CN220189848U - 一种电池转接片及锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池转接片及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。电池转接片包括本体。本体具有相对的第一壁面和第二壁面，第一壁面的部分为焊接区，该电池转接片即通过焊接区的激光焊接与电极柱焊接固定。焊接区上设置有若干凸起。当激光沿垂直第一壁面的方向入射时，由于焊接区上设置有凸起，从而能够降低出现高反的可能，有效提高了焊接质量，有助于改善在后续使用过程中由于焊接质量差导致的电池转接片与电极柱脱离的问题。

Description

一种电池转接片及锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池转接片及锂离子电池。

背景技术

锂离子电池具有高能量密度，自放电小，循环寿命长等优点，当前已广泛应用于消费电子，动力电动汽车和储能等领域。

转接片是锂离子电池中用来连接电极柱与极耳的部件，其在锂离子电池中扮演着不可或缺的角色，目前转接片一般通过激光焊接与电极柱焊接固定，然而在激光焊接过程中容易出现焊接不良的情况发生，进而在使用过程中易出现转接片与电极柱脱离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种电池转接片，其能够提升激光焊接质量，改善易出现转接片与电极柱脱离的问题。

本实用新型的目的还在于，提供了一种锂离子电池，其能够提升激光焊接质量，改善易出现转接片与电极柱脱离的问题。

本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

一种电池转接片，所述电池转接片包括本体，所述本体具有相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面的部分为焊接区；所述焊接区上设置有若干凸起。

可选地，所述凸起呈楔形，且从所述凸起靠近所述第一壁面的一端至所述凸起远离所述第一壁面的一端，所述凸起的横截面积渐缩。

可选地，所述凸起与所述第一壁面通过圆弧过渡连接，以使所述凸起呈楔形。

可选地，所述圆弧的半径为r，r＜0.2mm。

可选地，所述凸起的高度为h，h＜0.2mm。

可选地，若干所述凸起形成沿第一方向依次排列的多个凸起列，每个所述凸起列具有沿第二方向依次排列的多个所述凸起；

其中，所述第一方向垂直和第二方向设置。

可选地，相邻两个所述凸起列之间的距离为c，c＜1mm。

可选地，同一所述凸起列中，相邻两个所述凸起之间的距离为d，d＜1mm。

可选地，所述凸起的横截面呈方形，且所述凸起具有相邻的第一边和第二边，所述第一边沿所述第一方向延伸，所述第二边沿所述第二方向延伸。

可选地，所述第一边的长度为b，b＜1mm；和/或，

所述第二边的长度为a，a＜1mm。

一种锂离子电池，所述锂离子电池包括上述的电池转接片。

本实用新型的实施例提供的电池转接片以及锂离子电池的有益效果包括：

本实用新型的实施例提供了一种电池转接片，其包括本体。本体具有相对的第一壁面和第二壁面，第一壁面的部分为焊接区，该电池转接片即通过焊接区的激光焊接与电极柱焊接固定。焊接区上设置有若干凸起。当激光沿垂直第一壁面的方向入射时，由于焊接区上设置有凸起，从而能够降低发生高反的可能，有效提高了焊接质量，有助于改善在后续使用过程中由于焊接质量差导致的电池转接片与电极柱脱离的问题。

本实用新型的实施例还提供了一种锂离子电池，其包括上述的电池转接片。由于该锂离子电池包括上述的电池转接片，因此也具有能够提高焊接质量，改善在后续使用过程中由于焊接质量差导致的电池转接片与电极柱脱离的问题。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1示出了根据本实用新型的一方面提供的电池转接片的结构示意图；

图2示出了图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3示出了图2中B处的局部结构放大示意图；

图4示出了图1中C处的局部结构放大示意图。

附图标记：

100-电池转接片；110-本体；111-第一壁面；112-第二壁面；113-焊接区；114-其他焊接区；121-凸起列；122-凸起；123-圆弧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于进行区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是一体地连接，或可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，或两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实施例提供的电池转接片100的结构示意图，图2示出了图1中A-A处的剖面结构示意图，图3示出了图2中B处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图3，本实施例提供了一种电池转接片100，相应地，还提供了一种锂离子电池(图未示出)。

锂离子电池包括电池转接片100，同时还包括极耳(图未示出)以及电极柱(图未示出)，电池转接片100同时与极耳和电极柱连接，从而使极耳和电极柱导通。

电池转接片100呈薄片状结构，其两侧壁面分别为第一壁面111和第二壁面112，图1示出了正视第一壁面111时电池转接片100的结构。第一壁面111的部分为焊接区113，电池转接片100通过焊接区113与电极柱焊接固定，具体地，该电池转接片100上的焊接区113可通过激光焊接与电极柱焊接固定，相应地，第一壁面111上还具有用于与极耳焊接固定的其他焊接区114，具体地，在本实施例中，其他焊接区114具有两个部分，该两部分之间具有缺口，以使两个其他焊接区114与焊接区113形成呈“品”字型分布的形式。

需要说明的是，图1示出的电池转接片100仅为电池转接片100的一种可选外形，在其他一些实施例中，也可以采用其他形式的电池转接片100。例如，将电池转接片100设置为不具有缺口。

