CN220191266U - 一种安全模块桁架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全模块桁架装置，涉及电子信息技术领域。该安全模块桁架装置，包括：表面设置散热孔的桁架外壳，所述桁架外壳为中空的形状，所述桁架外壳内部形成用于安全模块安装的空间；侧支撑桁架，所述侧支撑桁架设置在桁架外壳的内部相对两侧壁上，两个所述侧支撑桁架相视侧壁均连接有第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片和第二支撑片支撑在安全模块的下表面。通过侧支撑桁架从两侧对安全模块进行夹持，使得安全模块与桁架外壳处于悬浮状态，在桁架外壳在外侧对安全模块起到保护的作用；在桁架外壳上增加定位螺钉，且在安全模块上通过定位组件与定位螺钉配合，使得安全得到进一步固定。

Description

一种安全模块桁架装置

技术领域

本实用新型涉及电子信息技术领域，具体为一种安全模块桁架装置。

背景技术

网络安全是指网络系统的硬件、软件及其系统中的数据受到保护，不因偶然的或者恶意的原因而遭受到破坏、更改、泄漏，系统连续可靠正常地运行，网络服务不中断。网络安全模块是指网络系统中专门用于防止网络上传输的信息遭受人为破坏或出现非人为故障的硬件设备和软件模块。

安全模块通常通过桁架安装，此处的桁架指的是安全模块外部安装支架、外壳及封装结构等部件组成，用于对安全模块的电路组件保护作用。

安全模块硬件电路结构通常封装在桁架外壳体中，内部通过支撑桁架对硬件电路结构支撑稳定，通常支撑桁架为单向支撑(即从硬件电路结构的一侧壁压紧，使得硬件电路结构另一侧壁贴在桁架外壳体中)，使得硬件电路结构一侧与桁架外壳体接触紧密，安全模块需要处理大量数据，产生大量热量，接触紧密导致硬件电路结构与封装外壳之间的空气流通较差，热量散失慢，影响硬件电路结构的运行速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全模块桁架装置，解决了上述安全模块硬件电路结构与桁架外壳体接触紧密，导致空气流通较差影响散热的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全模块桁架装置，包括：

表面设置散热孔的桁架外壳，所述桁架外壳为中空的形状，所述桁架外壳内部形成用于安全模块安装的空间；

侧支撑桁架，所述侧支撑桁架设置在桁架外壳的内部相对两侧壁上，两个所述侧支撑桁架相视侧壁均连接有第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片和第二支撑片支撑在安全模块的下表面；

定位螺钉，所述定位螺钉桁架外壳上表面向桁架外壳内插入，所述定位螺钉的底端连接有定位组件，所述安全模块支撑在定位组件上，所述安全模块横向设置在桁架外壳的内腔中部。

优选的，所述侧支撑桁架的一端与桁架外壳内壁固定连接、另一端为悬空状，所述桁架外壳的一段设置为弧形状的折弯凸起部，所述折弯凸起部向外凸出支撑在桁架外壳的内壁上。

优选的，所述侧支撑桁架的上表面设置有L形卡板，所述L形卡板与第一支撑片的位置相对应，所述L形卡板与第一支撑片从上下两侧对安全模块夹持。

优选的，所述定位组件包括上支撑块，所述上支撑块上表面开设有螺纹孔，所述上支撑块通过螺纹孔与定位螺钉底端螺接，所述安全模块上开设有与上支撑块位置相对应的开孔，所述上支撑块下端插接在开孔内。

优选的，所述开孔、上支撑块形状相匹配，所述上支撑块的截面为椭圆或者多边形。

优选的，所述上支撑块的外壁上设置有限位挡圈，所述限位挡圈压在安全模块上，所述桁架外壳内部下侧设置有下支撑块。

优选的，所述桁架外壳包括面板、设置在面板侧壁上的上罩体和封闭板，所述散热孔开设在上罩体或封闭板上，所述上罩体为中空且下表面、右侧壁开口的形状，所述封闭板包括横板和设置在横板上表面右侧的立板，所述横板、立板分别可拆卸连接在上罩体的下表面、右侧壁开口处。

优选的，所述横板朝向上罩体的一侧壁设置有凸出插入板，所述凸出插入板插入上罩体的右侧开口处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种安全模块桁架装置，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

(1)、该安全模块桁架装置，通过侧支撑桁架从两侧对安全模块进行夹持，使得安全模块与桁架外壳处于悬浮状态，在桁架外壳在外侧对安全模块起到保护的作用；在第一支撑片和第二支撑片的支撑作用下，使得安全模块得到平稳的支撑；

