CN220190334U - 一种电线剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线剥皮机，涉及剥皮机技术领域，包括底板；所述底板上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有立座，所述立座顶部转动安装有转筒，所述转筒上下侧壁相对处固定安装有第一气缸，上侧所述第一气缸伸缩端固定安装有切割刀，另一个所述第一气缸伸缩端固定安装有刀座，位于所述滑块一侧的所述底板上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有固定筒，所述固定筒侧壁相对固定安装有一对第二气缸，一对所述第二气缸的伸缩端固定安装有夹板，一对所述夹板相靠近的一侧壁面上均分别设置有若干相互交错的夹块，有效解决了现有装置不便于对不同直径以及不同皮厚的电线进行剥皮处理，适用范围较窄的技术问题。

Description

一种电线剥皮机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种电线剥皮机。

背景技术

电线，是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，在电力布线过程中，会用到很多的电线，在电线连接的时候，往往需要对电线进行剥皮处理，再配合绝缘胶带进行连接。

然而现有的剥皮设备结构固定，不便于对不同直径以及不同皮厚的电线进行剥皮处理，适用范围较窄。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电线剥皮机，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线剥皮机，包括底板；所述底板上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有立座，所述立座顶部转动安装有转筒，所述转筒上下侧壁相对处固定安装有第一气缸，上侧所述第一气缸伸缩端固定安装有切割刀，另一个所述第一气缸伸缩端固定安装有刀座，位于所述滑块一侧的所述底板上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有固定筒，所述固定筒侧壁相对固定安装有一对第二气缸，一对所述第二气缸的伸缩端固定安装有夹板，一对所述夹板相靠近的一侧壁面上均分别设置有若干相互交错的夹块。

优选的，若干所述夹块中间处均开设有V型槽口。

优选的，所述立座上转动安装有齿轮，所述转筒上固定安装有齿圈，所述齿圈与所述齿轮相啮合。

优选的，所述立座上固定安装有用于驱动所述齿轮转动的第二电机。

优选的，所述底板一侧固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆，所述滑块旋接于所述螺纹杆上。

优选的，所述底板上固定安装有驱动所述螺纹杆转动的第一电机。

有益效果

本实用新型提供了一种电线剥皮机，具备以下有益效果:

1、通过安装有第一气缸，下侧第一气缸不动，上侧第一气缸伸缩端伸缩可带动切割刀升降，从而可控制切割刀对不同皮厚的电线进行剥皮处理，通过下侧第一气缸伸缩端伸缩可带动刀座升降，可改变放置电线的位置，通过一对第一气缸的配合可对不同直径以及不同皮厚的电线进行剥皮处理；

2、通过安装有第二气缸，通过第二气缸伸缩端收缩可带动一对夹板以及夹块升降，从而可夹持不同直径的电线且保持电线的圆心高度保持不变，通过设置有若干夹块，可增大夹块与电线之间的接触面积，以避免夹断电线；

3、通过开设有V型槽口以便于夹持直径较小的电线，并且便于调节以夹持不同直径的电线并保持圆心不变。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件的侧视图。

图中：1、底板；2、滑块；3、立座；4、齿轮；5、齿圈；6、转筒；7、第一气缸；8、刀座；9、切割刀；10、固定板；11、固定筒；12、第二气缸；13、夹板；14、第一电机；15、螺纹杆；16、第二电机；17、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电线剥皮机，包括底板1；底板1上滑动安装有滑块2，滑块2上固定安装有立座3，立座3顶部转动安装有转筒6，转筒6上下侧壁相对处固定安装有第一气缸7，上侧第一气缸7伸缩端固定安装有切割刀9，另一个第一气缸7伸缩端固定安装有刀座8，位于滑块2一侧的底板1上固定安装有固定板10，固定板10上固定安装有固定筒11，固定筒11侧壁相对固定安装有一对第二气缸12，一对第二气缸12的伸缩端固定安装有夹板13，一对所述夹板13相靠近的一侧壁面上均分别设置有若干相互交错的夹块17。

