CN220194089U - 一种带多层超滤和反冲洗的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体在其污水输送通道的末端设置有超滤机构，所述超滤机构为安装箱，所述安装箱的内部设置有安装球，所述安装球的内部中心转动安装有超滤筒，各个安装球的球体顶部以及底部分别插接有污水管道，且左右相邻的两个污水管道之间通过污水连通管保持连通关系，各个安装球的球体两边分别插接有冲洗连接管，且左右相邻的两个冲洗连接管的端口保持密封连接，污水流经超滤机构，利用超滤机构中设置的多层超滤筒可以尽可能地将污水中留存的各类杂质清除，且超滤机构中自带反冲洗设计，能够确保各个超滤筒维持长时间高效过滤功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带多层超滤和反冲洗的压滤机。
背景技术
烟用水基胶及水清洗后所产生的污水为高浓度有机废水，废水中包含的诸如VAE乳液是一种水溶性乳液，这样的废水呈弱酸性，若直接排放会污染厂区环境，因此就需要对污水进行处理。
由于废水中含有大量的污泥，而污泥脱水主要是利用压滤机进行的。现有技术下，污泥被输送至各个滤板之间的间隙中，随后控制滤板相互压抵从而对污泥挤压出水，形成高干的污泥薄饼。
污水中含有的杂质较多，压滤脱干可以去除大部分的杂质，但是压滤后的污水溶液中含有较多的细菌以及有机物，这些杂质混合在污水液体中，无法留存到污泥薄饼上，因此就导致污水的实际处理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体在其污水输送通道的末端设置有超滤机构，所述超滤机构为安装箱，所述安装箱的内部设置有若干个并排设置的安装球，所述安装球的内部开设出圆形的容纳腔，所述容纳腔的中心转动安装有超滤筒，所述超滤筒的内部设置有超滤膜，各个安装球的球体顶部以及底部分别插接有污水管道，且左右相邻的两个污水管道之间通过污水连通管保持连通关系，各个安装球的球体两边分别插接有冲洗连接管，且左右相邻的两个冲洗连接管的端口保持密封连接，安装箱的侧壁上设置有污水的进水口以及出水口，同时安装箱的侧壁上还设置有冲洗液进口以及冲洗液出口。
在一个较佳的技术方案中，所述安装球为球体或者椭球体，在安装球上开设出竖向贯通的污水腔道以及横向贯通的冲洗液腔道，且所述污水腔道或冲洗液腔道分别沿所述安装球的纵轴或横轴开设。
在一个较佳的技术方案中，所述污水腔道用于插接污水管道，所述冲洗液腔道用于插接冲洗连接管。
在一个较佳的技术方案中，位于两边的安装球上引出的污水管道分别外接于安装箱侧壁上设置的进水口以及出水口。
在一个较佳的技术方案中，位于两边的安装球上引出的冲洗连接管分别外接于安装箱侧壁上设置的冲洗液进口以及冲洗液出口。
在一个较佳的技术方案中，所述超滤筒通过其外壁上设置的旋转轴转动安装在所述容纳腔内部，并且超滤筒的两端面分别设计为与所述容纳腔的腔壁相适配的形状，超滤筒的两边端口分别与所述污水腔道以及冲洗液腔道保持连通。
本实用新型的有益效果是：
1、当超滤筒维持在纵向的状态，污水依次进入各个超滤筒，利用多层超滤的设计，来高效吸附污水中留存的细菌、微生物等杂质，污水处理效果明显改善。
2、当超滤筒维持在横向的状态，冲洗液依次进入各个超滤筒，利用冲洗液可以将吸附在超滤膜孔上方以及膜内的杂质冲刷出去，确保后续超滤处理能够长时间维持有效状态。
综上所述，通过本方案提出的压滤机，解决了污水压滤脱干后，污水溶液中依然留存部分细菌以及有机物等杂质的问题，本压滤机结构的提出，污水流经超滤机构，利用超滤机构中设置的多层超滤筒可以尽可能地将污水中留存的各类杂质清除，且超滤机构中自带反冲洗设计，能够确保各个超滤筒维持长时间的高效过滤，污水处理效果提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的压滤机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的超滤机构内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的安装球内部结构示意图。
图中：1、压滤机主体；2、超滤机构；3、安装箱；4、安装球；5、容纳腔；6、超滤筒；7、污水管道；8、冲洗连接管；9、污水连通管；10、进水口；11、出水口；12、冲洗液进口；13、冲洗液出口；14、旋转轴；15、污水腔道；16、冲洗液腔道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，包括压滤机主体1，压滤机主体1在其污水输送通道的末端设置有超滤机构2，超滤机构2为安装箱3，安装箱3的内部设置有若干个并排设置的安装球4，如附图3所示，安装球4为球体或者椭球体，安装球4的内部开设出圆形的容纳腔5，容纳腔5的中心转动安装有超滤筒6，如附图3所示，超滤筒6通过其外壁上设置的旋转轴14转动安装在容纳腔5内部，并且超滤筒6的两端面分别设计为与容纳腔5的腔壁相适配的形状，超滤筒6的内部设置有超滤膜。