(2)、该安全模块桁架装置，在桁架外壳上增加定位螺钉，且在安全模块上通过定位组件与定位螺钉配合，使得安全得到进一步固定，且安全模块悬浮在桁架外壳内，使得安全模块的整体边缘处不易收到磕碰，且能够增加气体流动，方便散热，保证安全模块的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的分体结构示意图；

图3为本实用新型立板、凸出插入板、侧支撑桁架的结构示意图；

图4为本实用新型定位螺钉、上支撑块、限位挡圈的结构示意图。

图中：1、面板；2、上罩体；3、立板；4、横板；5、凸出插入板；6、侧支撑桁架；7、第一支撑片；8、第二支撑片；9、折弯凸起部；10、L形卡板；11、安全模块；12、开孔；13、定位螺钉；14、上支撑块；15、限位挡圈；16、下支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种安全模块桁架装置，包括：表面设置散热孔的桁架外壳、侧支撑桁架6、定位螺钉13；

所述桁架外壳为中空的形状，所述桁架外壳内部形成用于安全模块11安装的空间；所述侧支撑桁架6设置在桁架外壳的内部相对两侧壁上，两个所述侧支撑桁架6相视侧壁均连接有第一支撑片7和第二支撑片8，所述第一支撑片7和第二支撑片8支撑在安全模块11的下表面；所述定位螺钉13桁架外壳上表面向桁架外壳内插入，所述定位螺钉13的底端连接有定位组件，所述安全模块11支撑在定位组件上，所述安全模块11横向设置在桁架外壳的内腔中部。

使用时，桁架外壳上预先开设散热孔(图中未示出)，安全模块11为包括PCB板、集成在PCB板上的控制器、接口、信息安全单元等(安全模块11是本方案桁架装置的承载对象。将安全模块11支撑在第一支撑片7和第二支撑片8上并插入在桁架外壳内。

安全模块11插入在桁架外壳内后，将定位螺钉13从桁架外壳外部旋入，使得定位螺钉13与桁架外壳内的定位组件配合，将安全模块11的PCB板边缘处夹持紧固。

实施例二：

如图2、3所示，本实用新型在实施例一的基础上提供了一种实施方式：所述侧支撑桁架6的一端与桁架外壳内壁固定连接、另一端为悬空状，所述桁架外壳的一段设置为弧形状的折弯凸起部9，所述折弯凸起部9向外凸出支撑在桁架外壳的内壁上。

对上述内容分析，在使用时，侧支撑桁架6的一端为活动的状态，使得侧支撑桁架6活动的一端能够侧向移动对安全模块11的PCB板夹紧，使得安全模块11稳定。折弯凸起部9向桁架外壳的内壁凸出，侧支撑桁架6活动的一端受到折弯凸起部9与向桁架外壳内壁弹性支撑的作用而向安全模块11靠拢，使得侧支撑桁架6对安全模块11夹持。

如图2、3所示，在上述实施例二的基础上：所述侧支撑桁架6的上表面设置有L形卡板10，所述L形卡板10与第一支撑片7的位置相对应，所述L形卡板10与第一支撑片7从上下两侧对安全模块11夹持。

上述L形卡板10从上部对安全模块11的PCB板卡住，L形卡板10与第一支撑片7配合将安全模块11的PCB板夹持稳固。

实施例三：

如图2、4所示，本实用新型在实施例一的基础上提供了一种实施方式：所述定位组件包括上支撑块14，所述上支撑块14上表面开设有螺纹孔，所述上支撑块14通过螺纹孔与定位螺钉13底端螺接，所述安全模块11上开设有与上支撑块14位置相对应的开孔12，所述上支撑块14下端插接在开孔12内(开孔12开设在安装模块11的PCB板上)。

定位螺钉13与上述上支撑块14相对旋转时，使得上支撑块14上升或者下降。定位固定时，旋转定位螺钉13以使得上支撑块14下降，上支撑块14下降并插入开孔12内，限制安全模块11的横向移动。

如图4所示，在上述实施例三的基础上：所述开孔12、上支撑块14形状相匹配，所述上支撑块14的截面为椭圆或者多边形。

截面为椭圆或者多边形的上支撑块14，上支撑块14插入开孔12内时，当定位螺钉13旋转时，受到开孔12的限制，上支撑块14不会转动。为了防止定位螺钉13在桁架外壳表面上移，可以在桁架外壳表面与定位螺钉13对应的位置盖上压盖，对定位螺钉13压紧限制。

