CN220188314U - 粉尘浓度探测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘浓度检测技术领域，特别是粉尘浓度探测器，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有抽气泵，所述外壳的一侧固定连接有采集管，所述采集管的一侧固定连接有空气流量计，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有清洁板，所述外壳的一侧固定连接有导向杆。本实用新型的优点在于：通过电机的工作和螺纹杆与导向杆的配合，可以带动清洁板进行运动对滤板的表面进行清洁，并且通过侧边盖将粉尘清扫出探测器内部，实现了对过滤板的自动清洁，减少更换次数节约资源，在进行更换滤板时，通过推杆将滤板顶起，通过打开侧边盖便可将滤板取出，可以快速更换过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘浓度检测技术领域，特别是粉尘浓度探测器。
背景技术
粉尘浓度是单位体积空气中的粉尘含量，在进行煤矿井下开采的过程中，由于井下环境密封，并且井下开采容易产生灰尘，因此需要定期的对煤矿井下进行粉尘浓度检测操作，在实际使用时，粉尘经常将采样气泵堵死，导致采样气泵烧坏，从而使得粉尘浓度探测器不能正常工作。
对此，本实用新型提出粉尘浓度探测器，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出粉尘浓度探测器，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供粉尘浓度探测器，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有抽气泵，所述外壳的一侧固定连接有采集管，所述采集管的一侧固定连接有空气流量计，所述外壳的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有清洁板，所述外壳的一侧固定连接有导向杆，所述外壳的一侧固定连接有微量称重器，所述外壳的一侧滑动连接有滤板，所述外壳的一侧固定连接有四个推杆，所述外壳的一侧转动连接有侧边盖。
由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与抽气泵的输出端相适配，所述抽气泵的输出端固定连接于第一通孔内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于进行探测工作。
由上述任一方案优选的是，所述清洁板的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与螺纹杆的外表面相适配，所述螺纹杆螺纹连接于第二通孔内部。
由上述任一方案优选的是，所述清洁板的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内表面与导向杆的外表面相适配，所述导向杆滑动连接于第三通孔内部。
由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面与清洁板的外表面相适配，所述清洁板滑动连接于第一凹槽内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于清洁板进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述外壳的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的厚度大于滤板的厚度，所述滤板滑动连接于第二凹槽内部。
由上述任一方案优选的是，所述外壳的两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面与推杆的外表面相适配，所述推杆固定连接于第三凹槽内部。
由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧开设有第四通孔，所述第四通孔的内表面与侧边盖的外表面相适配，所述侧边盖转动连接于第四通孔内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于进行清扫出粉尘和更换滤板。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
通过电机的工作和螺纹杆与导向杆的配合，可以带动清洁板进行运动对滤板的表面进行清洁，并且通过侧边盖将粉尘清扫出探测器内部，实现了对过滤板的自动清洁，减少更换次数节约资源，在进行更换滤板时，通过推杆将滤板顶起，通过打开侧边盖便可将滤板取出，可以快速更换过滤板。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的内部结构侧视示意图。
图中：1-外壳，2-抽气泵，3-采集管，4-空气流量计，5-电机，6-螺纹杆，7-清洁板，8-导向杆，9-微量称重器，10-滤板，11-推杆，12-侧边盖。
具体实施方式
如图1至图3所示，粉尘浓度探测器，它包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有抽气泵2，外壳1的一侧固定连接有采集管3，采集管3的一侧固定连接有空气流量计4，外壳1的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧螺纹连接有清洁板7，外壳1的一侧固定连接有导向杆8，外壳1的一侧固定连接有微量称重器9，外壳1的一侧滑动连接有滤板10，外壳1的一侧固定连接有四个推杆11，外壳1的一侧转动连接有侧边盖12。
