CN220186813U - 三环火分火器及三环火燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三环火分火器，该三环火分火器的内环火盖的周壁开设有朝向中环火盖的内环火孔，中环火盖的顶壁开设有中环火孔，外环火盖的顶壁开设有外环火孔，中环火盖具有两个传火槽，传火槽一端朝向内环火孔，另一端朝向外环火盖。由此当内环火孔的燃气点燃时，内环火孔的火焰能够同时向中环火孔和外环火孔流动，从而点燃中环火孔的燃气和外环火孔的燃气，传火速度快，且传火效果较好。此外，本实用新型还公开了一种具备上述三环火分火器的三环火燃烧器。

Description

三环火分火器及三环火燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种三环火分火器及三环火燃烧器。

背景技术

三环火分火器通常包括底座和火盖，底座设有内环燃气槽、中环燃气槽以及外环燃气槽，火盖则包括与内环燃气槽、中环燃气槽以及外环燃气槽一一对应的内环火盖、中环火盖和外环火盖，内环火盖的周壁开设有内环火孔，中环火盖的周壁开设有中环火孔，外环火盖的周壁开设有外环火孔。

为了便于将内环的火焰引导至中环和外环，通常需要在中环火盖的顶壁开设一条与中环燃气槽相连通的中环传火槽，还需要在外环火盖的顶壁上开设一条与外环燃气槽相连通的外环传火槽。当内环火孔的燃气点燃时，中环传火槽能够将内环火孔的火焰引导至中环火孔处以点燃中环火孔的燃气，待中环火孔的燃气点燃后，外环传火槽能够引导中环火孔的火焰流动至外环火孔处以点燃外环火孔的燃气，即该结构需要先将内环的火焰引导至中环，再将中环的火焰引导至外环，传火效率较低，且传火效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种三环火分火器，具备较快的传火速度，传火效果较好。

本实用新型还提出一种具备上述三环火分火器的三环火燃烧器。

根据本实用新型实施例的三环火分火器，包括：底座，由内至外依次开设有内环燃气槽、中环燃气槽以及外环燃气槽；内环火盖，所述内环火盖盖设于所述内环燃气槽的上方；中环火盖，所述中环火盖盖设于所述中环燃气槽的上方；外环火盖，所述外环火盖盖设于所述外环燃气槽的上方；其中，所述内环火盖的周壁开设有朝向所述中环火盖的内环火孔，所述中环火盖的顶壁开设有中环火孔，所述外环火盖的顶壁开设有外环火孔，所述中环火盖具有至少一个传火槽，所述传火槽一端朝向所述内环火孔，另一端朝向所述外环火盖。

根据本实用新型实施例的三环火分火器，至少具有如下有益效果：

当内环火孔的燃气点燃时，内环火孔的火焰能够直接流动至中环火盖处并点燃中环火孔的燃气，同时，传火槽能够将内环火孔的火焰引导至外环火盖处并点燃外环火孔的燃气，由此可见，相较于传统的三环火分火器需要将内环火孔的火焰依次引导到中环火孔和外环火孔，在本实用新型实施例的三环火分火器中，内环火孔的火焰能够同时向中环火孔和外环火孔流动，从而点燃中环火孔的燃气和外环火孔的燃气，传火速度快，且传火效果较好。

根据本实用新型的一些实施例，所述内环火盖的周壁设有与所述传火槽相对布置的凸起部，至少一个所述内环火孔位于所述凸起部并朝向所述传火槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述传火槽开设于所述中环火盖的顶壁，所述中环火孔的数量为多个，至少一个所述中环火孔位于所述传火槽的底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述中环火盖的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面或倾斜面，所述内环火孔的外端朝向所述中环火盖的顶壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述外环火盖的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面或倾斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述外环火孔为开设于所述外环火盖顶壁并围绕所述外环火盖的周向布置的环形火槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形火槽的数量为至少两条，所有的所述环形火槽沿所述外环火盖的径向间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述外环火盖的顶壁具有多个凹陷部，所有的所述凹陷部沿着所述外环火盖的周向间隔布置，且所有的所述凹陷部将所述环形火槽分隔为多个弧形火槽。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述传火槽的外端朝向其中一个所述凹陷部。

