CN220194753U - 一种tmr搅拌机装料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TMR搅拌机装料机构，涉及搅拌机技术领域，具体包括输料管，输料管固定在搅拌箱的一侧，输料管的内部设有转轴，转轴的两端均通过轴承固定在输料管端部，转轴的顶部连接有电机，电机固定在输料管的顶部，转轴的侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘抵在输料管内壁上，输料管底部远离搅拌箱的一侧安装有料斗，输料管的顶部靠近搅拌箱的一侧安装有排料管。本申请通过电机可带动转轴转动，进而控制螺旋叶片转动，工作人员仅需将不同的饲料投入料斗内，即可在螺旋叶片的作用下输送到输料管的顶部，并通过排料管排放到搅拌箱内进行搅拌处理，上料方便，降低劳动强度，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种TMR搅拌机装料机构。
背景技术
TMR搅拌机已成为大型养牛场常用的饲料搅拌设备，将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂放入料箱进行充分混合，制成成品饲料供牛食用。
由于大多数搅拌机机身比较高，采用人工的方式装料，需要将物料抛到一定高度，将料箱装满很是费力，或者登梯子将物料放入进料箱，存在一定危险性，尤其是袋装的精饲料很重，用人工装料费时费力，有的养殖场配备铲车装料，由于铲车价格昂贵，增加养殖成本，使用效果较差。为此，我们提出一种TMR搅拌机装料机构。
实用新型内容
针对现有TMR搅拌机的不足，本实用新型提供了一种TMR搅拌机装料机构，具备上料方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种TMR搅拌机装料机构，包括输料管，输料管固定在搅拌箱的一侧，输料管的内部设有转轴，转轴的两端均通过轴承固定在输料管端部，转轴的顶部连接有电机，电机固定在输料管的顶部，转轴的侧面安装有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘抵在输料管内壁上；
输料管底部远离搅拌箱的一侧安装有料斗，输料管的顶部靠近搅拌箱的一侧安装有排料管，排料管的底部位于搅拌箱的上方。
可选的，输料管的底部与料斗以及埋设在地下，且料斗的顶部开口处与地面平齐。
可选的，所述搅拌箱靠近输料管的一侧底部开设有排料槽，搅拌箱靠近排料槽的一侧安装有导料框，导料框内表面与排料槽边缘相对齐。
可选的，搅拌箱顶部靠近排料槽的一侧延伸设有安装板，安装板的底部安装有液压杆，液压杆的底部连接有挡板，挡板两侧与导料框内壁滑动连接，且挡板将排料槽开口遮挡住。
可选的，所述导料框的下方设有皮带输送机，皮带输送机通过支架固定在地面上；
皮带输送机的顶部靠近导料框的一端连接有阻拦框。
可选的，所述料斗的内部靠近开口处安装有切刀，且切刀刀刃向上。
与现有技术相比，本实用新型所提出的TMR搅拌机装料机构，通过电机可带动转轴转动，进而控制螺旋叶片转动，工作人员仅需将不同的饲料投入料斗内，即可在螺旋叶片的作用下输送到输料管的顶部，并通过排料管排放到搅拌箱内进行搅拌处理，降低工作人员劳动强度，上料方便，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的输料管结构剖视图。
图3为本实用新型的结构侧视图。
图中：1、搅拌箱；2、输料管；3、转轴；4、电机；5、螺旋叶片；6、料斗；7、排料管；8、排料槽；9、导料框；10、安装板；11、液压杆；12、挡板；13、皮带输送机；14、切刀；15、阻拦框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种TMR搅拌机装料机构，包括输料管2，输料管2固定在搅拌箱1的一侧，输料管2的内部设有转轴3，转轴3的两端均通过轴承固定在输料管2端部，转轴3的顶部连接有电机4，电机4固定在输料管2的顶部，转轴3的侧面安装有螺旋叶片5，螺旋叶片5的边缘抵在输料管2内壁上，通过电机4可带动转轴3转动，从而带动螺旋叶片5转动，将料斗6内的饲料输送到输料管2的顶部，并通过排料管7排放到搅拌箱1内，上料轻松，提高使用效果；