在安装球4上开设出竖向贯通的污水腔道15以及横向贯通的冲洗液腔道16，超滤筒6的两边端口分别与污水腔道15以及冲洗液腔道16保持连通。污水腔道15或冲洗液腔道16分别沿安装球4的纵轴或横轴开设。污水腔道15用于插接污水管道7，冲洗液腔道16用于插接冲洗连接管8。
安装箱3的侧壁上设置有污水的进水口10以及出水口11，同时安装箱3的侧壁上还设置有冲洗液进口12以及冲洗液出口13。
位于两边的安装球4上引出的冲洗连接管8分别外接于安装箱3侧壁上设置的冲洗液进口12以及冲洗液出口13。
该超滤筒6通过旋转轴14可以在容纳腔5中转动，该旋转轴14可以设计为电控式，超滤筒6在此可以保持在横向或者纵向的状态：
当超滤筒6维持在纵向的状态时，超滤筒6与污水管道7对接，左右相邻的两个污水管道7之间通过污水连通管9保持连通关系，同时，位于两边的安装球4上引出的污水管道7分别外接于安装箱3侧壁上设置的进水口10以及出水口11。污水从该进水口10进入到第一个安装球4中，并随后依次进入后续的各个安装球4中，利用安装球4中设置的超滤筒6对污水进行超滤处理，最后，处理完毕的污水经污水的出水口11向外排出，此过程为污水的超滤过程。
当超滤筒6维持在横向的状态时，超滤筒6与冲洗连接管8对接，左右相邻的两个冲洗连接管8的端口保持密封连接，并且位于两边的安装球4上引出的冲洗连接管8分别外接于安装箱3侧壁上设置的冲洗液进口12以及冲洗液出口13。冲洗液从该冲洗液进口12进入第一个安装球4中，并随后依次进入到后续的各个安装球4中，利用冲洗液可以将吸附在超滤膜孔上方以及膜内的污染物清洗出去。在此，还需要特别提出的是，污水在超滤筒6中的流通方向应当与冲洗液在超滤筒6中的流通方向相反，这样冲洗液便可以迅速地将膜孔上的杂质冲刷出去。最后，冲刷处理完毕的冲洗液经冲洗液出口13向外排出，此过程为超滤筒6的反冲洗过程。
上述两个过程依次进行，既可以对污水进行超滤处理，而且也可以保证超滤功能能够长时间维持，污水处理效果提升。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，包括压滤机主体(1)，其特征在于，所述压滤机主体(1)在其污水输送通道的末端设置有超滤机构(2)，所述超滤机构(2)为安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有若干个并排设置的安装球(4)，所述安装球(4)的内部开设出圆形的容纳腔(5)，所述容纳腔(5)的中心转动安装有超滤筒(6)，所述超滤筒(6)的内部设置有超滤膜，各个安装球(4)的球体顶部以及底部分别插接有污水管道(7)，且左右相邻的两个污水管道(7)之间通过污水连通管(9)保持连通关系，各个安装球(4)的球体两边分别插接有冲洗连接管(8)，且左右相邻的两个冲洗连接管(8)的端口保持密封连接，安装箱(3)的侧壁上设置有污水的进水口(10)以及出水口(11)，同时安装箱(3)的侧壁上还设置有冲洗液进口(12)以及冲洗液出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，其特征在于，所述安装球(4)为球体或者椭球体，在安装球(4)上开设出竖向贯通的污水腔道(15)以及横向贯通的冲洗液腔道(16)，且所述污水腔道(15)或冲洗液腔道(16)分别沿所述安装球(4)的纵轴或横轴开设。
3.根据权利要求2所述的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，其特征在于，所述污水腔道(15)用于插接污水管道(7)，所述冲洗液腔道(16)用于插接冲洗连接管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，其特征在于，位于两边的安装球(4)上引出的污水管道(7)分别外接于安装箱(3)侧壁上设置的进水口(10)以及出水口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，其特征在于，位于两边的安装球(4)上引出的冲洗连接管(8)分别外接于安装箱(3)侧壁上设置的冲洗液进口(12)以及冲洗液出口(13)。
6.根据权利要求2所述的一种带多层超滤和反冲洗的压滤机，其特征在于，所述超滤筒(6)通过其外壁上设置的旋转轴(14)转动安装在所述容纳腔(5)内部，并且超滤筒(6)的两端面分别设计为与所述容纳腔(5)的腔壁相适配的形状，超滤筒(6)的两边端口分别与所述污水腔道(15)以及冲洗液腔道(16)保持连通。
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