外壳1的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内表面与抽气泵2的输出端相适配，抽气泵2的输出端固定连接于第一通孔内部。
清洁板7的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内表面与螺纹杆6的外表面相适配，螺纹杆6螺纹连接于第二通孔内部。
清洁板7的一侧开设有第三通孔，第三通孔的内表面与导向杆8的外表面相适配，导向杆8滑动连接于第三通孔内部。
外壳1的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内表面与清洁板7的外表面相适配，清洁板7滑动连接于第一凹槽内部，清洁板7与滤板10接触的底部附带有毛刷。
外壳1的两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽的厚度大于滤板10的厚度，滤板10滑动连接于第二凹槽内部。
外壳1的两侧均开设有第三凹槽，第三凹槽的内表面与推杆11的外表面相适配，推杆11固定连接于第三凹槽内部，推杆11采用现技术成熟的电动推杆。
外壳1的一侧开设有第四通孔，第四通孔的内表面与侧边盖12的外表面相适配，侧边盖12转动连接于第四通孔内部，第四通孔的内侧口径大于滤板10的厚度。
粉尘浓度探测器，工作原理如下：
在进行探测工作时，抽气泵2开始工作，外界气体通过采集管3进入探测器内部，空气流量计4记录进入内部的空气量，同时推杆11开始工作将滤板10顶起，将外壳1的第四通孔堵住，以免粉尘留在通孔内，影响检测数据，空气在通过滤板10时，粉尘被留在滤板10表面，通过微量称重器9对滤板10前后的重量变化，便可得到粉尘浓度数据，探测完成后，电机5开始工作带动螺纹杆6转动，从而使清洁板7进行移动，清洁板7底部的毛刷将滤板10表面的粉尘进行清扫，通过打开侧边盖12将粉尘扫出，在进行更换滤板10时，推杆11将滤板10顶起，使滤板10的高度处于第四通孔所在高度，通过打开侧边盖12便可直接将滤板10取出进行更换。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
通过电机5的工作和螺纹杆6与导向杆8的配合，可以带动清洁板7进行运动对滤板10的表面进行清洁，并且通过侧边盖12将粉尘清扫出探测器内部，实现了对过滤板的自动清洁，减少更换次数节约资源，在进行更换滤板10时，通过推杆11将滤板10顶起，通过打开侧边盖12便可将滤板10取出，可以快速更换过滤板10。
Claims (8)
1.粉尘浓度探测器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧固定连接有抽气泵(2)，所述外壳(1)的一侧固定连接有采集管(3)，所述采集管(3)的一侧固定连接有空气流量计(4)，所述外壳(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一侧螺纹连接有清洁板(7)，所述外壳(1)的一侧固定连接有导向杆(8)，所述外壳(1)的一侧固定连接有微量称重器(9)，所述外壳(1)的一侧滑动连接有滤板(10)，所述外壳(1)的一侧固定连接有四个推杆(11)，所述外壳(1)的一侧转动连接有侧边盖(12)。
2.根据权利要求1所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与抽气泵(2)的输出端相适配，所述抽气泵(2)的输出端固定连接于第一通孔内部。
3.根据权利要求2所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述清洁板(7)的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内表面与螺纹杆(6)的外表面相适配，所述螺纹杆(6)螺纹连接于第二通孔内部。
4.根据权利要求3所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述清洁板(7)的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内表面与导向杆(8)的外表面相适配，所述导向杆(8)滑动连接于第三通孔内部。
5.根据权利要求4所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面与清洁板(7)的外表面相适配，所述清洁板(7)滑动连接于第一凹槽内部。
6.根据权利要求5所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的厚度大于滤板(10)的厚度，所述滤板(10)滑动连接于第二凹槽内部。
7.根据权利要求6所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面与推杆(11)的外表面相适配，所述推杆(11)固定连接于第三凹槽内部。
8.根据权利要求7所述的粉尘浓度探测器，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有第四通孔，所述第四通孔的内表面与侧边盖(12)的外表面相适配，所述侧边盖(12)转动连接于第四通孔内部。
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