CN210300845U - 一种带有杀菌功能的工业吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业吸尘器技术领域的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，包括底板，所述底板的底部四周均设置有万向轮，所述万向轮的顶部左端设置有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧中端设置有进气口，所述进气口的左侧连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧连接有吸尘管，所述吸尘箱的内壁上部设置有隔板，所述隔板的中端设置有通孔，所述隔板的底端于通孔的下方设置有滤芯，所述隔板的底部设置有两组结构相同的电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆分别位于滤芯的两侧，通过在杀菌箱的内壁顶部和底部均设置有紫外线消毒灯，便于全面的杀灭空气中的细菌，通过设置有固定板和支撑板，便于延长空气留在杀菌箱内的时间，从而使杀菌彻底。

Description

一种带有杀菌功能的工业吸尘器

技术领域

本实用新型涉及工业吸尘器技术领域，具体为一种带有杀菌功能的工业吸尘器。

背景技术

工业吸尘器是工业中常用的一种配套或保洁的设备，可用于工业生产过程中废弃物的收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康，现有的工业吸尘器在除尘的同时无法杀灭空气中存在的细菌，清除空气中有毒有害气体，除尘的效果不好，而且具有粘附性的杂质容易附着在滤芯，导致滤芯的除尘效果降低，为此，我们提出一种带有杀菌功能的工业吸尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有杀菌功能的工业吸尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有杀菌功能的工业吸尘器，包括底板，所述底板的底部四周均设置有万向轮，所述万向轮的顶部左端设置有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧中端设置有进气口，所述进气口的左侧连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧连接有吸尘管，所述吸尘箱的内壁上部设置有隔板，所述隔板的中端设置有通孔，所述隔板的底端于通孔的下方设置有滤芯，所述隔板的底部设置有两组结构相同的电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆分别位于滤芯的两侧，所述电动伸缩杆底部的动力端均设置有连接板，所述连接板的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的前侧动力端连接有转辊，所述转辊的外壁上均匀连接有毛刷，所述吸尘箱的内壁于滤芯的下方设置有集尘筒，所述集尘筒的底端贯穿底板且延伸至底板的下方，所述吸尘箱的顶部中端设置有排气口，所述排气口的顶部连接有进气管，所述进气管底端与设置在吸尘箱右侧的吸风机顶端的进风口连接，所述吸风机右端的出风口连接有连接管，所述连接管的右端与杀菌箱的底部连接，所述杀菌箱的内壁顶部和底部均匀设置有紫外线消毒灯，所述杀菌箱的内壁右侧设置有固定板，所述杀菌箱的内壁左侧设置有支撑板，且支撑板设置在固定板的上方，所述杀菌箱的顶部设置有工具箱，所述工具箱的内壁底部活动连接有三组结构相同的分隔板，所述杀菌箱的右侧顶部连接有传输管，所述传输管的底端与吸附箱的底部连接，且吸附箱设置在杀菌箱的右侧，所述吸附箱的内壁两侧均设置有横板，所述横板的顶部设置有吸附装置，所述吸附箱的顶部左端设置有排气管，所述吸附箱的外壁上连接有推杆。

优选的，所述过滤箱包括箱体，所述箱体的内壁从左到右依次竖向设置有第一过滤板和第二过滤板，所述箱体的底端连接有排尘筒，且排尘筒呈漏斗结构，所述箱体的内壁右侧设置有与进气口连接的固定管。

优选的，所述吸附装置包括与横板外壁连接的第一活性炭筒，所述第一活性炭筒的内腔设置有第二活性炭筒，所述第一活性炭筒的顶部连接有第三活性炭筒。

优选的，所述第一过滤板的外壁上均匀设置有第一滤孔，所述第二过滤板的外壁上均匀设置有第二滤孔，所述第一滤孔的孔径大于所述第二滤孔的孔径。

优选的，所述工具箱的底部横向设置有滑槽，且工具箱的底部通过滑槽与分隔板滑动连接，所述分隔板的顶部两侧均设置有弧形槽。

优选的，所述集尘筒的内壁连接有防腐层，所述防腐层的外壁连接有防粘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在杀菌箱的内壁顶部和底部均设置有紫外线消毒灯，便于全面的杀灭空气中的细菌，通过设置有固定板和支撑板，便于延长空气留在杀菌箱内的时间，从而使杀菌彻底，通过设置有第一活性炭筒、第二活性炭筒和第三活性炭筒，提高了吸附气体中有害物质的吸附效果，实现了杀菌的功能；

