CN220185581U - 一种基于钢丝螺套的紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于钢丝螺套的紧固结构，其包括基体、钢丝螺套和螺栓，其中，基体上开设有作为底孔的第一螺纹孔，钢丝螺套通过外螺纹部安装在第一螺纹孔内，以在基体上形成第二螺纹孔，螺栓安装在第二螺纹孔内，钢丝螺套安装在第一螺纹孔内后，外螺纹部的每牙外螺纹与对应的第一螺纹孔的每牙内螺纹之间形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高钢丝螺套与基体的结合力。上述基于钢丝螺套的紧固结构的基体的底孔在钢丝螺套安装后能够形成径向压力大于轴向压力的防松结构，能够提高钢丝螺套与基体的结合力，进而提升整个紧固机构的连接强度，不易松动。

Description

一种基于钢丝螺套的紧固结构

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，尤其是涉及一种基于钢丝螺套的紧固结构。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。

目前，现有标准中钢丝螺套的底孔多为普遍的螺纹孔，这样钢丝螺套安装后与基体的结合力不够高，尤其是针对一些低强度材质的基材，极易造成钢丝螺套松动，进而导致紧固结构失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于钢丝螺套的紧固结构，以解决现有技术中钢丝螺套安装后易发生松动的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于钢丝螺套的紧固结构，其包括基体、钢丝螺套和螺栓，其中，所述基体上开设有作为底孔的第一螺纹孔，所述钢丝螺套通过外螺纹部安装在所述第一螺纹孔内，以在所述基体上形成第二螺纹孔，所述螺栓安装在所述第二螺纹孔内，所述钢丝螺套安装在所述第一螺纹孔内后，所述外螺纹部的每牙外螺纹与对应的所述第一螺纹孔的每牙内螺纹之间形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高所述钢丝螺套与所述基体的结合力。

进一步的说，所述螺栓的每牙外螺纹与对应的所述第二螺纹孔的每牙内螺纹之间也形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高所述螺栓与所述钢丝螺套的结合力。

进一步的说，所述第一螺纹孔的每牙内螺纹包括第一引导斜面、第一楔形斜面和第一追随斜面，所述第一楔形斜面设置在所述第一引导斜面和第一追随斜面之间，所述第一楔形斜面与所述第一引导斜面连接的一端高于所述第一楔形斜面与所述第一追随斜面连接的一端，所述外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖压靠在所述第一楔形斜面上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

进一步的说，所述第二螺纹孔的每牙内螺纹包括第二引导斜面、第二楔形斜面和第二追随斜面，所述第二引导斜面设置在所述第二楔形斜面和第二追随斜面之间，所述第二楔形斜面位于所述第二引导斜面的上方，所述螺栓的每牙外螺纹的压尖压靠在所述第二楔形斜面上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

进一步的说，所述钢丝螺套和螺栓安装到位后，所述螺栓的每牙外螺纹的压尖的锁紧位置高于所述外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖的锁紧位置。

进一步的说，所述第一楔形斜面和第二楔形斜面的倾斜角度相同，且所述钢丝螺套和螺栓安装到位后，所述第一楔形斜面与所述第二楔形斜面平行设置。

进一步的说，所述第一楔形斜面和第二楔形斜面与竖直方向的夹角为25°～35°。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述基于钢丝螺套的紧固结构的基体的底孔在钢丝螺套安装后能够形成径向压力大于轴向压力的防松结构，同时螺栓安装后也能够形成径向压力大于轴向压力的防松结构，能够提高钢丝螺套与基体的结合力以及螺栓与钢丝螺套的结合力，进而提升整个紧固机构的连接强度，不易松动。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的基于钢丝螺套的紧固结构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种基于钢丝螺套的紧固结构包括基体10、钢丝螺套20和螺栓30，基体10上开设有作为底孔的第一螺纹孔11，钢丝螺套20具有外螺纹部和内螺纹孔，钢丝螺套20通过外螺纹部安装在第一螺纹孔11内，通过内螺纹孔以在基体上形成第二螺纹孔21，螺栓30安装在第二螺纹孔21内，钢丝螺套20安装在第一螺纹孔11内后，外螺纹部的每牙外螺纹与对应的第一螺纹孔11的每牙内螺纹之间形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高钢丝螺套20与基体10的结合力。

可见，通过将钢丝螺套20的外螺纹部与第一螺纹孔11的配合进行防松设计，提高了钢丝螺套20与基体10的结合力，进而提升钢丝螺套20与基体10的连接强度，大大降低了钢丝螺套20从基体10上松动的概率。

作为一种实施方式，螺栓30的每牙外螺纹与对应的第二螺纹孔21的每牙内螺纹之间也形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高螺栓30与钢丝螺套20的结合力。

