CN115505490B - 一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐 - Google Patents

一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,包括种子罐,所述种子罐顶部固定连接有电机,所述种子罐顶部螺纹连接有入口盖,所述种子罐外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有底座,所述电机底部固定连接有转杆,所述种子罐内部设置有翻层搅动混合机构,通过设置翻层搅动混合机构,螺纹块被离心力甩出并通过螺纹块与搅拌杆内壁的螺纹槽,使得搅拌杆以自身圆心为轴进行旋转,同时带动拨动杆对此时发酵物进行不断的竖向拨动,将种子罐内部因为重力出现沉底的发酵物底部的混合物也充分的进行搅拌到顶层,保证了对菌种混合的均匀效果,保证了后续发酵质量不受影响,具有实用性强的特点。

Description

一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐
技术领域
本发明涉及种子罐技术领域,具体为一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐。
背景技术
适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植,其作用可加热、保温及冷却,为全封闭卫生型发酵专用设备,目前在种子罐实用性差。因此,设计实用性强的一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,包括种子罐,所述种子罐顶部固定连接有电机,所述种子罐顶部螺纹连接有入口盖,所述种子罐外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部固定连接有底座,所述电机底部固定连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有搅拌杆,所述种子罐底部螺纹连接有出口盖,所述种子罐内部设置有翻层搅动混合机构;
所述翻层搅动混合机构包括螺纹块、方形杆、小轴承、弹性绳、大轴承、拨动杆,所述搅拌杆内部开设有螺纹槽,所述螺纹块外壁与螺纹槽内壁螺纹连接,所述螺纹块内壁与方形杆外壁滑动连接,所述方形杆一端贯穿大轴承并与转杆外壁固定连接,所述螺纹块外壁与弹性绳一端固定连接,所述弹性绳另一端与大轴承外壁固定连接,所述方形杆外壁与小轴承内壁固定连接,所述小轴承外壁与大轴承内壁转动连接,所述大轴承外壁与转杆外壁转动连接,所述拨动杆一端与搅拌杆外壁固定连接,所述拨动杆内部设置有伸缩震动刮擦机构;
所述伸缩震动刮擦机构包括伸缩杆、曲形板、磁性刮板,所述伸缩杆外壁与拨动杆内壁滑动连接,所述伸缩杆一端与曲形板外壁固定连接,所述伸缩杆另一端与磁块C外壁固定连接,所述磁性刮板外壁与曲形板外壁滑动连接。
根据上述技术方案,所述伸缩震动刮擦机构还包括磁板、磁块A、磁块B、磁块C,所述磁板外壁与曲形板外壁固定连接,所述磁块A与磁块B外壁与拨动杆外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述螺纹槽内部螺纹的螺距距离较为稀疏,从而使得搅拌杆可以被轻松推动,同时转速不会过快。
根据上述技术方案,所述磁块B与磁块C相对一侧的磁性为异极,从而进行异极相吸。
根据上述技术方案,所述磁块A与磁块C相对一侧的磁性为异极,从而进行异极相吸。
根据上述技术方案,所述磁性刮板与磁板相对一侧的磁性为异极,从而进行异极相吸。
根据上述技术方案,所述曲形板外壁为曲面,从而可以通过曲面将底层的混合液拨动向上流动,提升底层与顶层的混合效果。