根据本实用新型的实施例的三环火燃烧器，包括上述任一项实施例的三环火分火器。

根据本实用新型实施例的三环火燃烧器，至少具有如下有益效果：

通过设置上述任一实施例的三环火分火器，该三环火分火器传火速度快，具备较好的传火效果，进而能够提高三环火燃烧器的传火效率，快速增大三环火燃烧器的火力，便于用户使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的三环火分火器的示意图；

图2为图1示出的三环火分火器的截面示意图；

图3为图1示出的三环火分火器的另一截面示意图。

附图标记：

底座100、内环燃气槽101、中环燃气槽102、外环燃气槽103、内环火盖110、内环火孔111、中环火盖120、中环火孔121、外环火盖130、外环火孔131、凹陷部132、传火槽140、凸起部150。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型一实施例提出一种三环火分火器，该三环火分火器包括底座100、内环火盖110、中环火盖120以及外环火盖130。底座100由内至外依次开设有内环燃气槽101、中环燃气槽102以及外环燃气槽103。内环火盖110盖设于内环燃气槽101的上方。中环火盖120盖设于中环燃气槽102的上方。外环火盖130盖设于外环燃气槽103的上方。其中，内环火盖110的周壁开设有朝向中环火盖120的内环火孔111，中环火盖120的顶壁开设有中环火孔121，外环火盖130的顶壁开设有外环火孔131，中环火盖120具有两个传火槽140，传火槽140一端朝向内环火孔111，另一端朝向外环火盖130。

在上述结构中，通过将内环火孔111开设于内环火盖110的周壁并朝向中环火盖120，将中环火孔121开设于中环火盖120的顶壁，当内环火孔111的燃气点燃时，内环火孔111的火焰能够喷向中环火盖120处，并点燃中环火孔121的燃气。通过将外环火孔131开设于外环火盖130的顶壁，并在中环火盖120开设传火槽140，该传火槽140一端朝向内环火孔111，另一端朝向外环火盖130，当内环火孔111点燃时，传火槽140能够将内环火孔111的火焰引导至外环火盖130处，并点燃外环火孔131的燃气。由此可见，相较于传统的三环火分火器而言，当内环火孔111的燃气点燃时，无需先将内环火孔111的火焰引导至中环火孔121处以点燃中环火孔121的燃气，待中环火孔121的燃气点燃后，再引导中环火孔121的火焰流动至外环火孔131处以点燃外环火孔131的燃气，在本实用新型实施例的三环火分火器中，内环火孔111的火焰能够同时向中环火孔121和外环火孔131流动，从而点燃中环火孔121的燃气和外环火孔131的燃气，传火速度快，且传火效果较好。

可以理解的是，上述中环火盖120具有两个传火槽140，仅仅只是对于图1至图3的一个示例性说明，中环火盖120设有传火槽140的数量，除了可以为两个，也可以为一个、三个或者更多个，对此本实用新型不做具体限定，只需中环火盖120具有传火槽140即可。

参照图1至图3，在一些实施例中，内环火盖110的周壁设有与传火槽140相对布置的凸起部150，其中有三个内环火孔111位于凸起部150并朝向传火槽140。

在上述结构中，通过设置凸起部150，凸起部150相对于内环火盖110的周壁向外凸起朝向中环火盖120，并且与中环火盖120相对布置，经三个内环火孔111开设于凸起部150并朝向传火槽140，由此，能够缩短内环火盖110与中环火盖120之间的传火距离，便于将内环火孔111的火焰引导至中环火盖120的传火槽140处，进一步提高了传火效率，使得内环火孔111的火焰能够快速流动至外环火孔131处。

可以理解的是，上述三个内环火孔111位于凸起部150，仅仅只是对于图1至图3的一个示例性说明，凸起部150上内环火孔111的数量除了可以为三个，也可以为一个、两个、四个或者更多个，对此本实用新型不做具体限定，只需至少一个内环火孔111位于凸起部150即可。

