CN220194468U - 一种冰晶石生产的尾气处理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及尾气处理技术领域，公开了一种冰晶石生产的尾气处理结构，包括尾气检测室，所述尾气检测室的一侧内壁的上部固定连接有尾气检测池，所述尾气检测池的一侧壁上固定安装有PH检测仪，所述尾气检测池的顶部设置有第一密封盖，所述第一密封盖上固定连接有U型连通管，所述U型连通管的一端贯穿所述第一密封盖，所述U型连通管的另一端固定连接有第二密封盖，所述尾气检测室的一侧固定连接有尾气吸收室，所述尾气吸收室的内部固定连接有第一尾气吸收池，所述第一尾气吸收池设置在所述第二密封盖的下方，所述第二密封盖的顶部固定连接有进气管，所述进气管贯穿所述第二密封盖；本实用新型可以有效的防止氨气的逸散。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体是一种冰晶石生产的尾气处理结构。
背景技术
冰晶石又叫六氟铝酸钠，是一种矿物，微溶于水，熔融的冰晶石能溶解氧化铝，在电解铝工业中作助熔剂、同时是制造乳白色玻璃和搪瓷的遮光剂。冰晶石的主要生产工艺有氢氟酸法、氟硅酸钠法、氟铝酸纯碱法、和氨—铝酸钠法等。其中氨—铝酸钠法以氟硅酸钠为氟源，在氟氨解装置中与过量的稀氨水氨解后，再经过滤装置过滤，过滤后所得母液与铝酸钠反应生成冰晶石。该方法充分利用氟资源，且制得的冰晶石分子比高含水量少，产品质量好。
但是该方法合成冰晶石时放热，温度过高使得尾气中含有大量从氨水中逸出的氨气，造成操作环境恶劣，大气污染严重，目前常用的氨气处理就是将氨气放入水中生成氨水，但是当氨水处于饱和时，多余的氨气仍能排放到大气中造成污染。
因此，有必要提供一种冰晶石生产的尾气处理结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰晶石生产的尾气处理结构，具有避免造成氨气的逸散的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冰晶石生产的尾气处理结构，包括尾气检测室，所述尾气检测室的一侧内壁的上部固定连接有尾气检测池，所述尾气检测池的一侧壁上固定安装有PH检测仪，所述PH检测仪型号为PHG-2091-29,所述尾气检测池的顶部设置有第一密封盖，所述第一密封盖上固定连接有U型连通管，所述U型连通管的一端贯穿所述第一密封盖，所述U型连通管的另一端固定连接有第二密封盖，所述尾气检测室的一侧固定连接有尾气吸收室，所述尾气吸收室的内部固定连接有第一尾气吸收池，所述第一尾气吸收池设置在所述第二密封盖的下方，所述第一尾气吸收池的一侧的底部固定连接有第二排液口，所述第一尾气吸收池的另一侧的顶部固定连接有第三注液口，所述第二密封盖的顶部固定连接有进气管，所述进气管贯穿所述第二密封盖。
通过采用上述技术方案，可以有效的防止氨气的逸散。
本实用新型的进一步设置为：所述尾气检测室的一侧壁上固定安装有显示面板，所述PH检测仪与所述显示面板电信连接。
通过采用上述技术方案，当尾气检测池中的酸液PH值下降并且被PH检测仪检测到，通过电信连接将信号显示在显示面板上。
本实用新型的进一步设置为：所述尾气检测池的底部开设有排液孔，所述尾气检测池的底壁的内部滑动连接有防水抽板，所述防水抽板用于封闭所述排液孔，所述尾气检测池的一侧壁的顶端固定安装有第一注液口。
通过采用上述技术方案，当尾气检测池内的酸液长时间使用后被中和，通过抽拉防水抽板将废液通过排液孔排出，再将新的酸液通过第一注液口注入。
本实用新型的进一步设置为：所述尾气检测池的正下方设置有废液储存池，所述废液储存池与所述尾气检测室滑动连接，所述废液储存池的一侧壁上固定安装有拉手。
通过采用上述技术方案，当需要对废弃酸液进行处理时，通过拉手将废液储存池从尾气检测池的内部滑动拉出，对废液进行收集处理。
本实用新型的进一步设置为：所述第一密封盖上开设有出气孔。
通过采用上述技术方案，进入到尾气检测池中的过多尾气，通过出气孔进入到尾气检测室中。
本实用新型的进一步设置为：所述废液储存池的一侧设置有第二尾气吸收池，所述第二尾气吸收池固定连接与所述尾气检测室的底部，所述第二尾气吸收池的一侧壁的顶部固定安装有第二注液口，所述第二尾气吸收池另一侧壁的底部固定安装有第一排液口。
通过采用上述技术方案，当尾气检测室检测到尾气将第一尾气吸收池中的吸收液排空后，在新的尾气吸收液未注入的这段时间里产生的尾气，会进入到尾气检测室中，通过第二尾气吸收池将这部分尾气进行吸收。
本实用新型的进一步设置为：所述进气管为L型设置，所述进气管远离第二密封盖的一端安装有管道连接器。