根据上述技术方案,所述磁块C与磁块B之间的磁吸力小于曲形板自身垂直状态的重力,所述磁块A与磁块C之间的磁吸力小于曲形板自身垂直状态的重力,从而使得曲形板可以进行瞬间的下落。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、本发明通过设置翻层搅动混合机构,在转杆带动搅拌杆进行混合搅拌的同时,搅拌杆内部方形杆上的螺纹块随着旋转的惯性被甩出,方形杆横截面因为是方形,同时方形杆通过小轴承贯穿大轴承与转杆固定连接,从而使得在转杆带动搅拌杆横向搅动的同时,螺纹块被离心力甩出并通过螺纹块与搅拌杆内壁的螺纹槽,使得搅拌杆以自身圆心为轴进行旋转,同时带动拨动杆对此时发酵物进行不断的竖向拨动,将种子罐内部因为重力出现沉底的发酵物底部的混合物也充分的进行搅拌到顶层,保证了对菌种混合的均匀效果,保证了后续发酵质量不受影响。
(2)、本发明通过设置翻层搅动混合机构,在搅拌杆带动转杆进行一段时间的转动后,搅拌杆逐渐停止带动转杆再次进行反转,随着转杆转动逐渐减速,从而螺纹块也随着弹性绳的拉力将其拉回,螺纹块被拉回的过程中,再次带动搅拌杆与拨动杆同步旋转对发酵物进行搅动混合,通过转杆的往复正反转动,继而实现搅拌杆进行往复不同的正反旋转搅拌,避免了拨动杆同一方向搅拌后导致混合均匀性受限的问题出现。
(3)、本发明通过设置伸缩震动刮擦机构,随着搅拌杆带动拨动杆转动至搅拌杆的垂直底部时,此时伸缩杆与曲形板的重力大于伸缩杆一端磁块C与拨动杆外壁磁块B之间的磁吸力,从而磁块C瞬间脱离与磁块B之间的磁吸,伸缩杆与曲形板则瞬间从拨动杆内壁滑动下落,并且在搅拌杆底部的时候,通过伸缩杆拉长拨动杆的长度,并且通过曲形板对发酵物深层的残渣进行盛起,并随着曲形板的拨动,将其拨动至发酵物的上层,进一步提升对发酵物底层混合物的拨动翻层深度,提升了对发酵物内部翻层混合效率。
(4)、本发明通过设置伸缩震动刮擦机构,在拨动杆处于搅拌杆顶部的时候,伸缩杆外壁的磁块C与磁块A之间的磁吸力,小于曲形板自身的重力,从而伸缩杆再次掉落进入拨动杆内部,并且磁块C再次与磁块B磁吸,将缩短拨动杆,避免了再次将翻层到顶部的混合物再次翻层到底部,继而通过其智能伸缩的方式,高效的完成将底层翻层至顶层的效果,保证了翻层的高效性。
(5)、本发明通过设置伸缩震动刮擦机构,随着曲形板瞬间下落对自身进行一次震动,将曲形板外壁粘附的残渣抖落至种子罐内部进行混合,保证了发酵物混合的均匀性,同时磁性刮板也随着惯性迅速滑动并脱离与磁板之间的磁吸,从而在曲形板外壁进行一次全面的滑动刮擦,进一步保证了对曲形板外壁粘附性较强的发酵物的清洁效果,避免了残渣发酵物粘附在曲形板外壁,而导致种子罐内部的发酵物的原料与水配比比例失衡的问题出现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明翻层搅动混合机构结构示意图;
图4是本发明搅拌杆剖视图;
图5是本发明伸缩震动刮擦机构结构示意图;
图6是本发明磁块C结构示意图。
图中:1电机、2种子罐、3翻层搅动混合机构、301螺纹块、302方形杆、303小轴承、304弹性绳、305大轴承、306拨动杆、4伸缩震动刮擦机构、401伸缩杆、402曲形板、403磁性刮板、404磁板、405磁块A、406磁块B、407磁块C、5支撑杆、6底座、7转杆、8搅拌杆、9出口盖、10入口盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,包括种子罐2,种子罐2顶部固定连接有电机1,种子罐2顶部螺纹连接有入口盖10,种子罐2外壁固定连接有支撑杆5,支撑杆5底部固定连接有底座6,电机1底部固定连接有转杆7,转杆7外壁固定连接有搅拌杆8,种子罐2底部螺纹连接有出口盖9,种子罐2内部设置有翻层搅动混合机构3;
