CN220187731U - 一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置 - Google Patents

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郭亚斌
王帅帅
孙向东
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Abstract

本实用新型属于隧道工程检测技术领域,特别涉及一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置。该装置包括风速风压检测模块、支撑调节模块以及数据采集仪,风速风压检测模块安装在隧道内风管开口处,包括皮托管,皮托管下端接口分别设有静压软管和全压软管,支撑调节模块包括依次连接的伸缩杆、固定旋转组件和固定柱,数据采集仪顶部设有固定板,固定板上部设有转轴,固定柱的下端承插在转轴上,静压软管和全压软管分别沿伸缩杆向下并与数据采集仪相连接。本实用新型该装置轻便易操作,检测时只需要一人即可完成风速风压的检测工作,检测探头在风管截面的测点间移动自由,可节省大量的体力,对施工的干扰小,数据传输方便灵活,设备成本低。

Description

一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置
技术领域
本实用新型属于隧道工程检测技术领域,特别涉及一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置。
背景技术
隧道施工过程中通常采用机械通风的方式为洞内作业面提供新鲜空气,目前隧道通风的常见方式有风管压入式通风、风渠式通风和混合式通风,其主要是沿着隧道的纵向布置风管或者风渠,洞口使用大功率风机向洞内供风,在整个通过系统设计和管理的过程中,最为关注的是风管内部不同位置的风压、风速以及风管的漏风率,这三个因素是否满足设计标准直接关系着通风效果的好坏,也是施工过程中最容易忽视或者管理疏松的地方。其中,风管内风速风压检测时由于风管位置距隧道底板有很大的高差,通常会采用大型机械作为辅助或者人工搭设梯子检测,整个检测过程需要多名工作人员和设备相互结合完成。
发明人在实现本实用新型实施例的过程中,发现现有技术中采用机械设备辅助或者人工搭设梯子来测量风速风压的话,存在以下几个方面的不足之处:
(a)根据隧道洞内施工安全管理规定,人员不可以站在大型机械设备的外部进行辅助作业,该方法存在很大的安全隐患;
(b)采用人工搭设梯子在风管位置测量风速风压属于高空作业,且一般没有相应的保护装置,如在高原隧道施工时采用此方法对人员的体力消耗巨大,所以此类方法一般不可取;
(c)上述两种方法需要借助大型设备和多名操作人员共同完成,检测时会占用隧道内施工通道,给其它工序的施工造成一定的干扰,且整个操作过程用时很长。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,该装置轻便易操作,检测时只需要一人即可完成风速风压的检测工作,检测探头在风管截面的测点间移动自由,尤其在高原隧道施工通风检测时,可节省大量的体力,对施工的干扰小,数据传输方便灵活,设备成本低。
本实用新型的技术方案在于:一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,包括风速风压检测模块、支撑调节模块以及数据采集仪,所述风速风压检测模块安装在隧道内风管开口处,包括皮托管,所述皮托管下端接口分别设有静压软管和全压软管,所述支撑调节模块包括依次连接的伸缩杆、固定旋转组件和固定柱,所述伸缩杆靠近风管的一端安装有夹具,所述夹具上设有螺栓C,所述夹具通过所述螺栓C将所述皮托管与伸缩杆固定相连,所述数据采集仪顶部设有固定板,所述固定板上部设有转轴,所述固定柱的下端承插在转轴上,所述静压软管和全压软管分别沿所述伸缩杆向下并与所述数据采集仪相连接。
所述固定旋转组件包括两个连接板,两个所述连接板相对一侧表面设有相互啮合的牙齿,两个所述连接板中心设有螺栓B,所述螺栓B栓头位置处设有扳手,靠近所述扳手的连接板与所述固定柱的上端固定相连,远离所述扳手的连接板与所述伸缩杆下端固定连接。
所述数据采集仪包括控制面板、显示屏、数据传输口、数据存储器和NFC,所述控制面板和显示屏位于所述数据采集仪上部,所述数据传输口和NFC 位于所述数据采集仪右侧,所述数据存储器安装在所述数据采集仪内部。
所述数据采集仪在靠近显示屏一侧设有背带,所述数据采集仪在远离显示屏一侧设有腰带。
所述固定板上设有螺栓A,所述固定板通过螺栓A与所述数据采集仪上部固定连接。
所述伸缩杆上设有多个扎带,多个所述扎带将所述静压软管和全压软管分别与所述伸缩杆按一定间距固定连接。
所述皮托管的测试端头与所述风管的出风口平面成90°设置。
