CN220194528U - 一种醇基液体燃料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇基液体燃料混合装置,包括混合罐，所述混合罐的底部设有出料口，该混合罐的上表面的投料口处螺纹密封有封盖，所述混合罐的内顶中部转动连接有进气管，该进气管的一侧开设有若干出气孔，所述进气管的另一侧下端固定连接有横板。通过驱动组件带动进气管转动，进气管再带动下方连接的横板和若干搅拌立板一同转动，同时通过进气组件向进气管内部吹气，使气体从若干出气孔中喷出，使混合罐内部的液体同时受到单侧搅拌立板的搅动，以及从出气孔中喷出的气流进行充分混合，单侧搅拌立板的设置避免了使用大功率电机，同时喷发气流的设置又提高了液体的混合效果。

Description

一种醇基液体燃料混合装置

技术领域

本实用新型涉及液体混合技术领域，具体涉及一种醇基液体燃料混合装置。

背景技术

醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，甲醇是最简单的饱和脂肪醇，纯甲醇是无色透明，易挥发可燃，略带醇香味的有毒液体，目前的醇基液体燃料大多数是甲醇为主也有加入少量的工业乙醇，需要将两者进行充分混合后才可进行使用。

目前现有技术中所使用的混合方式大多采用电机带动罐体内部的搅拌板转动来进行混合搅拌，而为了达到较好的混合效果搅拌板常被错综复杂的布置，使搅拌板更好的与液体接触，而这样设置增大了搅拌板转动时的阻力，因此在带动搅拌板转动时只能选用大功率的电机，这无疑增大了制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种醇基液体燃料混合装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种醇基液体燃料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部设有出料口，该混合罐的上表面的投料口处螺纹密封有封盖，所述混合罐的内顶中部转动连接有进气管，该进气管的一侧开设有若干出气孔，所述进气管的另一侧下端固定连接有横板，该横板的上表面固定连接有若干搅拌立板，所述混合罐的上表面一侧设置有用以带动进气管转动的驱动组件，所述混合罐的上表面另一侧设置有用以向进气管内部吹气的进气组件，所述混合罐的内部设有与其内壁抵接的环形刮板，所述混合罐的上方设有用以带动环形刮板上下移动的升降组件。

采用上述一种醇基液体燃料混合装置，在使用时，向混合罐内部加入混合液后将封盖关闭密封，通过驱动组件带动进气管转动，进气管再带动下方连接的横板和若干搅拌立板一同转动，同时通过进气组件向进气管内部吹气，使气体从若干出气孔中喷出，使混合罐内部的液体同时受到单侧搅拌立板的搅动，以及从出气孔中喷出的气流进行充分混合，随后在混合液排出后，残留液体会在混合罐内壁上出现挂壁情况，通过升降组件带动环形刮板在混合罐内部下移刮落内壁上粘连的残液，完成液体排空。

作为优选，若干所述出气孔中均设有单向阀。

作为优选，若干所述搅拌立板均为倾斜设置，且若干搅拌立板上均开设有若干扰流孔。

作为优选，所述驱动组件中包括固定安装在混合罐上表面的电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮一，所述进气管上固定连接有与齿轮一啮合的齿轮二。

作为优选，所述进气组件中包括固定安装在混合罐上表面的气泵，该气泵的进气端通过输气管延伸至混合罐内部上方，所述气泵的出气端连通有n形管，且n形管的另一端与进气管的上端转动连接。

作为优选，所述升降组件中包括位于混合罐上方的按压环，该按压环与环形刮板之间转动连接有四个连接杆，所述混合罐的上侧壁开设有四个与连接杆插接的滑杆孔。

作为优选，所述连接杆的下端开设有螺纹，该螺纹与滑杆孔螺纹适配，且连接杆的下端设有与滑杆孔适配的密封垫。

作为优选，所述出料口上设有用以控制放料的电磁阀。

有益效果在于：

1、通过驱动组件带动进气管转动，进气管再带动下方连接的横板和若干搅拌立板一同转动，同时通过进气组件向进气管内部吹气，使气体从若干出气孔中喷出，使混合罐内部的液体同时受到单侧搅拌立板的搅动，以及从出气孔中喷出的气流进行充分混合，单侧搅拌立板的设置避免了使用大功率电机，同时喷发气流的设置又提高了液体的混合效果。

2、在混合液排出之后，下压按压环，按压环通过四个连接杆带动混合罐内部的环形刮板下移，使环形刮板刮落混合罐内壁上残留的液体，避免出现液体挂壁情况，完成液体排空。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型混合罐的剖面立体图；

图3是本实用新型进气管的剖面立体图。

附图标记说明如下：

1、混合罐；2、出料口；3、驱动组件；3a、电机；3b、齿轮一；3c、齿轮二；4、进气组件；4a、气泵；4b、输气管；4c、n形管；5、升降组件；5a、按压环；5b、连接杆；5c、滑杆孔；5d、螺纹；5e、密封垫；6、进气管；7、横板；8、出气孔；9、横板；10、搅拌立板；11、电磁阀；12、单向阀；13、扰流孔；14、环形刮板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种醇基液体燃料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的底部设有出料口2，该混合罐1的上表面的投料口处螺纹密封有封盖7，混合罐1的内顶中部转动连接有进气管6，该进气管6的一侧开设有若干出气孔8，进气管6的另一侧下端固定连接有横板9，该横板9的上表面固定连接有若干搅拌立板10，混合罐1的上表面一侧设置有用以带动进气管6转动的驱动组件3，混合罐1的上表面另一侧设置有用以向进气管6内部吹气的进气组件4，混合罐1的内部设有与其内壁抵接的环形刮板14，混合罐1的上方设有用以带动环形刮板14上下移动的升降组件5。