翻层搅动混合机构3包括螺纹块301、方形杆302、小轴承303、弹性绳304、大轴承305、拨动杆306,搅拌杆8内部开设有螺纹槽,螺纹块301外壁与螺纹槽内壁螺纹连接,螺纹块301内壁与方形杆302外壁滑动连接,方形杆302一端贯穿大轴承305并与转杆7外壁固定连接,螺纹块301外壁与弹性绳304一端固定连接,弹性绳304另一端与大轴承305外壁固定连接,方形杆302外壁与小轴承303内壁固定连接,小轴承303外壁与大轴承305内壁转动连接,大轴承305外壁与转杆7外壁转动连接,拨动杆306一端与搅拌杆8外壁固定连接,拨动杆306内部设置有伸缩震动刮擦机构4;
伸缩震动刮擦机构4包括伸缩杆401、曲形板402、磁性刮板403,伸缩杆401外壁与拨动杆306内壁滑动连接,伸缩杆401一端与曲形板402外壁固定连接,伸缩杆401另一端与磁块C407外壁固定连接,磁性刮板403外壁与曲形板402外壁滑动连接。
伸缩震动刮擦机构4还包括磁板404、磁块A405、磁块B406、磁块C407,磁板404外壁与曲形板402外壁固定连接,磁块A405与磁块B406外壁与拨动杆306外壁固定连接。
螺纹槽内部螺纹的螺距距离较为稀疏。
磁块B406与磁块C407相对一侧的磁性为异极。
磁块A405与磁块C407相对一侧的磁性为异极。
磁性刮板403与磁板404相对一侧的磁性为异极。
曲形板402外壁为曲面。
磁块C407与磁块B406之间的磁吸力小于曲形板402自身垂直状态的重力,磁块A405与磁块C407之间的磁吸力小于曲形板402自身垂直状态的重力;
在使用时,通过种子罐2顶部的入口盖10将需要进行发酵的菌种放入种子罐2内部,然后启动电机1带动转杆7与搅拌杆8转动,同时启动转杆7下降带动搅拌杆8下降对种子罐2内壁底部需要进行发酵的原料进行充分的搅动,搅动结束后通过启动转杆7上升,拉回搅拌杆8,从而脱离与菌种接触,使其进行密封发酵,而同时在转杆7带动搅拌杆8进行混合搅拌的同时,搅拌杆8内部方形杆302上的螺纹块301随着旋转的惯性被甩出,方形杆302横截面因为是方形,同时方形杆302通过小轴承303贯穿大轴承305与转杆7固定连接,从而使得在转杆7带动搅拌杆8横向搅动的同时,螺纹块301被离心力甩出并通过螺纹块301与搅拌杆8内壁的螺纹槽,使得搅拌杆8以自身圆心为轴进行旋转,同时带动拨动杆306对此时发酵物进行不断的竖向拨动,将种子罐2内部因为重力出现沉底的发酵物底部的混合物也充分的进行搅拌到顶层,保证了对菌种混合的均匀效果,保证了后续发酵质量不受影响,同时在搅拌杆8带动转杆7进行一段时间的转动后,搅拌杆8逐渐停止带动转杆7再次进行反转,随着转杆7转动逐渐减速,从而螺纹块301也随着弹性绳304的拉力将其拉回,螺纹块301被拉回的过程中,再次带动搅拌杆8与拨动杆306同步旋转对发酵物进行搅动混合,通过转杆7的往复正反转动,继而实现搅拌杆8进行往复不同的正反旋转搅拌,避免了拨动杆306同一方向搅拌后导致混合均匀性受限的问题出现,因为搅拌杆8内壁的螺纹槽螺距之间的距离较大,从而搅拌杆8可以被螺纹块301轻易拨动进行转动,同时搅拌杆8的转速不快,从而随着搅拌杆8带动拨动杆306转动至搅拌杆8的垂直底部时,此时伸缩杆401与曲形板402的重力大于伸缩杆401一端磁块C407与拨动杆306外壁磁块B406之间的磁吸力,从而磁块C407瞬间脱离与磁块B406之间的磁吸,伸缩杆401与曲形板402则瞬间从拨动杆306内壁滑动下落,并且在搅拌杆8底部的时候,通过伸缩杆401拉长拨动杆306的长度,并且通过曲形板402对发酵物深层的残渣进行盛起,并随着曲形板402的拨动,将其拨动至发酵物的上层,进一步提升对发酵物底层混合物的拨动翻层深度,提升了对发酵物内部翻层混合效率,同时在拨动杆306处于搅拌杆8顶部的