在本实施例中，通过安装有滑块2，移动滑块2可带动立座3以及转筒6一同移动，从而可改变对电线端部剥皮的长度，通过安装有第一气缸7，下侧第一气缸7不动，上侧第一气缸7伸缩端伸缩可带动切割刀9升降，从而可控制切割刀9对不同皮厚的电线进行剥皮处理，通过下侧第一气缸7伸缩端伸缩可带动刀座8升降，可改变放置电线的位置，通过一对第一气缸7的配合可对不同直径以及不同皮厚的电线进行剥皮处理，通过安装有第二气缸12，通过第二气缸12伸缩端收缩可带动一对夹板13以及夹块17升降，从而可夹持不同直径的电线，通过设置有若干夹块17，可增大夹块17与电线之间的接触面积，以避免夹断电线。

作为本实用新型的一个实施例，若干夹块17中间处均开设有V型槽口。

在本实施例中，通过开设有V型槽口以便于夹持直径较小的电线，并且便于调节以夹持不同直径的电线并保持圆心不变。

作为本实用新型的一个实施例，立座3上转动安装有齿轮4，转筒6上固定安装有齿圈5，齿圈5与齿轮4相啮合。

在本实施例中，转动齿轮4，通过齿轮4与齿圈5相啮合可带动齿圈5转动。

作为本实用新型的一个实施例，立座3上固定安装有用于驱动齿轮4转动的第二电机16。

作为本实用新型的一个实施例，底板1一侧固定安装有安装板，安装板上转动安装有螺纹杆15，滑块2旋接于螺纹杆15上。

作为本实用新型的一个实施例，底板1上固定安装有驱动螺纹杆15转动的第一电机14。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将电线从固定筒11侧面插入，启动第二气缸12，通过第二气缸12伸缩端伸缩可带动一对夹板13升降，直至将电线夹紧，启动第一电机14，通过第一电机14带动螺纹杆15转动，从而带动滑块2、立座3以及转筒6移动来调节切割刀9距离电线夹持处的位置，进而可以实现控制电线端部剥皮的长度，启动第一气缸7，通过第一气缸7伸缩端伸缩来调节切割刀9以及刀座8的竖直位置，直至便于切割刀9切入电线皮且未损伤内部铜丝时停止，启动第二电机16，通过第二电机16可带动齿轮4转动，通过齿轮4与齿圈5啮合可带动齿圈5转动，从而可带动转筒6以及切割刀9、刀座8一同转动，当电线皮形成周切口后停止，控制第一电机14反转，带动滑块2向远离固定板10一侧移动，从而可带动立座3、转筒6以及切割刀9一同移动，此时切割刀9刀刃位于电线皮的切口内，切割刀9移动可将电线皮从切口处剥落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线剥皮机，其特征在于，包括底板(1)；所述底板(1)上滑动安装有滑块(2)，所述滑块(2)上固定安装有立座(3)，所述立座(3)顶部转动安装有转筒(6)，所述转筒(6)上下侧壁相对处固定安装有第一气缸(7)，上侧所述第一气缸(7)伸缩端固定安装有切割刀(9)，另一个所述第一气缸(7)伸缩端固定安装有刀座(8)，位于所述滑块(2)一侧的所述底板(1)上固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)上固定安装有固定筒(11)，所述固定筒(11)侧壁相对固定安装有一对第二气缸(12)，一对所述第二气缸(12)的伸缩端固定安装有夹板(13)，一对所述夹板(13)相靠近的一侧壁面上均分别设置有若干相互交错的夹块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮机，其特征在于，若干所述夹块(17)中间处均开设有V型槽口。

3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮机，其特征在于，所述立座(3)上转动安装有齿轮(4)，所述转筒(6)上固定安装有齿圈(5)，所述齿圈(5)与所述齿轮(4)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电线剥皮机，其特征在于，所述立座(3)上固定安装有用于驱动所述齿轮(4)转动的第二电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮机，其特征在于，所述底板(1)一侧固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆(15)，所述滑块(2)旋接于所述螺纹杆(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种电线剥皮机，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有驱动所述螺纹杆(15)转动的第一电机(14)。