参照图3所示，若干出气孔8中均设有单向阀12，单向阀12可避免混合罐1内部的液体从出气孔8中进入进气管6内部。

作为可选的实施方式，若干搅拌立板10均为倾斜设置，且若干搅拌立板10上均开设有若干扰流孔13，将搅拌立板10倾斜设置，可减少电机3a在转动时的阻力，同时扰流孔13的设置可使搅拌立板10在转动时影响液体的正常流动，达到更好的混合效果。

参照图2所示，驱动组件3中包括固定安装在混合罐1上表面的电机3a，电机3a的输出轴上固定连接有齿轮一3b，进气管6上固定连接有与齿轮一3b啮合的齿轮二3c，通过电机3a带动齿轮一3b转动，齿轮一3b再带动啮合的齿轮二3c转动，实现带动进气管6在混合罐1内部转动。

作为可选的实施方式，进气组件4中包括固定安装在混合罐1上表面的气泵4a，该气泵4a的进气端通过输气管4b延伸至混合罐1内部上方，气泵4a的出气端连通有n形管4c，且n形管4c的另一端与进气管6的上端转动连接，在向进气管6内部输气时，气泵4a工作通过输气管4b带动混合罐1内部上方空气进入n形管4c中，最终进入进气管6中，而进入气管6中的气体从若干出气孔8中喷出，再次从液体中升至混合罐1的上部，实现混合罐1内部气体的循环使用。

作为可选的实施方式，升降组件5中包括位于混合罐1上方的按压环5a，该按压环5a与环形刮板14之间转动连接有四个连接杆5b，混合罐1的上侧壁开设有四个与连接杆5b插接的滑杆孔5c，在混合液排出之后，下压按压环5a，按压环5a通过四个连接杆5b带动混合罐1内部的环形刮板14下移，使环形刮板14刮落混合罐1内壁上残留的液体。

进一步的，连接杆5b的下端开设有螺纹5d，该螺纹5d与滑杆孔5c螺纹适配，且连接杆5b的下端设有与滑杆孔5c适配的密封垫5e，可使混合罐1内部在进行混合作业时，通过转动连接杆5b使其端部的螺纹5d与滑杆孔5c螺纹连接，起到对环形刮板14的固定效果，在固定的同时，密封垫5e可对滑杆孔5c进行封堵，避免气体外泄。

具体的，出料口2上设有用以控制放料的电磁阀11，可通过电磁阀11控制混合罐1内部的液体从出料口2中排出。

采用上述结构，在使用时，向混合罐1内部加入混合液后将封盖7关闭密封，通过驱动组件3带动进气管6转动，进气管6再带动下方连接的横板9和若干搅拌立板10一同转动，同时通过进气组件4向进气管6内部吹气，使气体从若干出气孔8中喷出，使混合罐1内部的液体同时受到单侧搅拌立板10的搅动，以及从出气孔8中喷出的气流进行充分混合，随后在混合液排出后，残留液体会在混合罐1内壁上出现挂壁情况，通过升降组件5带动环形刮板14在混合罐1内部下移刮落内壁上粘连的残液，完成液体排空。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的底部设有出料口(2)，该混合罐(1)的上表面的投料口处螺纹密封有封盖(7)，所述混合罐(1)的内顶中部转动连接有进气管(6)，该进气管(6)的一侧开设有若干出气孔(8)，所述进气管(6)的另一侧下端固定连接有横板(9)，该横板(9)的上表面固定连接有若干搅拌立板(10)，所述混合罐(1)的上表面一侧设置有用以带动进气管(6)转动的驱动组件(3)，所述混合罐(1)的上表面另一侧设置有用以向进气管(6)内部吹气的进气组件(4)，所述混合罐(1)的内部设有与其内壁抵接的环形刮板(14)，所述混合罐(1)的上方设有用以带动环形刮板(14)上下移动的升降组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：若干所述出气孔(8)中均设有单向阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：若干所述搅拌立板(10)均为倾斜设置，且若干搅拌立板(10)上均开设有若干扰流孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：所述驱动组件(3)中包括固定安装在混合罐(1)上表面的电机(3a)，所述电机(3a)的输出轴上固定连接有齿轮一(3b)，所述进气管(6)上固定连接有与齿轮一(3b)啮合的齿轮二(3c)。

5.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：所述进气组件(4)中包括固定安装在混合罐(1)上表面的气泵(4a)，该气泵(4a)的进气端通过输气管(4b)延伸至混合罐(1)内部上方，所述气泵(4a)的出气端连通有n形管(4c)，且n形管(4c)的另一端与进气管(6)的上端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：所述升降组件(5)中包括位于混合罐(1)上方的按压环(5a)，该按压环(5a)与环形刮板(14)之间转动连接有四个连接杆(5b)，所述混合罐(1)的上侧壁开设有四个与连接杆(5b)插接的滑杆孔(5c)。

7.根据权利要求6所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：所述连接杆(5b)的下端开设有螺纹(5d)，该螺纹(5d)与滑杆孔(5c)螺纹适配，且连接杆(5b)的下端设有与滑杆孔(5c)适配的密封垫(5e)。

8.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料混合装置，其特征在于：所述出料口(2)上设有用以控制放料的电磁阀(11)。