2、通过设置有过滤箱和吸尘箱，便于除去灰尘，且除尘效果较好；

3、通过设置有电动伸缩杆、连接板、伺服电机、转辊和毛刷，便于在滤芯的两侧刷落粘附在滤芯的灰尘杂质，避免滤芯的除尘效果降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型吸附装置结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、吸尘箱；4、进气口；5、过滤箱；51、箱体；52、第一过滤板；53、第二过滤板；54、第一滤孔；55、第二滤孔；56、排尘筒；57、固定管；6、吸尘管；7、隔板；8、通孔；9、滤芯；10、电动伸缩杆；11、连接板；12、伺服电机；13、转辊；14、毛刷；15、集尘筒；16、排气口；17、进气管；18、吸风机；19、连接管；20、杀菌箱；21、紫外线消毒灯；22、固定板；23、支撑板；24、工具箱；25、分隔板；26、传输管；27、吸附箱；28、横板；29、吸附装置；291、第一活性炭筒；292、第二活性炭筒；293、第三活性炭筒；30、排气管；31、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有杀菌功能的工业吸尘器，包括底板1，底板1的底部四周均设置有万向轮2，万向轮2的顶部左端设置有吸尘箱3，吸尘箱3的左侧中端设置有进气口4，进气口4的左侧连接有过滤箱5，过滤箱5的左侧连接有吸尘管6，吸尘箱3的内壁上部设置有隔板7，隔板7的中端设置有通孔8，隔板7的底端于通孔8的下方设置有滤芯9，经过滤芯9过滤后的气体通过通孔8进入排气口16，隔板7的底部设置有两组结构相同的电动伸缩杆10，且两组电动伸缩杆10分别位于滤芯9的两侧，电动伸缩杆10底部的动力端均设置有连接板11，连接板11的前侧安装有伺服电机12，伺服电机12的前侧动力端连接有转辊13，转辊13的外壁上均匀连接有毛刷14，吸尘箱3的内壁于滤芯9的下方设置有集尘筒15，集尘筒15的底端贯穿底板1且延伸至底板1的下方，吸尘箱3的顶部中端设置有排气口16，排气口16的顶部连接有进气管17，进气管17底端与设置在吸尘箱3右侧的吸风机18顶端的进风口连接，吸风机18右端的出风口连接有连接管19，连接管19的右端与杀菌箱20的底部连接，杀菌箱20的内壁顶部和底部均匀设置有紫外线消毒灯21，杀菌箱20的内壁右侧设置有固定板22，杀菌箱20的内壁左侧设置有支撑板23，且支撑板23设置在固定板22的上方，杀菌箱20的顶部设置有工具箱24，便于放置吸尘时需要的工具，工具箱24的内壁底部活动连接有三组结构相同的分隔板25，便于分类放置工具，杀菌箱20的右侧顶部连接有传输管26，传输管26的底端与吸附箱27的底部连接，且吸附箱27设置在杀菌箱20的右侧，吸附箱27的内壁两侧均设置有横板28，横板28的顶部设置有吸附装置29，吸附箱27的顶部左端设置有排气管30，吸附箱27的外壁上连接有推杆31。

其中，过滤箱5包括箱体51，箱体51的内壁从左到右依次竖向设置有第一过滤板52和第二过滤板53，箱体51的底端连接有排尘筒56，且排尘筒56呈漏斗结构，便于排出灰尘，箱体51的内壁右侧设置有与进气口4连接的固定管57，便于吸收气体；

吸附装置29包括与横板28外壁连接的第一活性炭筒291，第一活性炭筒291的内腔设置有第二活性炭筒292，第一活性炭筒291的顶部连接有第三活性炭筒293，提高了吸附气体中有害物质的吸附效果，实现了杀菌的功能；

第一过滤板52的外壁上均匀设置有第一滤孔54，第二过滤板53的外壁上均匀设置有第二滤孔55，第一滤孔54的孔径大于第二滤孔55的孔径，便于过滤掉不同大小的灰尘杂质，提高了过滤效果；

工具箱24的底部横向设置有滑槽，且工具箱24的底部通过滑槽与分隔板25滑动连接，便于根据工具大小盖板分隔板25的位置，分隔板25的顶部两侧均设置有弧形槽，便于拉动分隔板25；

集尘筒15的内壁连接有防腐层，防腐层是由聚氨酯材料制成，防止集尘筒15腐蚀，防腐层的外壁连接有防粘层，防粘层由纳米材料制成，防止灰尘杂质粘附在集尘筒15的内壁上。