可见，通过将螺栓30与钢丝螺套20的第二螺纹孔21的配合进行防松设计，提高了螺栓30与钢丝螺套20的结合力，进而提升螺栓30与钢丝螺套20的连接强度，大大降低了螺栓30从钢丝螺套20内松动的概率，与钢丝螺套20和第一螺纹孔11的防松结构配合，最终形成双重防松结构的紧固结构。

作为一种实施方式，第一螺纹孔11的每牙内螺纹包括第一引导斜面12、第一楔形斜面13和第一追随斜面14，第一楔形斜面13设置在第一引导斜面12和第一追随斜面14之间，第一楔形斜面13与第一引导斜面12连接的一端高于第一楔形斜面13与第一追随斜面14连接的一端，外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖压靠在第一楔形斜面13上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

可见，通过设置第一引导斜面12、第一楔形斜面13和第一追随斜面14，实现了钢丝螺套20与基体10的防松连接，提供了一种结构简单，易于实现，防松效果好的防松结构。

作为一种实施方式，第二螺纹孔21的每牙内螺纹包括第二引导斜面22、第二楔形斜面23和第二追随斜面24，第二引导斜面22设置在第二楔形斜面23和第二追随斜面24之间，第二楔形斜面23位于第二引导斜面22的上方，螺栓30的每牙外螺纹的压尖压靠在第二楔形斜面23上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

可见，通过设置第二引导斜面22、第二楔形斜面23和第二追随斜面24，实现了螺栓30与钢丝螺套20的防松连接，提供了一种结构简单，易于实现，防松效果好的防松结构。

作为一种实施方式，钢丝螺套20和螺栓30安装到位后，螺栓30的每牙外螺纹的压尖的锁紧位置高于外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖的锁紧位置。

可见，通过将螺栓30每牙的锁紧位置设置为高于外螺纹部的每牙锁紧位置，能够在钢丝螺套20的每牙处形成两个高度不一致的防松结构，进而使钢丝螺套20的每牙位置上具有两处较大的径向受力，以进一步提高钢丝螺套20与基体10的连接强度。

作为一种实施方式，第一楔形斜面13和第二楔形斜面13的倾斜角度相同，且钢丝螺套20和螺栓30安装到位后，第一楔形斜面13与第二楔形斜面23平行设置，第一楔形斜面13和第二楔形斜面23与竖直方向的夹角为25°～35°，优选为30°。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述基于钢丝螺套的紧固结构包括基体、钢丝螺套和螺栓，其中，

所述基体上开设有作为底孔的第一螺纹孔，所述钢丝螺套通过外螺纹部安装在所述第一螺纹孔内，以在所述基体上形成第二螺纹孔，所述螺栓安装在所述第二螺纹孔内，

所述钢丝螺套安装在所述第一螺纹孔内后，所述外螺纹部的每牙外螺纹与对应的所述第一螺纹孔的每牙内螺纹之间形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高所述钢丝螺套与所述基体的结合力。

2.根据权利要求1所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述螺栓的每牙外螺纹与对应的所述第二螺纹孔的每牙内螺纹之间也形成径向压力大于轴向压力的防松受力结构，以提高所述螺栓与所述钢丝螺套的结合力。

3.根据权利要求2所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述第一螺纹孔的每牙内螺纹包括第一引导斜面、第一楔形斜面和第一追随斜面，所述第一楔形斜面设置在所述第一引导斜面和第一追随斜面之间，所述第一楔形斜面与所述第一引导斜面连接的一端高于所述第一楔形斜面与所述第一追随斜面连接的一端，所述外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖压靠在所述第一楔形斜面上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

4.根据权利要求3所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述第二螺纹孔的每牙内螺纹包括第二引导斜面、第二楔形斜面和第二追随斜面，所述第二引导斜面设置在所述第二楔形斜面和第二追随斜面之间，所述第二楔形斜面位于所述第二引导斜面的上方，所述螺栓的每牙外螺纹的压尖压靠在所述第二楔形斜面上，以形成径向压力大于轴向压力的防松结构。

5.根据权利要求4所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述钢丝螺套和螺栓安装到位后，所述螺栓的每牙外螺纹的压尖的锁紧位置高于所述外螺纹部的每牙外螺纹的牙尖的锁紧位置。

6.根据权利要求4所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述第一楔形斜面和第二楔形斜面的倾斜角度相同，且所述钢丝螺套和螺栓安装到位后，所述第一楔形斜面与所述第二楔形斜面平行设置。

7.根据权利要求4所述的基于钢丝螺套的紧固结构，其特征在于，所述第一楔形斜面和第二楔形斜面与竖直方向的夹角为25°～35°。