通过采用上述技术方案，防止在通入尾气时尾气从管道接口出逸散。
本实用新型的进一步设置为：所述进气管在第一尾气吸收池内部的一端固定连接有防倒吸接口。
通过采用上述技术方案，防止水倒吸入管道中。
本实用新型的进一步设置为：所述第一注液口、第二注液口、第三注液口、第一排液口和第二排液口上均安装有阀门。
通过采用上述技术方案，通过阀门来控制液体在装置内的进出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在进行尾气处理时，先将尾气排入到进气管中，通过进气管将尾气导入带第一尾气吸收池中，当第一尾气吸收池吸收导饱和状态时，尾气怎通过U型连通管进入到尾气检测池中，当尾气进入到尾气检测池中与其中的酸液反应中和使其酸碱度降低，当尾气检测池中的酸液PH值下降并且被PH检测仪检测到，通过电信连接将信号显示在显示面板上，工作人员接收到信号后，打开第二排液口将饱和洗手液排出，之后再通过第三注液口将尾气吸收液注入到第一尾气吸收池中。
附图说明
图1为本实用新型的三维剖视结构示意图；
图2为本实用新型的三维结构示意图；
图3为本实用新型另一视角的三维结构示意图；
图4为本实用新型尾气吸收池的结构示意图；
图5为本实用新型尾气检验池的结构示意图。
图中：1、尾气检测室；2、尾气检测池；3、第一密封盖；4、出气孔；5、U型连通管；6、第一注液口；7、阀门；8、防水抽板；9、排液孔；10、PH检测仪；11、显示面板；12、废液储存池；13、拉手；14、第二尾气吸收池；15、第一排液口；16、第二注液口；17、第二排液口；18、第一尾气吸收池；19、第二密封盖；20、进气管；21、尾气吸收室；22、管道连接器；23、第三注液口；24、防倒吸接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种冰晶石生产的尾气处理结构，包括尾气检测室1，所述尾气检测室1的一侧内壁的上部固定连接有尾气检测池2，所述尾气检测池2的一侧壁上固定安装有PH检测仪10，所述PH检测仪10型号为PHG-2091-29,所述尾气检测池2的顶部设置有第一密封盖3，所述第一密封盖3上固定连接有U型连通管5，所述U型连通管5的一端贯穿所述第一密封盖3，所述U型连通管5的另一端固定连接有第二密封盖19，所述尾气检测室1的一侧固定连接有尾气吸收室21，所述尾气吸收室21的内部固定连接有第一尾气吸收池18，所述第一尾气吸收池18设置在所述第二密封盖19的下方，所述第一尾气吸收池18的一侧的底部固定连接有第二排液口17，所述第一尾气吸收池18的另一侧的顶部固定连接有第三注液口23，所述第二密封盖19的顶部固定连接有进气管20，所述进气管20贯穿所述第二密封盖19；在进行尾气处理时，先将尾气排入到进气管20中，通过进气管20将尾气导入带第一尾气吸收池18中，当第一尾气吸收池18吸收导饱和状态时，尾气通过U型连通管5进入到尾气检测池2中，当尾气进入到尾气检测池2中与其中的酸液反应中和使其酸碱度降低，当尾气检测池2中的酸液PH值下降，工作人员接收到信号后，打开第二排液口17将饱和洗手液排出，之后再通过第三注液口23将尾气吸收液注入到第一尾气吸收池18中，可以有效的防止氨气的逸散。
本实施例中，优选的，所述尾气检测室1的一侧壁上固定安装有显示面板11，所述PH检测仪10与所述显示面板11电信连接；当尾气检测池2中的酸液PH值下降并且被PH检测仪10检测到，通过电信连接将信号显示在显示面板11上。
本实施例中，优选的，所述尾气检测池2的底部开设有排液孔9，所述尾气检测池2的底壁的内部滑动连接有防水抽板8，所述防水抽板8用于封闭所述排液孔9，所述尾气检测池2的一侧壁的顶端固定安装有第一注液口6；当尾气检测池2内的酸液长时间使用后被中和，通过抽拉防水抽板8将废液通过排液孔9排出，再将新的酸液通过第一注液口6注入。
本实施例中，优选的，所述尾气检测池2的正下方设置有废液储存池12，所述废液储存池12与所述尾气检测室1滑动连接，所述废液储存池12的一侧壁上固定安装有拉手13；当需要对废弃酸液进行处理时，通过拉手13将废液储存池12从尾气检测池2的内部滑动拉出，对废液进行收集处理。
本实施例中，优选的，所述第一密封盖3上开设有出气孔4；进入到尾气检测池2中的过多尾气，通过出气孔4进入到尾气检测室1中。
本实施例中，优选的，所述废液储存池12的一侧设置有第二尾气吸收池14，所述第二尾气吸收池14固定连接与所述尾气检测室1的底部，所述第二尾气吸收池14的一侧壁的顶部固定安装有第二注液口16，所述第二尾气吸收池14另一侧壁的底部固定安装有第一排液口15；当尾气检测室1检测到尾气将第一尾气吸收池18中的吸收液排空后，在新的尾气吸收液未注入的这段时间里产生的尾气，会进入到尾气检测室1中，通过第二尾气吸收池14将这部分尾气进行吸收。