如图4所示，在上述实施例三的基础上：所述上支撑块14的外壁上设置有限位挡圈15，所述限位挡圈15压在安全模块11上，所述桁架外壳内部下侧设置有下支撑块16。限位挡圈15的设置，对安全模块11压紧。下支撑块16从下侧对安全模块11支撑。

实施例四：

如图1-2所示，本实用新型在实施例一的基础上提供了一种实施方式：所述桁架外壳包括面板1、设置在面板1侧壁上的上罩体2和封闭板，所述散热孔开设在上罩体2或封闭板上，所述上罩体2为中空且下表面、右侧壁开口的形状，所述封闭板包括横板4和设置在横板4上表面右侧的立板3，所述横板4、立板3分别可拆卸连接在上罩体2的下表面、右侧壁开口处。所述横板4朝向上罩体2的一侧壁设置有凸出插入板5，所述凸出插入板5插入上罩体2的右侧开口处。

上述横板4、立板3从下侧和右侧对上罩体2的下表面开口、右侧壁开口进行封闭。下支撑块16是安装在横板4上的，侧支撑桁架6插入凸出插入板5内，且侧支撑桁架6插入凸出插入板5内的一端与立板3左侧壁焊接固定。

在实际安装时，将横板4、立板3从上罩体2上分离，将安全模块11安装在两侧的侧支撑桁架6上之后，再将横板4、立板3、凸出插入板5、侧支撑桁架6、安全模块11等结构一起插入上罩体2内，之后将上罩体2与横板4、立板3、凸出插入板5通过螺钉连接固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安全模块桁架装置，其特征在于，包括：

表面设置散热孔的桁架外壳，所述桁架外壳为中空的形状，所述桁架外壳内部形成用于安全模块(11)安装的空间；

侧支撑桁架(6)，所述侧支撑桁架(6)设置在桁架外壳的内部相对两侧壁上，两个所述侧支撑桁架(6)相视侧壁均连接有第一支撑片(7)和第二支撑片(8)，所述第一支撑片(7)和第二支撑片(8)支撑在安全模块(11)的下表面；

定位螺钉(13)，所述定位螺钉(13)桁架外壳上表面向桁架外壳内插入，所述定位螺钉(13)的底端连接有定位组件，所述安全模块(11)支撑在定位组件上，所述安全模块(11)横向设置在桁架外壳的内腔中部。

2.根据权利要求1所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述侧支撑桁架(6)的一端与桁架外壳内壁固定连接、另一端为悬空状，所述桁架外壳的一段设置为弧形状的折弯凸起部(9)，所述折弯凸起部(9)向外凸出支撑在桁架外壳的内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述侧支撑桁架(6)的上表面设置有L形卡板(10)，所述L形卡板(10)与第一支撑片(7)的位置相对应，所述L形卡板(10)与第一支撑片(7)从上下两侧对安全模块(11)夹持。

4.根据权利要求1所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述定位组件包括上支撑块(14)，所述上支撑块(14)上表面开设有螺纹孔，所述上支撑块(14)通过螺纹孔与定位螺钉(13)底端螺接，所述安全模块(11)上开设有与上支撑块(14)位置相对应的开孔(12)，所述上支撑块(14)下端插接在开孔(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述开孔(12)、上支撑块(14)形状相匹配，所述上支撑块(14)的截面为椭圆或者多边形。

6.根据权利要求5所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述上支撑块(14)的外壁上设置有限位挡圈(15)，所述限位挡圈(15)压在安全模块(11)上，所述桁架外壳内部下侧设置有下支撑块(16)。

7.根据权利要求1-2、4-6任意一项所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述桁架外壳包括面板(1)、设置在面板(1)侧壁上的上罩体(2)和封闭板，所述散热孔开设在上罩体(2)或封闭板上，所述上罩体(2)为中空且下表面、右侧壁开口的形状，所述封闭板包括横板(4)和设置在横板(4)上表面右侧的立板(3)，所述横板(4)、立板(3)分别可拆卸连接在上罩体(2)的下表面、右侧壁开口处。

8.根据权利要求7所述的一种安全模块桁架装置，其特征在于：所述横板(4)朝向上罩体(2)的一侧壁设置有凸出插入板(5)，所述凸出插入板(5)插入上罩体(2)的右侧开口处。