焊接区113上设置有若干凸起122，通过设置凸起122，从而有效提升焊接区113的粗糙度，降低发生高反的可能。

可选地，凸起122呈楔形，即凸起122为一端大一端小的结构，具体地，从凸起122靠近第一壁面111的一端到凸起122远离第一壁面111的一端，凸起122的横截面积渐缩，需要说明的是，在本实施例的描述中，“凸起122的横截面积”指凸起122被垂直延伸方向(即从凸起122靠近第一壁面111的一端到凸起122远离第一壁面111的一端的方向)的平面所截得的面的面积。由于凸起122呈楔形，因此当激光沿图3中箭头X所示方向入射时，被凸起122侧面反射的光线能够向临侧的其他凸起122入射，从而提高待焊接物表面温度，且不易发生高反，有效提高了焊接质量，有助于改善在后续使用过程中由于焊接质量差导致的电池转接片100与电极柱脱离的问题。

进一步地，凸起122与第一壁面111通过圆弧123过渡连接，从而使得凸起122呈楔形。可以理解的，在其他实施例中，也可以采用其他方式使得凸起122呈楔形，换言之，也可以将凸起122设置为呈楔形的其他外形，例如将凸起122设置为圆锥台形(即截头的圆锥形)。

可选地，圆弧123的半径为r，r＜0.2mm。例如，可以将圆弧123的半径r设置为1.0mm、1.5mm或1.9mm等。

可选地，凸起122的高度为h，h＜0.2mm。例如，可以将凸起122的高度h设置为1.0mm、1.5mm或1.9mm等。

图4示出了图1中C处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图4，在本实施例中，若干凸起122形成沿第一方向D1依次排列的多个凸起列121(如图4中虚线框出的部分为一个凸起列121的部分)，每个凸起列121具有沿第二方向D2依次排列的多个凸起122。其中，第一方向D1垂直第二方向D2设置。换言之，若干凸起122呈正交矩阵分布。

可选地，相邻两个凸起列121之间的距离为c，c＜1mm。例如，可以将相邻两个凸起列121之间的距离c设置为0.3mm、0.6mm或0.9mm等。具体地，相邻两个凸起列121之间的距离也可以看作是沿第一方向D1相邻两个凸起122之间的距离。

可选地，同一凸起列121中，相邻两个凸起122之间的距离为d，d＜1mm。例如，可以将同一凸起列121中相邻两个凸起122之间的距离d设置为0.3mm、0.6mm或0.9mm等。具体地，同一凸起列121中相邻两个凸起122之间的距离也可以看作是沿第二方向D2相邻两个凸起122之间的距离。

需要说明的是，由于凸起122呈楔形，因此在本实施例的描述中，“相邻两个凸起122之间的距离”指相邻两个凸起122的顶面之间的距离，顶面即为凸起122远离第一壁面111的一端的端面。

在本实施例中，凸起122的横截面呈方形，且凸起122具有相邻的第一边和第二边，第一边沿第一方向D1延伸，第二边沿第二方向D2延伸。可以理解的，在其他实施例中，也可以将凸起122的横截面设置为其他形状，例如圆形。

可选地，第一边的长度为b，b＜1mm。例如，可以将第一边的边长b设置为0.3mm、0.6mm或0.9mm等。

可选地，第二边的长度为a，a＜1mm。例如，可以将第二边的边长a设置为0.3mm、0.6mm或0.9mm等。

需要说明的是，由于凸起122呈楔形，因此在本实施例的描述中，“第一边的边长”以及“第二边的边长”指凸起122的顶面处的第一边的边长以及第二边的边长。

本实用新型的实施例中，通过在电池转接片100本体110的焊接区113设置凸起122，且该凸起122呈楔形，因此当激光沿垂直第一壁面111的方向入射时，被凸起122侧面(即本实施例中的圆弧123)反射的光线能够向临侧的其他凸起122入射，从而提高待焊接物表面温度，且不易发生高反，有效提高了焊接质量，有助于改善在后续使用过程中由于焊接质量差导致的电池转接片100与电极柱脱离的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电池转接片，其特征在于：

所述电池转接片包括本体，所述本体具有相对的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面的部分为焊接区；所述焊接区上设置有若干凸起。

2.根据权利要求1所述的电池转接片，其特征在于：

所述凸起呈楔形，且从所述凸起靠近所述第一壁面的一端至所述凸起远离所述第一壁面的一端，所述凸起的横截面积渐缩。

3.根据权利要求2所述的电池转接片，其特征在于：

所述凸起与所述第一壁面通过圆弧过渡连接，以使所述凸起呈楔形。

4.根据权利要求3所述的电池转接片，其特征在于：

所述圆弧的半径为r，r＜0.2mm。

5.根据权利要求1所述的电池转接片，其特征在于：

所述凸起的高度为h，h＜0.2mm。

6.根据权利要求1所述的电池转接片，其特征在于：

若干所述凸起形成沿第一方向依次排列的多个凸起列，每个所述凸起列具有沿第二方向依次排列的多个所述凸起；

其中，所述第一方向垂直和第二方向设置。

7.根据权利要求6所述的电池转接片，其特征在于：

相邻两个所述凸起列之间的距离为c，c＜1mm。

8.根据权利要求6所述的电池转接片，其特征在于：

同一所述凸起列中，相邻两个所述凸起之间的距离为d，d＜1mm。

9.根据权利要求6所述的电池转接片，其特征在于：

所述凸起的横截面呈方形，且所述凸起具有相邻的第一边和第二边，所述第一边沿所述第一方向延伸，所述第二边沿所述第二方向延伸。

10.根据权利要求9所述的电池转接片，其特征在于：

所述第一边的长度为b，b＜1mm；和/或，

所述第二边的长度为a，a＜1mm。

11.一种锂离子电池，其特征在于：

所述锂离子电池包括权利要求1-10任一项所述的电池转接片。