本实施例中，优选的，所述进气管20为L型设置，所述进气管20远离第二密封盖19的一端安装有管道连接器22；防止在通入尾气时尾气从管道接口出逸散。
本实施例中，优选的，所述进气管20在第一尾气吸收池18内部的一端固定连接有防倒吸接口24；防止水倒吸入管道中。
本实施例中，优选的，所述第一注液口6、第二注液口16、第三注液口23、第一排液口15和第二排液口17上均安装有阀门7；通过阀门7来控制液体在装置内的进出。
工作原理：在进行尾气处理时，先将尾气排入到进气管20中，通过进气管20将尾气导入带第一尾气吸收池18中，当第一尾气吸收池18吸收导饱和状态时，尾气怎通过U型连通管5进入到尾气检测池2中，当尾气进入到尾气检测池2中与其中的酸液反应中和使其酸碱度降低，当尾气检测池2中的酸液PH值下降并且被PH检测仪10检测到，通过电信连接将信号显示在显示面板11上，工作人员接收到信号后，打开第二排液口17将饱和洗手液排出，之后再通过第三注液口23将尾气吸收液注入到第一尾气吸收池18中。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种冰晶石生产的尾气处理结构，包括尾气检测室(1)，其特征在于：所述尾气检测室(1)的一侧内壁的上部固定连接有尾气检测池(2)，所述尾气检测池(2)的一侧壁上固定安装有PH检测仪(10)，所述尾气检测池(2)的顶部设置有第一密封盖(3)，所述第一密封盖(3)上固定连接有U型连通管(5)，所述U型连通管(5)的一端贯穿所述第一密封盖(3)，所述U型连通管(5)的另一端固定连接有第二密封盖(19)，所述尾气检测室(1)的一侧固定连接有尾气吸收室(21)，所述尾气吸收室(21)的内部固定连接有第一尾气吸收池(18)，所述第一尾气吸收池(18)设置在所述第二密封盖(19)的下方，所述第一尾气吸收池(18)的一侧的底部固定连接有第二排液口(17)，所述第一尾气吸收池(18)的另一侧的顶部固定连接有第三注液口(23)，所述第二密封盖(19)的顶部固定连接有进气管(20)，所述进气管(20)贯穿所述第二密封盖(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述尾气检测室(1)的一侧壁上固定安装有显示面板(11)，所述PH检测仪(10)与所述显示面板(11)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述尾气检测池(2)的底部开设有排液孔(9)，所述尾气检测池(2)的底壁的内部滑动连接有防水抽板(8)，所述防水抽板(8)用于封闭所述排液孔(9)，所述尾气检测池(2)的一侧壁的顶端固定安装有第一注液口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述尾气检测池(2)的正下方设置有废液储存池(12)，所述废液储存池(12)与所述尾气检测室(1)滑动连接，所述废液储存池(12)的一侧壁上固定安装有拉手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述第一密封盖(3)上开设有出气孔(4)。
6.根据权利要求4所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述废液储存池(12)的一侧设置有第二尾气吸收池(14)，所述第二尾气吸收池(14)固定连接于所述尾气检测室(1)的底部，所述第二尾气吸收池(14)的一侧壁的顶部固定安装有第二注液口(16)，所述第二尾气吸收池(14)另一侧壁的底部固定安装有第一排液口(15)。
7.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述进气管(20)为L型设置，所述进气管(20)远离第二密封盖(19)的一端安装有管道连接器(22)。
8.根据权利要求1所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述进气管(20)在第一尾气吸收池(18)内部的一端固定连接有防倒吸接口(24)。
9.根据权利要求6所述的一种冰晶石生产的尾气处理结构，其特征在于：所述第一注液口(6)、第二注液口(16)、第三注液口(23)、第一排液口(15)和第二排液口(17)上均安装有阀门(7)。
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