工作原理：使用时，通过外接电源开关控制吸风机18开启，带有灰尘杂质的气体通过吸尘管6吸入过滤箱5的内部，通过第一过滤板52和第二过滤板53对气体进行初次过滤，将颗粒较大的灰尘杂质通过排尘筒56排出，气体通过固定管57进入进气口4，从而进入吸尘箱3，通过滤芯9对气体进行再次过滤，将颗粒较小的灰尘杂质通过集尘筒15排出，通过外接电源开关控制电动伸缩杆10和伺服电机12的开启，通过伺服电机12带动转辊13转动，从而使转辊13外壁的毛刷14对滤芯9外壁上粘附的灰尘杂质进行刷落，通过电动伸缩杆10使连接板11可以上下移动，从而使毛刷14可以上下移动，从便于对滤芯9外壁上的灰尘清理，过滤后的气体通过排气口16进入进气管17，接着通过连接管19进入杀菌箱20的内部，通过外接电源开关控制紫外线消毒灯21的开启，便于全面的杀灭空气中的细菌，通过设置有固定板22和支撑板23，便于延长空气留在杀菌箱内的时间，从而使杀菌彻底，气体通过传输管26进入吸附箱27的内部，通过第一活性炭筒291、第二活性炭筒292和第三活性炭筒293，提高了吸附气体中有害物质的吸附效果，实现了杀菌的功能，通过过滤和杀菌后的气体通过排气管30排出，通过推杆31便于推动装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有杀菌功能的工业吸尘器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四周均设置有万向轮(2)，所述万向轮(2)的顶部左端设置有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的左侧中端设置有进气口(4)，所述进气口(4)的左侧连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的左侧连接有吸尘管(6)，所述吸尘箱(3)的内壁上部设置有隔板(7)，所述隔板(7)的中端设置有通孔(8)，所述隔板(7)的底端于通孔(8)的下方设置有滤芯(9)，所述隔板(7)的底部设置有两组结构相同的电动伸缩杆(10)，且两组所述电动伸缩杆(10)分别位于滤芯(9)的两侧，所述电动伸缩杆(10)底部的动力端均设置有连接板(11)，所述连接板(11)的前侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的前侧动力端连接有转辊(13)，所述转辊(13)的外壁上均匀连接有毛刷(14)，所述吸尘箱(3)的内壁于滤芯(9)的下方设置有集尘筒(15)，所述集尘筒(15)的底端贯穿底板(1)且延伸至底板(1)的下方，所述吸尘箱(3)的顶部中端设置有排气口(16)，所述排气口(16)的顶部连接有进气管(17)，所述进气管(17)底端与设置在吸尘箱(3)右侧的吸风机(18)顶端的进风口连接，所述吸风机(18)右端的出风口连接有连接管(19)，所述连接管(19)的右端与杀菌箱(20)的底部连接，所述杀菌箱(20)的内壁顶部和底部均匀设置有紫外线消毒灯(21)，所述杀菌箱(20)的内壁右侧设置有固定板(22)，所述杀菌箱(20)的内壁左侧设置有支撑板(23)，且支撑板(23)设置在固定板(22)的上方，所述杀菌箱(20)的顶部设置有工具箱(24)，所述工具箱(24)的内壁底部活动连接有三组结构相同的分隔板(25)，所述杀菌箱(20)的右侧顶部连接有传输管(26)，所述传输管(26)的底端与吸附箱(27)的底部连接，且吸附箱(27)设置在杀菌箱(20)的右侧，所述吸附箱(27)的内壁两侧均设置有横板(28)，所述横板(28)的顶部设置有吸附装置(29)，所述吸附箱(27)的顶部左端设置有排气管(30)，所述吸附箱(27)的外壁上连接有推杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，其特征在于：所述过滤箱(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的内壁从左到右依次竖向设置有第一过滤板(52)和第二过滤板(53)，所述箱体(51)的底端连接有排尘筒(56)，且排尘筒(56)呈漏斗结构，所述箱体(51)的内壁右侧设置有与进气口(4)连接的固定管(57)。

3.根据权利要求1所述的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，其特征在于：所述吸附装置(29)包括与横板(28)外壁连接的第一活性炭筒(291)，所述第一活性炭筒(291)的内腔设置有第二活性炭筒(292)，所述第一活性炭筒(291)的顶部连接有第三活性炭筒(293)。

4.根据权利要求2所述的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，其特征在于：所述第一过滤板(52)的外壁上均匀设置有第一滤孔(54)，所述第二过滤板(53)的外壁上均匀设置有第二滤孔(55)，所述第一滤孔(54)的孔径大于所述第二滤孔(55)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，其特征在于：所述工具箱(24)的底部横向设置有滑槽，且工具箱(24)的底部通过滑槽与分隔板(25)滑动连接，所述分隔板(25)的顶部两侧均设置有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有杀菌功能的工业吸尘器，其特征在于：所述集尘筒(15)的内壁连接有防腐层，所述防腐层的外壁连接有防粘层。

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