时候,伸缩杆401外壁的磁块C407与磁块A405之间的磁吸力,小于曲形板402自身的重力,从而伸缩杆401再次掉落进入拨动杆306内部,并且磁块C407再次与磁块B406磁吸,将缩短拨动杆306,避免了再次将翻层到顶部的混合物再次翻层到底部,继而通过其智能伸缩的方式,高效的完成将底层翻层至顶层的效果,保证了翻层的高效性,同时随着曲形板402瞬间下落对自身进行一次震动,将曲形板402外壁粘附的残渣抖落至种子罐2内部进行混合,保证了发酵物混合的均匀性,同时磁性刮板403也随着惯性迅速滑动并脱离与磁板404之间的磁吸,从而在曲形板402外壁进行一次全面的滑动刮擦,进一步保证了对曲形板402外壁粘附性较强的发酵物的清洁效果,避免了残渣发酵物粘附在曲形板402外壁,而导致种子罐2内部的发酵物的原料与水配比比例失衡的问题出现。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,包括种子罐(2),其特征在于:所述种子罐(2)顶部固定连接有电机(1),所述种子罐(2)顶部螺纹连接有入口盖(10),所述种子罐(2)外壁固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)底部固定连接有底座(6),所述电机(1)底部固定连接有转杆(7),所述转杆(7)外壁固定连接有搅拌杆(8),所述种子罐(2)底部螺纹连接有出口盖(9),所述种子罐(2)内部设置有翻层搅动混合机构(3);
所述翻层搅动混合机构(3)包括螺纹块(301)、方形杆(302)、小轴承(303)、弹性绳(304)、大轴承(305)、拨动杆(306),所述搅拌杆(8)内部开设有螺纹槽,所述螺纹块(301)外壁与螺纹槽内壁螺纹连接,所述螺纹块(301)内壁与方形杆(302)外壁滑动连接,所述方形杆(302)一端贯穿大轴承(305)并与转杆(7)外壁固定连接,所述螺纹块(301)外壁与弹性绳(304)一端固定连接,所述弹性绳(304)另一端与大轴承(305)外壁固定连接,所述方形杆(302)外壁与小轴承(303)内壁固定连接,所述小轴承(303)外壁与大轴承(305)内壁转动连接,所述大轴承(305)外壁与转杆(7)外壁转动连接,所述拨动杆(306)一端与搅拌杆(8)外壁固定连接,所述拨动杆(306)内部设置有伸缩震动刮擦机构(4);
所述伸缩震动刮擦机构(4)包括伸缩杆(401)、曲形板(402)、磁性刮板(403),所述伸缩杆(401)外壁与拨动杆(306)内壁滑动连接,所述伸缩杆(401)一端与曲形板(402)外壁固定连接,所述伸缩杆(401)另一端与磁块C(407)外壁固定连接,所述磁性刮板(403)外壁与曲形板(402)外壁滑动连接;
所述伸缩震动刮擦机构(4)还包括磁板(404)、磁块A(405)、磁块B(406)、磁块C(407),所述磁板(404)外壁与曲形板(402)外壁固定连接,所述磁块A(405)与磁块B(406)外壁与拨动杆(306)外壁固定连接,所述螺纹槽内部螺纹的螺距距离较为稀疏,所述磁块B(406)与磁块C(407)相对一侧的磁性为异极,所述磁块A(405)与磁块C(407)相对一侧的磁性为异极,所述磁性刮板(403)与磁板(404)相对一侧的磁性为异极,所述曲形板(402)外壁为曲面。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产菌种扩大培养的种子罐,其特征在于:所述磁块C(407)与磁块B(406)之间的磁吸力小于曲形板(402)自身垂直状态的重力,所述磁块A(405)与磁块C(407)之间的磁吸力小于曲形板(402)自身垂直状态的重力。
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