本实用新型的技术效果在于:1、本实用新型通过在数据采集仪上设置背带、腰带,通过人工穿戴式的手段将数据采集仪固定在检测人员的身上,实现了风速风压的单人检测。2、本实用新型通过伸缩杆、固定旋转组件和转轴来调节测点的高度和角度,调节简单方便,单人可以操作完成。3、本实用新型轻便易操作,检测时只需要一人即可完成风速风压的检测工作,检测探头在风管截面的测点间移动自由,尤其在高原隧道施工通风检测时,可节省大量的体力,对施工的干扰小,数据传输方便灵活,设备成本低。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置的结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是图2中C处放大示意图。
图4是图1中B处放大示意图。
图5是本实用新型一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置的风速风压检测模块结构示意图。
附图标记:1-风管;2-数据采集仪;201-控制面板;202-显示屏;203-数据传输口;204-数据存储器;205-NFC;3-固定板;301-螺栓A;302-固定柱;303-连接板;304-螺栓B;305-扳手;306-转轴;4-背带;5-腰带;6-伸缩杆;7-皮托管;701-静压软管;702-全压软管;703-夹具;704-螺栓C;8-扎带。
实施方式
实施例1 如图1~图5所示,一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,包括风速风压检测模块、支撑调节模块以及数据采集仪2,所述风速风压检测模块安装在隧道内风管1开口处,包括皮托管7,所述皮托管7下端接口分别设有静压软管701和全压软管702,所述支撑调节模块包括依次连接的伸缩杆6、固定旋转组件和固定柱302,所述伸缩杆6靠近风管1的一端安装有夹具703,所述夹具703上设有螺栓C704,所述夹具703通过所述螺栓C704将所述皮托管7与伸缩杆6固定相连,所述数据采集仪2顶部设有固定板3,所述固定板3上部设有转轴306,所述固定柱302的下端承插在转轴306上,所述静压软管701和全压软管702分别沿所述伸缩杆6向下并与所述数据采集仪2 相连接。
本实用新型所述伸缩杆6靠近风管1的一端安装有夹具703,所述皮托管7通过夹具703与伸缩杆6相连,所述螺栓C704安装在夹具703上固定皮托管7,所述皮托管7下端接口分别安装有静压软管701和全压软管702,所述伸缩杆6在操作人员穿戴好整套设备后可将连接在伸缩杆6上的固定柱302承插在转轴306上,并可手动控制伸缩杆6的长短,所述皮托管7可在伸缩杆6伸长前使用夹具703事先固定,所述夹具703可灵活调节皮托管7和伸缩杆6的角度,通过固定旋转组件使风速风压检测模块安装在隧道内风管1开口处,实现了风速风压的单人检测。
实施例2 在实施例1的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述固定旋转组件包括两个连接板303,两个所述连接板303相对一侧表面设有相互啮合的牙齿,两个所述连接板303中心设有螺栓B304,所述螺栓B304栓头位置处设有扳手305,靠近所述扳手305的连接板303与所述固定柱302的上端固定相连,远离所述扳手305的连接板303与所述伸缩杆6下端固定连接。
本实用新型所述螺栓B304将两块连接板303固定在一起,所述扳手305设置于螺栓B304的栓头位置,所述两块同规格的连接板303相互接触面加工有微齿痕,在整个设备使用过程中通过扳手305拧动螺栓B304来控制伸缩杆6的竖直角度,所述扳手305与螺栓B304的端部固定为一个整体,在操作是方便随时调节连接板303的松紧,不再额外使用其它工具。
实施例3 在实施例1或实施例2的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述数据采集仪2包括控制面板201、显示屏202、数据传输口203、数据存储器204和NFC205,所述控制面板201和显示屏202位于所述数据采集仪2上部,所述数据传输口203和NFC205 位于所述数据采集仪2右侧,所述数据存储器204安装在所述数据采集仪2内部。
本实用新型所述显示屏202可在工作过程中实时显示风压和风速的数值以及根据需要切换单位,并对所采集的数据进行按天分时段存储,所述NFC205可将采集的数据无线传输至移动终端,方便数据的分析与发送,所述数据传输口203通过外接数据线与电脑终端连接进行数据的传输。
实施例4 在实施例1或实施例3的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述数据采集仪2在靠近显示屏202一侧设有背带4,所述数据采集仪2在远离显示屏202一侧设有腰带5。
本实用新型所述数据采集仪2在靠近显示屏202一侧设有背带4,所述数据采集仪2在远离显示屏202一侧设有腰带5,使用时通过在数据采集仪上设置背带、腰带,通过人工穿戴式的手段将数据采集仪固定在检测人员的身上,实现了风速风压的单人检测。
实施例5 在实施例1或实施例4的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述固定板3上设有螺栓A301,所述固定板3通过螺栓A301与所述数据采集仪2上部固定连接。
