CN220194416U - 工业废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为工业废气净化装置，包括机体；废气进入机体内时，会先被进气管中的过滤网进行粉物质过滤，过滤出的粉尘杂质会通过下灰孔下落至灰盒中进行统一收集，经过过滤后的废气会进入燃烧室中，通过燃气罐中的燃气从气枪中喷发出，对废气进行充分的燃烧，从而除去可燃性废气，通过提拉分隔密封板废气会从分隔密封板底端空隙进入净化室，同时启动电机带动转杆和支撑杆上的镂空网板对净化室中的有毒废气物质进行吸附，加快其吸附净化效率，同样提拉分隔密封板使气体通过空隙进入消毒室中，通过消毒室中的多个紫外线灯对气体进行照射，进行最后的消毒杀菌步骤，净化完成后的废气可达到排放至自然中的程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为工业废气净化装置。
背景技术
随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等工业领域在快速的进步，这些行业在加工生产过程中会产生大量有害的废气，有的不经过处理就排放到大气中，给环境带来了很大的损害，异味物质的成分很复杂，主要含有烃类化合物，如烷烃、烯烃等；含氮化合物，如氨、胺类等，这些物质工业厂房的各个构筑物中普遍存在，也有部分工厂中安装有气体净化装置；但现在的气体净化装置在使用时，还是很难达到对气体完全的净化，残留在工厂的废气不仅腐蚀工厂设备，而且对工作人的身体会造成很大的伤害，同时净化工业废气时普遍存在着运行成本高和二次污染，除臭启动周期长、效率低的问题；鉴于此，我们提出工业废气净化装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了工业废气净化装置。
本实用新型的技术方案是：
工业废气净化装置，包括机体，所述机体的右端上贯通固定连接有出气管，所述机体顶端上贯通开设有密封槽，所述机体顶端内部中开设有多个L卡槽，还包括：
多个分隔密封板，每个所述分隔密封板均和所述机体顶端之间贯通卡接，通过每个所述分隔密封板将所述机体内部分别分隔为燃烧室、净化室、消毒室，每个所述分隔密封板上设有卡接结构，每个所述分隔密封板上的卡接结构可带动每个所述分隔密封板在所述机体内进行上移；
进气过滤部，所述进气过滤部位于所述机体的左端，所述进气过滤部包括进气管以及设于所述进气管右端中的过滤网，用于对废气中的杂质进行过滤，所述进气管外壁上设有收集结构，通过所述进气管外壁上的收集结构可对所述过滤网过滤的杂质进行统一收集；
燃烧室，所述燃烧室位于所述机体左端，所述燃烧室包括燃气罐以及设于所述燃气罐下方的多个气枪，用于对所述燃烧室内的废气进行燃烧，所述燃气罐下方设有输送结构，通过所述燃气罐下方的输送结构可带动燃气对每个所述气枪的输送；
净化室，所述净化室位于所述机体中间，所述净化室包括多个镂空网板，用于通过每个所述镂空网板中的活性炭对废气进行净化、吸附，每个所述镂空网板上方设有旋转结构，通过每个所述镂空网板上方旋转结构可带动每个所述镂空网板进行旋转，所述旋转结构上方设有密封结构，所述旋转结构上方的密封结构可用于对每个所述镂空网板的取放；
消毒室，所述消毒室位于所述机体右端，所述消毒室包括多个紫外线灯，用于对废气进行杀菌消毒。
优选的，所述分隔密封板还包括多个卡块，每个所述卡块均和分隔密封板的左右两端固定连接，所述分隔密封板靠近顶端处开设有矩形槽。
优选的，所述进气过滤部还包括贯通开设于进气管底端的下灰孔。
优选的，所述收集结构为灰盒，所述灰盒左右两端上固定连接有密封条，每个所述密封条和进气管可紧密卡接，所述灰盒外壁一端上固定连接有把手一。
优选的，所述燃烧室还包括支板，所述支板底端固定连接有多个连接杆。
优选的，所述输送结构为输气管以及所述输气管底端贯通固定连接的集气镂空板，所述集气镂空板底端和气枪顶端贯通固定连接。
优选的，所述净化室还包括多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端上均和镂空网板外壁固定连接，所述镂空网板的另一端外壁上可紧密卡接有活动塞。
优选的，所述旋转结构由转杆和用于驱动所述转杆旋转的第一动力源所构成，所述转杆和支撑杆的另一端固定连接。
优选的，所述密封结构为T形密封板，所述T形密封板和密封槽可紧密卡接，所述T形密封板的顶端上固定连接有对多个把手二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气进入机体内时，会先被进气管中的过滤网进行粉物质过滤，过滤出的粉尘杂质会通过下灰孔下落至灰盒中进行统一收集，经过过滤后的废气会进入燃烧室中，通过燃气罐中的燃气从气枪中喷发出，对废气进行充分的燃烧，从而除去可燃性废气，通过提拉分隔密封板废气会从分隔密封板底端空隙进入净化室，同时启动电机带动转杆和支撑杆上的镂空网板对净化室中的有毒废气物质进行吸附，加快其吸附净化效率，同样提拉分隔密封板使气体通过空隙进入消毒室中，通过消毒室中的多个紫外线灯对气体进行照射，进行最后的消毒杀菌步骤，净化完成后的废气可达到排放至自然中的程度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型机体剖面结构示意图；
