CN214361319U - 一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,包括底板,所述底板的底端均匀固定连接有多个支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有万向轮,所述支撑架上远离万向轮的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有吸盘,所述底板的顶端固定连接有安装架,所述安装架内转动连接有发酵罐,所述发酵罐内放置有酱曲和盐水,所述发酵罐顶端开口塞有瓶塞,所述发酵罐的底端固定连接有底座,所述底座的底端固定连接有勾环,当发酵环境不适宜时,可以通过推动底板使多个万向轮转动,从而方便移动该装置到达指定位置;通过转动螺纹杆可以使吸盘下降吸附地面,从而对该装置进行限位固定;通过盐水可以对酱曲进行发酵产生氧气。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,具体为一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置。
背景技术
酱油属于调味品,随着我国生活水平的日益提高,人们对酱油的需求量越来越大,酱油生产过程中的需要将曲料和盐水等物料投入发酵罐进行发酵。
但现有的酱油发酵过程中,需要隔一段时间人工翻池或者通气搅拌,从而打散曲料以进行匀料,以防厌氧微生物污染和提高发酵效率,这种操作方式使得工人的劳动强度大,且工作效率低;同时现有的酱油发酵过程中,发酵材料与氧气接触不够均匀,从而会影响酱油酿造的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,以解决现有技术存在酱油发酵过程中,需要隔一段时间人工翻池或者通气搅拌,使得工人的劳动强度大,且工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,包括底板,所述底板的底端均匀固定连接有多个支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有万向轮,所述支撑架上远离万向轮的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有吸盘,所述底板的顶端固定连接有安装架,所述安装架内转动连接有发酵罐,所述发酵罐内放置有酱曲和盐水,所述发酵罐顶端开口塞有瓶塞,所述发酵罐的底端固定连接有底座,所述底座的底端固定连接有勾环。
优选的,所述底座内部固定安装有电机,所述电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆,所述动力轴杆的顶端贯穿发酵罐并延伸至内部,所述发酵罐内部的动力轴杆上均匀固定连接有多个扇叶。
优选的,所述底座内部固定连接有张紧弹簧,所述张紧弹簧的顶端固定连接有挂钩,所述挂钩的顶端贯穿底座并延伸至外部。
优选的,所述发酵罐的左侧设有气泵,所述气泵顶端固定连接有循环导气管,所述循环导气管的顶端贯穿发酵罐并延伸至内部,所述循环导气管顶端开口处位于酱曲和盐水的顶端,所述气泵的底端固定连接有循环排气管,所述循环排气管的底端贯穿发酵罐底部并延伸至酱曲和盐水内部。
优选的,所述发酵罐的右侧设有水泵,所述水泵的顶端固定连接有循环吸水管,所述循环吸水管顶端开口贯穿发酵罐顶部并延伸至酱曲和盐水内部,所述水泵的底端固定连接有循环排水管,所述循环排水管底端开口贯穿发酵罐底部并延伸至酱曲和盐水内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动气泵使循环导气管产生吸力,将发酵产生的氧气通过循环排气管传输到酱曲和盐水内,再启动电机使动力轴杆旋转,从而带动多个扇叶在发酵罐内搅拌,将酱曲打散以实现自动匀料,提高发酵效率,同时使得发酵罐内部发酵材料与氧气更好更均匀的接触,进而提高酱油发酵质量,启动水泵使循环吸水管产生吸力配合循环排水管,将发酵罐内的盐水上下循环,利用盐水上下循环的冲力使漂浮在发酵罐内的酱曲打散以实现上下自动匀料,配合多个扇叶搅拌,进而更加全面均匀打散酱曲,加快酱油发酵效率;
2、当发酵环境不适宜时,可以通过推动底板使多个万向轮转动,从而方便移动该装置到达指定位置,通过转动螺纹杆可以使吸盘下降吸附地面,从而对该装置进行限位固定。
附图说明
图1:为本实用新型用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置结构示意图;
图2:为本实用新型发酵罐内部结构示意图;
图3:为本实用新型底座内部结构示意图。
图中:1、底板;11、支撑架;12、万向轮;13、螺纹杆;14、吸盘;2、安装架;3、发酵罐;31、瓶塞;32、气泵;33、循环导气管;34、循环排气管;35、水泵;36、循环吸水管;37、循环排水管;4、底座;41、电机;42、动力轴杆;43、扇叶;44、张紧弹簧;45、挂钩;5、勾环。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1—3本实用新型提供一种技术方案:一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,包括底板1,底板1的底端均匀固定连接有多个支撑架11,支撑架11的一侧转动连接有万向轮12,支撑架11上远离万向轮12的一侧螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13的底端固定连接有吸盘14,底板1的顶端固定连接有安装架2,安装架2内转动连接有发酵罐3,发酵罐3内放置有酱曲和盐水,发酵罐3顶端开口塞有瓶塞31,发酵罐3的底端固定连接有底座4,底座4的底端固定连接有勾环5,当发酵环境不适宜时,可以通过推动底板1使多个万向轮12转动,从而方便移动该装置到达指定位置;通过转动螺纹杆13可以使吸盘14下降吸附地面,从而对该装置进行限位固定;通过盐水可以对酱曲进行发酵产生氧气。