本实用新型所述固定板3通过螺栓A301与所述数据采集仪2上部固定连接,保证固定板3连接牢固。
实施例6 在实施例1或实施例5的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述伸缩杆6上设有多个扎带8,多个所述扎带8将所述静压软管701和全压软管702分别与所述伸缩杆6按一定间距固定连接。
本实用新型所述伸缩杆6上设有多个扎带8,多个所述扎带8将所述静压软管701和全压软管702分别与所述伸缩杆6按一定间距固定连接,使静压软管701和全压软管702与伸缩杆6同向设置,方便伸缩杆6的调节使用。
实施例7 在实施例1或实施例6的基础上,本实施例中,如图1所示,优选地,所述皮托管7的测试端头与所述风管1的出风口平面成90°设置。
本实用新型所述皮托管7的测试端头与所述风管1的出风口平面成90°设置,确保风管1的出风口处风压风速检测准确。
本实用新型的使用过程为:
1、操作人员将腰带5系在腰间,将背带4挂在身体的双肩部位,通过人工穿戴式的手段将数据采集仪2固定在检测人员的身上,伸缩杆6靠近风管1的一端安装有夹具703,皮托管7通过夹具703与伸缩杆6相连,螺栓C704安装在夹具703上固定皮托管7,所述皮托管7下端接口分别安装有静压软管701和全压软管702;
2、伸缩杆6在操作人员穿戴好整套设备后可将连接在伸缩杆6上的固定柱302承插在转轴306上,并可手动控制伸缩杆6的长短,所述皮托管7可在伸缩杆6伸长前使用夹具703事先固定,通过扳手305拧动螺栓B304来控制伸缩杆6的竖直角度,使风速风压检测模块安装在隧道内风管1开口处;
3、数据采集仪2的显示屏202可在工作过程中实时显示风压和风速的数值以及根据需要切换单位,并对所采集的数据进行按天分时段存储,所述NFC205可将采集的数据无线传输至移动终端,方便数据的分析与发送,所述数据传输口203通过外接数据线与电脑终端连接进行数据的传输。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:包括风速风压检测模块、支撑调节模块以及数据采集仪(2),所述风速风压检测模块安装在隧道内风管(1)开口处,包括皮托管(7),所述皮托管(7)下端接口分别设有静压软管(701)和全压软管(702),所述支撑调节模块包括依次连接的伸缩杆(6)、固定旋转组件和固定柱(302),所述伸缩杆(6)靠近风管(1)的一端安装有夹具(703),所述夹具(703)上设有螺栓C(704),所述夹具(703)通过所述螺栓C(704)将所述皮托管(7)与伸缩杆(6)固定相连,所述数据采集仪(2)顶部设有固定板(3),所述固定板(3)上部设有转轴(306),所述固定柱(302)的下端承插在转轴(306)上,所述静压软管(701)和全压软管(702)分别沿所述伸缩杆(6)向下并与所述数据采集仪(2) 相连接。
2.根据权利要求1所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述固定旋转组件包括两个连接板(303),两个所述连接板(303)相对一侧表面设有相互啮合的牙齿,两个所述连接板(303)中心设有螺栓B(304),所述螺栓B(304)栓头位置处设有扳手(305),靠近所述扳手(305)的连接板(303)与所述固定柱(302)的上端固定相连,远离所述扳手(305)的连接板(303)与所述伸缩杆(6)下端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述数据采集仪(2)包括控制面板(201)、显示屏(202)、数据传输口(203)、数据存储器(204)和NFC(205),所述控制面板(201)和显示屏(202)位于所述数据采集仪(2)上部,所述数据传输口(203)和NFC(205) 位于所述数据采集仪(2)右侧,所述数据存储器(204)安装在所述数据采集仪(2)内部。
4.根据权利要求3所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述数据采集仪(2)在靠近显示屏(202)一侧设有背带(4),所述数据采集仪(2)在远离显示屏(202)一侧设有腰带(5)。
5.根据权利要求1所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述固定板(3)上设有螺栓A(301),所述固定板(3)通过螺栓A(301)与所述数据采集仪(2)上部固定连接。
6.根据权利要求1所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)上设有多个扎带(8),多个所述扎带(8)将所述静压软管(701)和全压软管(702)分别与所述伸缩杆(6)按一定间距固定连接。
7.根据权利要求1所述一种用于隧道施工通风管路的风压风速快速检测装置,其特征在于:所述皮托管(7)的测试端头与所述风管(1)的出风口平面成90°设置。
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