图4为本实用新型进气过滤部剖面结构示意图；
图5为本实用新型燃烧室局部剖面结构示意图；
图6为本实用新型净化室剖面结构示意图。
图中：
1、机体；11、出气管；12、密封槽；13、L卡槽；
2、分隔密封板；21、卡块；22、矩形槽；
3、进气过滤部；31、进气管；32、过滤网；33、下灰孔；34、灰盒；35、密封条；36、把手一；
4、燃烧室；41、支板；42、连接杆；43、燃气罐；44、输气管；45、集气镂空板；46、气枪；
5、净化室；51、T形密封板；52、把手二；53、电机；54、转杆；55、支撑杆；56、镂空网板；57、活动塞；
6、消毒室；61、紫外线灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
工业废气净化装置，包括机体1，机体1的右端上贯通固定连接有出气管11，机体1顶端上贯通开设有密封槽12，机体1顶端内部中开设有多个L卡槽13，还包括：
多个分隔密封板2，每个分隔密封板2均和机体1顶端之间贯通卡接，通过每个分隔密封板2将机体1内部分别分隔为燃烧室4、净化室5、消毒室6，每个分隔密封板2上设有卡接结构，每个分隔密封板2上的卡接结构可带动每个分隔密封板2在机体1内进行上移，分隔密封板2还包括多个卡块21，每个卡块21均和分隔密封板2的左右两端固定连接，分隔密封板2靠近顶端处开设有矩形槽22。
本实施例中，卡块21和L卡槽13可紧密卡接，分隔密封板2和机体1紧密卡接。
进气过滤部3，进气过滤部3位于机体1的左端，进气过滤部3包括进气管31以及设于进气管31右端中的过滤网32，用于对废气中的杂质进行过滤，进气管31外壁上设有收集结构，通过进气管31外壁上的收集结构可对过滤网32过滤的杂质进行统一收集，进气过滤部3还包括贯通开设于进气管31底端的下灰孔33，收集结构为灰盒34，灰盒34左右两端上固定连接有密封条35，每个密封条35和进气管31可紧密卡接，灰盒34外壁一端上固定连接有把手一36。
本实施例中，进气管31右端和机体1左端贯通固定连接，进气管31和过滤网32固定连接。
燃烧室4，燃烧室4位于机体1左端，燃烧室4包括燃气罐43以及设于燃气罐43下方的多个气枪46，用于对燃烧室4内的废气进行燃烧，燃气罐43下方设有输送结构，通过燃气罐43下方的输送结构可带动燃气对每个气枪46的输送，燃烧室4还包括支板41，支板41底端固定连接有多个连接杆42，输送结构为输气管44以及输气管44底端贯通固定连接的集气镂空板45，集气镂空板45底端和气枪46顶端贯通固定连接。
本实施例中，支板41和输气管44外壁环绕固定连接，连接杆42和机体1固定连接，燃气罐43和输气管44固定连接，输气管44和机体1顶端之间贯通固定连接，燃气罐43和支板41固定连接。
净化室5，净化室5位于机体1中间，净化室5包括多个镂空网板56，用于通过每个镂空网板56中的活性炭对废气进行净化、吸附，每个镂空网板56上方设有旋转结构，通过每个镂空网板56上方旋转结构可带动每个镂空网板56进行旋转，旋转结构上方设有密封结构，旋转结构上方的密封结构可用于对每个镂空网板56的取放，净化室5还包括多个支撑杆55，每个支撑杆55的一端上均和镂空网板56外壁固定连接，镂空网板56的另一端外壁上可紧密卡接有活动塞57，旋转结构由转杆54和用于驱动转杆54旋转的第一动力源所构成，转杆54和支撑杆55的另一端固定连接，密封结构为T形密封板51，T形密封板51和密封槽12可紧密卡接，T形密封板51的顶端上固定连接有对多个把手二52。
本实施例中，第一动力源为电机53，电机53和T形密封板51底端固定连接，转杆54和电机53固定连接。
消毒室6，消毒室6位于机体1右端，消毒室6包括多个紫外线灯61，用于对废气进行杀菌消毒。
本实施例中，紫外线灯61和机体1内壁上下两端之间固定连接。
需要补充的是；电机53的型号是FCBF71B4，控制开关与蓄电池均安装在机体1上，控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路，启动时按下控制开关即可。