如图1、图2和图3所示，输料管2底部远离搅拌箱1的一侧安装有料斗6，输料管2的顶部靠近搅拌箱1的一侧安装有排料管7，排料管7的底部位于搅拌箱1的上方，工作人员仅需将饲料投入料斗6内，即可经过螺旋叶片5输送到输料管2的顶部，并通过排料管7输送到搅拌箱1内，无需工作人员爬上搅拌箱1上的梯子将饲料投入搅拌箱1，提高使用效果。
如图1、图2和图3所示，输料管2的底部以及料斗6均埋设在地下，且料斗6的顶部开口处与地面平齐，工作人员无需抬起物料即可将物料投入料斗6内，投料简单，提高使用效果。
如图1和图3所示，搅拌箱1靠近输料管2的一侧底部开设有排料槽8，搅拌箱1靠近排料槽8的一侧安装有导料框9，导料框9内表面与排料槽8边缘相对齐，搅拌混合后的饲料可通过排料槽8排放到导料框9内，再沿着导料框9排放到皮带输送机13上进行输送，排放较为方便。
如图1和图3所示，搅拌箱1顶部靠近排料槽8的一侧延伸设有安装板10，安装板10的底部安装有液压杆11，液压杆11的底部连接有挡板12，挡板12两侧与导料框9内壁滑动连接，且挡板12将排料槽8开口遮挡住，通过液压杆11可控制挡板12的升降，从而可控制排料槽8的开合，可在饲料搅拌完成后将排料槽8打开，将饲料排出搅拌箱1。
如图1和图3所示，导料框9的下方设有皮带输送机13，皮带输送机13通过支架固定在地面上，通过皮带输送机13可将搅拌后的饲料直接输送到储存饲料的料仓内进行储存，无需工作人员手动转运，提高使用效果；
如图1和图3所示，皮带输送机13的顶部靠近导料框9的一端连接有阻拦框15，通过阻拦框15可对导料框9排放的饲料进行阻拦，防止饲料在落入皮带输送机13的过程中散落，提高使用效果。
如图2所示，料斗6的内部靠近开口处安装有切刀14，且切刀14刀刃向上，通过切刀14可直接将装有饲料的包装袋切割开，无需工作人员手动切开包装袋，提高使用效果。
综上所述，该TMR搅拌机装料机构，使用时，工作人员将饲投入料斗6内，然后控制电机4工作，电机4通过转轴3带动螺旋叶片5转动，将落入输料管2底部的饲料输送到输料管2的顶部，并最终通过排料管7排放到搅拌箱1内，进行搅拌加工，无需工作人员将饲料抛投到搅拌箱1内，或者工作人员登上搅拌箱1上的梯子进行上料，降低工作人员的劳动强度，上料方便，提高使用效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种TMR搅拌机装料机构，包括输料管(2)，其特征在于：输料管(2)固定在搅拌箱(1)的一侧，输料管(2)的内部设有转轴(3)，转轴(3)的两端均通过轴承固定在输料管(2)端部，转轴(3)的顶部连接有电机(4)，电机(4)固定在输料管(2)的顶部，转轴(3)的侧面安装有螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)的边缘抵在输料管(2)内壁上；
输料管(2)底部远离搅拌箱(1)的一侧安装有料斗(6)，输料管(2)的顶部靠近搅拌箱(1)的一侧安装有排料管(7)，排料管(7)的底部位于搅拌箱(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌机装料机构，其特征在于：输料管(2)的底部以及料斗(6)均埋设在地下，且料斗(6)的顶部开口处与地面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌机装料机构，其特征在于：所述搅拌箱(1)靠近输料管(2)的一侧底部开设有排料槽(8)，搅拌箱(1)靠近排料槽(8)的一侧安装有导料框(9)，导料框(9)内表面与排料槽(8)边缘相对齐。
4.根据权利要求3所述的一种TMR搅拌机装料机构，其特征在于：搅拌箱(1)顶部靠近排料槽(8)的一侧延伸设有安装板(10)，安装板(10)的底部安装有液压杆(11)，液压杆(11)的底部连接有挡板(12)，挡板(12)两侧与导料框(9)内壁滑动连接，且挡板(12)将排料槽(8)开口遮挡住。
5.根据权利要求3所述的一种TMR搅拌机装料机构，其特征在于：所述导料框(9)的下方设有皮带输送机(13)，皮带输送机(13)通过支架固定在地面上；
皮带输送机(13)的顶部靠近导料框(9)的一端连接有阻拦框(15)。
6.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌机装料机构，其特征在于：所述料斗(6)的内部靠近开口处安装有切刀(14)，且切刀(14)刀刃向上。
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