参照图1至图3，在一些实施例中，传火槽140开设于中环火盖120的顶壁，中环火孔121的数量为多个，至少一个中环火孔121位于传火槽140的底壁。

在上述结构中，通过将传火槽140开设于中环火盖120的顶壁，能够便于内环火孔111的火焰传递至传火槽140处，通过将至少一个中环火孔121开设于传火槽140的底壁，使得内环火孔111的火焰流动至传火槽140时，不仅能够引导火焰继续流动至外环火盖130处以点燃外环火孔131的燃气，同时还可以点燃传火槽140底壁处的中环火孔121的燃气，位于传火槽140底壁的中环火孔121点燃后火焰能够向两侧延伸从而点燃其他中环火孔121处的燃气，由此能够进一步提高三环火分火器的传火效率。

可以理解的是，参照图1至图3，传火槽140的底壁的横截面呈弧形，通过将传火槽140的底壁的横截面设置为弧形，则能够便于火焰在传火槽140内的流动，同时也便于中环火孔121的开设，由此能够进一步提高内环火孔111处的火焰流动至外环火孔131的传火速度，具备较好的传火效果。

参照图1至图3，在一些实施例中，中环火盖120的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面，内环火孔111的外端朝向中环火盖120的顶壁。

在上述结构中，通过将中环火盖120的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面，将内环火孔111的外端朝向中环火盖120的顶壁，且中环火孔121开设于中环火盖120的顶壁，使得内环火孔111的火焰能够直接喷向中环火盖120的顶壁，从而点燃中环火孔121的燃气，提高了内环火盖110与中环火盖120之间的传火速度，具备更好的传火效果。

可以理解的是，为了实现内环火孔111的火焰能够直接喷向中环火盖120的顶壁，除了可以将中环火盖120的顶壁设置为由内至外向上延伸的弧形面，也可以将中环火盖120的顶壁设置为由内至外向上延伸的倾斜面，对此本实用新型不做具体限定。

参照图1至图3，在一些实施例中，外环火盖130的顶壁为由内至外向上延伸的倾斜面。

在上述结构中，通过将外环火盖130的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面或倾斜面，且外环火孔131开设于外环火盖130的顶壁，使得内环火孔111的火焰通过传火槽140后能够直接喷向外环火盖130的顶壁，从而点燃外环火孔131的燃气，提高了内环火盖110与外环火盖130之间的传火速度，具备更好的传火效果。

可以理解的是，为了实现内环火孔111的火焰通过传火槽140后能够直接喷向外环火盖130的顶壁，除了可以将外环火盖130的顶壁设置为由内至外向上延伸的倾斜面，也可以将外环火盖130的顶壁设置为由内至外向上延伸的弧形面，对此本实用新型不做具体限定。

参照图1至图3，在一些实施例中，外环火孔131为开设于外环火盖130顶壁并围绕外环火盖130的周向布置的环形火槽。

在上述结构中，通过将外环火孔131设置为围绕外环火盖130的周向布置的环形火槽，加工时只需利用铣刀沿着外环火盖130的顶壁的周向车削一圈即可，由此使得外环火孔131的开设更加方便简单。

参照图1至图3，在一些实施例中，外环火盖130上开设有四条环形火槽，所有的环形火槽沿外环火盖130的径向间隔布置。

在上述结构中，通过设置四条环形火槽，并将所有的环形火槽沿外环火盖130的径向间隔布置，由此能够增加外环火孔131的数量，有利于增大外环火的火力，提高外环火盖130处燃气的燃烧效率。

可以理解的是，上述环形火槽的数量为四条，仅仅只是对于图1至图3的一个示例性说明，为了增加外环火孔131的数量，增大外环火的火力，环形火槽的数量除了可以为四条，也可以为两条、三条、五条或者更多条，对此本实用新型不做具体限定，只需环形火槽的数量为至少两条，且所有的环形火槽沿外环火盖130的径向间隔布置即可。

