簧的底端固定安装有连接横环架，所述连接横环架底端面靠近内径处固定安装支撑环套，所述支撑环套的底端固定安装有连接法兰盘，所述连接法兰盘的底部安装有支撑横板，所述支撑横板的中部纵向贯穿并固定插接有轴承座，所述轴承座的内部纵向转动插接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的下表面固定设置有搅拌机构，所述支撑横板顶面固定安装有电机套架，所述电机套架内壁固定安装有电机动力输出机构，且电机动力输出机构的输出端与搅拌转轴连接。
优选的，所述安装法兰组包括安装法兰和装配通孔，所述装配通孔纵向贯穿开设于安装法兰顶面和底面，所述装配通孔的数量为多个，且多个装配通孔等距环绕分布于安装法兰的环身。
优选的，所述电机动力输出机构包括伺服减速电机和联轴器，所述联轴器安装在伺服减速电机的底部输出端，且伺服减速电机的输出端通过联轴器与搅拌转轴连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴架和搅拌侧桨条，所述搅拌侧桨条固定安装在搅拌轴架表面中部的两侧。
优选的，所述连接法兰盘的边缘设置有连接螺栓，所述连接法兰盘通过连接螺栓与支撑横板进行装配连接。
优选的，所述振幅传递支吊弹簧的数量为多个，且多个振幅传递支吊弹簧等距环绕分布于支吊横环架和连接横环架相向侧面的边缘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磺化反应装置，通过将搅拌转轴底部和搅拌机构探入混合容器内，并通过设置电机动力输出机构驱动搅拌转轴旋转，以带动搅拌机构对容器内置入的苯酚与硫酸进行搅拌处理，在搅拌机构在旋转运动过程中，由于上方支吊结构中部由振幅传递支吊弹簧进行支吊连接，所以在产生振幅，进而在旋转物料的同时提供振动处理，从而对物料进行充分的混合，从而提升了混合处理的效率，使得混合速度和效率得到提高，方便了快速且高效地实现混合，实现了利于提升反应速度和磺化反应充分性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体视图；
图2为本实用新型局部结构剖解立体视图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。
图中：1安装法兰组、2支吊筒架、3支吊横环架、4振幅传递支吊弹簧、5连接横环架、6支撑环套、7连接法兰盘、8连接螺栓、9支撑横板、10轴承座、11搅拌转轴、12电机套架、13电机动力输出机构、14搅拌机构、101安装法兰、102装配通孔、1301伺服减速电机、1302联轴器、1401搅拌轴架、2402搅拌侧桨条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，磺化反应装置，包括安装法兰组1，所述安装法兰组1的底部固定安装有支吊筒架2，所述支吊筒架2的底端高度安装有支吊横环架3，所述支吊横环架3的底面固定安装有振幅传递支吊弹簧4，所述振幅传递支吊弹簧4的底端固定安装有连接横环架5，所述连接横环架5底端面靠近内径处固定安装支撑环套6，所述支撑环套6的底端固定安装有连接法兰盘7，所述连接法兰盘7的底部安装有支撑横板9，所述支撑横板9的中部纵向贯穿并固定插接有轴承座10，所述轴承座10的内部纵向转动插接有搅拌转轴11，所述搅拌转轴11的下表面固定设置有搅拌机构14，所述支撑横板9顶面固定安装有电机套架12，所述电机套架12内壁固定安装有电机动力输出机构13，且电机动力输出机构13的输出端与搅拌转轴11连接。
本实用新型中；安装法兰组1包括安装法兰101和装配通孔102，所述装配通孔102纵向贯穿开设于安装法兰101顶面和底面，所述装配通孔102的数量为多个，且多个装配通孔102等距环绕分布于安装法兰101的环身。
本实用新型中；电机动力输出机构13包括伺服减速电机1301和联轴器1302，所述联轴器1302安装在伺服减速电机1301的底部输出端，且伺服减速电机1301的输出端通过联轴器1302与搅拌转轴11连接。
本实用新型中；搅拌机构14包括搅拌轴架1401和搅拌侧桨条1402，所述搅拌侧桨条1402固定安装在搅拌轴架1401表面中部的两侧。