工作原理：废气通过进气管31进入机体1内时，会先被进气管31中安装的过滤网32进行杂质过滤，将其含有的粉物质进行过滤，过滤出的粉尘杂质会通过下灰孔33下落至灰盒34中进行统一收集，经过过滤后的废气会进入燃烧室4中，通过燃气罐43中的燃气从气枪46中喷发出，对废气进行充分的燃烧，从而除去可燃性废气，使得废气的处理更加的彻底，充分燃烧后的废气，通过提拉分隔密封板2将分隔密封板2上的卡块21卡接进L卡槽13中，废气会从分隔密封板2底端被提升的一段空隙进入净化室5，同时启动电机53带动转杆54和支撑杆55进行旋转，进而可带动支撑杆55上用于放置活性炭的镂空网板56进行旋转，旋转中的镂空网板56可对净化室5中的有毒废气物质进行吸附，加快其吸附净化效率，通过提拉T形密封板51上的把手二52，可将整个净化装置进行取出，打开镂空网板56中的活动塞57，即可对镂空网板56中的活性炭进行更换，同样提拉分隔密封板2使气体通过空隙进入消毒室6中，通过消毒室6中的多个紫外线灯61对气体进行照射，进行最后的消毒杀菌步骤，净化完成后的废气可达到排放至自然中的程度，避免对人群和社会的伤害，同时大大提升了其净化效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.工业废气净化装置，包括机体(1)，所述机体(1)的右端上贯通固定连接有出气管(11)，所述机体(1)顶端上贯通开设有密封槽(12)，所述机体(1)顶端内部中开设有多个L卡槽(13)，其特征在于，还包括：
多个分隔密封板(2)，每个所述分隔密封板(2)均和所述机体(1)顶端之间贯通卡接，通过每个所述分隔密封板(2)将所述机体(1)内部分别分隔为燃烧室(4)、净化室(5)、消毒室(6)，每个所述分隔密封板(2)上设有卡接结构，每个所述分隔密封板(2)上的卡接结构可带动每个所述分隔密封板(2)在所述机体(1)内进行上移；
进气过滤部(3)，所述进气过滤部(3)位于所述机体(1)的左端，所述进气过滤部(3)包括进气管(31)以及设于所述进气管(31)右端中的过滤网(32)，用于对废气中的杂质进行过滤，所述进气管(31)外壁上设有收集结构，通过所述进气管(31)外壁上的收集结构可对所述过滤网(32)过滤的杂质进行统一收集；
燃烧室(4)，所述燃烧室(4)位于所述机体(1)左端，所述燃烧室(4)包括燃气罐(43)以及设于所述燃气罐(43)下方的多个气枪(46)，用于对所述燃烧室(4)内的废气进行燃烧，所述燃气罐(43)下方设有输送结构，通过所述燃气罐(43)下方的输送结构可带动燃气对每个所述气枪(46)的输送；
净化室(5)，所述净化室(5)位于所述机体(1)中间，所述净化室(5)包括多个镂空网板(56)，用于通过每个所述镂空网板(56)中的活性炭对废气进行净化、吸附，每个所述镂空网板(56)上方设有旋转结构，通过每个所述镂空网板(56)上方旋转结构可带动每个所述镂空网板(56)进行旋转，所述旋转结构上方设有密封结构，所述旋转结构上方的密封结构可用于对每个所述镂空网板(56)的取放；
消毒室(6)，所述消毒室(6)位于所述机体(1)右端，所述消毒室(6)包括多个紫外线灯(61)，用于对废气进行杀菌消毒。
2.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述分隔密封板(2)还包括多个卡块(21)，每个所述卡块(21)均和分隔密封板(2)的左右两端固定连接，所述分隔密封板(2)靠近顶端处开设有矩形槽(22)。
3.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述进气过滤部(3)还包括贯通开设于进气管(31)底端的下灰孔(33)。
4.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述收集结构为灰盒(34)，所述灰盒(34)左右两端上固定连接有密封条(35)，每个所述密封条(35)和进气管(31)可紧密卡接，所述灰盒(34)外壁一端上固定连接有把手一(36)。
5.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述燃烧室(4)还包括支板(41)，所述支板(41)底端固定连接有多个连接杆(42)。
6.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述输送结构为输气管(44)以及所述输气管(44)底端贯通固定连接的集气镂空板(45)，所述集气镂空板(45)底端和气枪(46)顶端贯通固定连接。
7.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述净化室(5)还包括多个支撑杆(55)，每个所述支撑杆(55)的一端上均和镂空网板(56)外壁固定连接，所述镂空网板(56)的另一端外壁上可紧密卡接有活动塞(57)。
8.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述旋转结构由转杆(54)和用于驱动所述转杆(54)旋转的第一动力源所构成，所述转杆(54)和支撑杆(55)的另一端固定连接。
9.如权利要求1所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述密封结构为T形密封板(51)，所述T形密封板(51)和密封槽(12)可紧密卡接，所述T形密封板(51)的顶端上固定连接有对多个把手二(52)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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