参阅图2,底座4内部固定安装有电机41,电机41的输出端通过减速机连接有动力轴杆42,动力轴杆42的顶端贯穿发酵罐3并延伸至内部,发酵罐3内部的动力轴杆42上均匀固定连接有多个扇叶43,通过启动电机41使动力轴杆42旋转,从而带动多个扇叶43在发酵罐3内搅拌,将酱曲打散以实现自动匀料,提高发酵效率。
参阅图3,底座4内部固定连接有张紧弹簧44,张紧弹簧44的顶端固定连接有挂钩45,挂钩45的顶端贯穿底座4并延伸至外部,通过张紧弹簧44方便挂钩45拉伸,从而挂上勾环5拉紧锁住发酵罐3,防止发酵罐3在安装架2内随意转动。
参阅图1,发酵罐3的左侧设有气泵32,气泵32顶端固定连接有循环导气管33,循环导气管33的顶端贯穿发酵罐3并延伸至内部,循环导气管33顶端开口处位于酱曲和盐水的顶端,气泵32的底端固定连接有循环排气管34,循环排气管34的底端贯穿发酵罐3底部并延伸至酱曲和盐水内部,通过启动气泵32使循环导气管33产生吸力,将发酵产生的氧气通过循环排气管34传输到酱曲和盐水内,配合多个扇叶43搅拌使得发酵罐3内部发酵材料与氧气更好更均匀的接触,进而提高酱油发酵质量。
参阅图1,发酵罐3的右侧设有水泵35,水泵35的顶端固定连接有循环吸水管36,循环吸水管36顶端开口贯穿发酵罐3顶部并延伸至酱曲和盐水内部,水泵35的底端固定连接有循环排水管37,循环排水管37底端开口贯穿发酵罐3底部并延伸至酱曲和盐水内部,通过启动水泵35使循环吸水管36产生吸力配合循环排水管37,将发酵罐3内的盐水上下循环,利用盐水上下循环的冲力使漂浮在发酵罐3内的酱曲打散以实现上下自动匀料,配合多个扇叶43搅拌,进而更加全面均匀打散酱曲,加快酱油发酵效率。
工作原理:使用时,打开瓶塞31对发酵罐3内灌入盐水对酱曲进行发酵产生氧气,再塞上瓶塞31,当发酵环境不适宜时,通过推动底板1使多个万向轮12转动,从而方便移动该装置到达指定位置,通过转动螺纹杆13可以使吸盘14下降吸附地面,从而对该装置进行限位固定,启动气泵32使循环导气管33产生吸力,将发酵产生的氧气通过循环排气管34传输到酱曲和盐水内,再启动电机41使动力轴杆42旋转,从而带动多个扇叶43在发酵罐3内搅拌,将酱曲打散以实现自动匀料,提高发酵效率,同时使得发酵罐3内部发酵材料与氧气更好更均匀的接触,进而提高酱油发酵质量,启动水泵35使循环吸水管36产生吸力配合循环排水管37,将发酵罐3内的盐水上下循环,利用盐水上下循环的冲力使漂浮在发酵罐3内的酱曲打散以实现上下自动匀料,配合多个扇叶43搅拌,进而更加全面均匀打散酱曲,加快酱油发酵效率,当酱油发酵完成,通过拉伸张紧弹簧44将挂钩45取出勾环5,使得发酵罐3在安装架2内转动,从而倒出酱油。
Claims (5)
1.一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端均匀固定连接有多个支撑架(11),所述支撑架(11)的一侧转动连接有万向轮(12),所述支撑架(11)上远离万向轮(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的底端固定连接有吸盘(14),所述底板(1)的顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内转动连接有发酵罐(3),所述发酵罐(3)内放置有酱曲和盐水,所述发酵罐(3)顶端开口塞有瓶塞(31),所述发酵罐(3)的底端固定连接有底座(4),所述底座(4)的底端固定连接有勾环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,其特征在于:所述底座(4)内部固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出端通过减速机连接有动力轴杆(42),所述动力轴杆(42)的顶端贯穿发酵罐(3)并延伸至内部,所述发酵罐(3)内部的动力轴杆(42)上均匀固定连接有多个扇叶(43)。
3.根据权利要求1所述的一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,其特征在于:所述底座(4)内部固定连接有张紧弹簧(44),所述张紧弹簧(44)的顶端固定连接有挂钩(45),所述挂钩(45)的顶端贯穿底座(4)并延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,其特征在于:所述发酵罐(3)的左侧设有气泵(32),所述气泵(32)顶端固定连接有循环导气管(33),所述循环导气管(33)的顶端贯穿发酵罐(3)并延伸至内部,所述循环导气管(33)顶端开口处位于酱曲和盐水的顶端,所述气泵(32)的底端固定连接有循环排气管(34),所述循环排气管(34)的底端贯穿发酵罐(3)底部并延伸至酱曲和盐水内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于酱油发酵罐盐水匀料的自动装置,其特征在于:所述发酵罐(3)的右侧设有水泵(35),所述水泵(35)的顶端固定连接有循环吸水管(36),所述循环吸水管(36)顶端开口贯穿发酵罐(3)顶部并延伸至酱曲和盐水内部,所述水泵(35)的底端固定连接有循环排水管(37),所述循环排水管(37)底端开口贯穿发酵罐(3)底部并延伸至酱曲和盐水内部。
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