本实用新型中；连接法兰盘7的边缘设置有连接螺栓8，所述连接法兰盘7通过连接螺栓8与支撑横板9进行装配连接。
本实用新型中；振幅传递支吊弹簧4的数量为多个，且多个振幅传递支吊弹簧4等距环绕分布于支吊横环架3和连接横环架5相向侧面的边缘。
在使用时：在进行混合处理时，通过安装法兰组1可与外部机械臂进行连接而进行提升和移动整个装置，将搅拌转轴11底部和搅拌机构14探入混合容器内，即启动电机动力输出机构13，进而带动搅拌转轴11旋转，即带动搅拌机构14对容器内置入的苯酚与硫酸进行搅拌处理；而在搅拌机构14在旋转运动过程中，由于上方支吊结构中部由振幅传递支吊弹簧4进行支吊连接，所以在产生振幅，进而在旋转物料的同时提供振动处理，从而对物料进行充分的混合。
综上所述，该磺化反应装置，通过将搅拌转轴11底部和搅拌机构14探入混合容器内，并通过设置电机动力输出机构13驱动搅拌转轴11旋转，以带动搅拌机构14对容器内置入的苯酚与硫酸进行搅拌处理，在搅拌机构14在旋转运动过程中，由于上方支吊结构中部由振幅传递支吊弹簧4进行支吊连接，所以在产生振幅，进而在旋转物料的同时提供振动处理，从而对物料进行充分的混合，从而提升了混合处理的效率，使得混合速度和效率得到提高，方便了快速且高效地实现混合，实现了利于提升反应速度和磺化反应充分性的效果，解决了现有的硫化反应装置在对于苯酚与硫酸进行混合处理时，一般通过搅拌的装置驱动搅拌而促进混合，混合得速度和效率较差，不便于快速且高效地实现混合，从而不利于提升反应速度和磺化反应充分性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.磺化反应装置，包括安装法兰组(1)，其特征在于，所述安装法兰组(1)的底部固定安装有支吊筒架(2)，所述支吊筒架(2)的底端高度安装有支吊横环架(3)，所述支吊横环架(3)的底面固定安装有振幅传递支吊弹簧(4)，所述振幅传递支吊弹簧(4)的底端固定安装有连接横环架(5)，所述连接横环架(5)底端面靠近内径处固定安装支撑环套(6)，所述支撑环套(6)的底端固定安装有连接法兰盘(7)，所述连接法兰盘(7)的底部安装有支撑横板(9)，所述支撑横板(9)的中部纵向贯穿并固定插接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内部纵向转动插接有搅拌转轴(11)，所述搅拌转轴(11)的下表面固定设置有搅拌机构(14)，所述支撑横板(9)顶面固定安装有电机套架(12)，所述电机套架(12)内壁固定安装有电机动力输出机构(13)，且电机动力输出机构(13)的输出端与搅拌转轴(11)连接。
2.根据权利要求1所述的磺化反应装置，其特征在于，所述安装法兰组(1)包括安装法兰(101)和装配通孔(102)，所述装配通孔(102)纵向贯穿开设于安装法兰(101)顶面和底面，所述装配通孔(102)的数量为多个，且多个装配通孔(102)等距环绕分布于安装法兰(101)的环身。
3.根据权利要求1所述的磺化反应装置，其特征在于，所述电机动力输出机构(13)包括伺服减速电机(1301)和联轴器(1302)，所述联轴器(1302)安装在伺服减速电机(1301)的底部输出端，且伺服减速电机(1301)的输出端通过联轴器(1302)与搅拌转轴(11)连接。
4.根据权利要求1所述的磺化反应装置，其特征在于，所述搅拌机构(14)包括搅拌轴架(1401)和搅拌侧桨条(1402)，所述搅拌侧桨条(1402)固定安装在搅拌轴架(1401)表面中部的两侧。
5.根据权利要求1所述的磺化反应装置，其特征在于，所述连接法兰盘(7)的边缘设置有连接螺栓(8)，所述连接法兰盘(7)通过连接螺栓(8)与支撑横板(9)进行装配连接。
6.根据权利要求1所述的磺化反应装置，其特征在于，所述振幅传递支吊弹簧(4)的数量为多个，且多个振幅传递支吊弹簧(4)等距环绕分布于支吊横环架(3)和连接横环架(5)相向侧面的边缘。
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