参照图1至图3，在一些实施例中，外环火盖130的顶壁设有多个凹陷部132，所有的凹陷部132沿着外环火盖130的周向间隔布置，且所有的凹陷部132将环形火槽分隔为多个弧形火槽。

在上述结构中，通过设置凹陷部132，通过凹陷部132将环形火槽分隔成多个弧形火槽，有利于各个弧形火槽之间的空气补充，使得弧形火槽处的燃气能够更加充分的燃烧，提高外环燃气槽103内燃气的燃烧效率。

参照图1至图3，在一些实施例中，至少一个传火槽140的外端朝向其中一个凹陷部132。

在上述结构中，通过将传火槽140的外端朝向其中一个凹陷部132，即使得传火槽140一端朝向内环火孔111，另一端朝向其中一个凹陷部132，使得内环火孔111处的火焰通过传火槽140后能够喷向凹陷部132，并点燃凹陷部132两侧弧形火槽处的燃气，由此能够便于外环火孔131处燃气的点燃，提高了三环火分火器的传火效率，使其具备更好的传火效果。

本实用新型一实施例还提出一种三环火燃烧器，该三环火燃烧器包括上述任一实施例的三环火分火器。

在上述结构中，通过设置上述任一实施例的三环火分火器，该三环火分火器传火速度快，具备较好的传火效果，进而能够提高三环火燃烧器的传火效率，快速增大三环火燃烧器的火力，便于用户使用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.三环火分火器，其特征在于，包括：

底座(100)，由内至外依次开设有内环燃气槽(101)、中环燃气槽(102)以及外环燃气槽(103)；

内环火盖(110)，所述内环火盖(110)盖设于所述内环燃气槽(101)的上方；

中环火盖(120)，所述中环火盖(120)盖设于所述中环燃气槽(102)的上方；

外环火盖(130)，所述外环火盖(130)盖设于所述外环燃气槽(103)的上方；

其中，所述内环火盖(110)的周壁开设有朝向所述中环火盖(120)的内环火孔(111)，所述中环火盖(120)的顶壁开设有中环火孔(121)，所述外环火盖(130)的顶壁开设有外环火孔(131)，所述中环火盖(120)具有至少一个传火槽(140)，所述传火槽(140)一端朝向所述内环火孔(111)，另一端朝向所述外环火盖(130)。

2.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述内环火盖(110)的周壁设有与所述传火槽(140)相对布置的凸起部(150)，至少一个所述内环火孔(111)位于所述凸起部(150)并朝向所述传火槽(140)。

3.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述传火槽(140)开设于所述中环火盖(120)的顶壁，所述中环火孔(121)的数量为多个，至少一个所述中环火孔(121)位于所述传火槽(140)的底壁。

4.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述中环火盖(120)的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面或倾斜面，所述内环火孔(111)的外端朝向所述中环火盖(120)的顶壁。

5.根据权利要求1所述的三环火分火器，其特征在于，所述外环火盖(130)的顶壁为由内至外向上延伸的弧形面或倾斜面。

6.根据权利要求5所述的三环火分火器，其特征在于，所述外环火孔(131)为开设于所述外环火盖(130)顶壁并围绕所述外环火盖(130)的周向布置的环形火槽。

7.根据权利要求6所述的三环火分火器，其特征在于，所述环形火槽的数量为至少两条，所有的所述环形火槽沿所述外环火盖(130)的径向间隔布置。

8.根据权利要求6或7所述的三环火分火器，其特征在于，所述外环火盖(130)的顶壁具有多个凹陷部(132)，所有的所述凹陷部(132)沿着所述外环火盖(130)的周向间隔布置，且所有的所述凹陷部(132)将所述环形火槽分隔为多个弧形火槽。

9.根据权利要求8所述的三环火分火器，其特征在于，至少一个所述传火槽(140)的外端朝向其中一个所述凹陷部(132)。

10.三环火燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的三环火分火器。