CN220185397U - 一种降噪型冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型冷却风机，具体涉及冷却风机领域，包括壳体和空心套板，所述壳体的内部设置有消音机构，所述消音机构包括消音机构包括连接管、减震弹簧、阻尼组件、固定板、出管、第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽，所述连接管的下方固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内部底部固定连接有阻尼组件，所述减震弹簧的下方固定连接有固定板，大量风力会吹进连接管内部，连接管内部的风力通过出管内部时，大量风力会分散到第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽内部，从这些槽中吹出，然后第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽上都有消音棉，避免出现空气对流，产生共振增加噪音，从而能够更好的降低噪音。

Description

一种降噪型冷却风机

技术领域

本实用新型涉及冷却风机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种降噪型冷却风机。

背景技术

冷却风机电机是一个冷却系统，以除去热量，并将它们设置到大气中的装置。不像小型办公空间，可以使用空调器，冷却风机应用到工业生产过程的冷却需求，冷却风机有不同的大小取决于它冷却的过程。

经检索，现有专利（公开号：CN212643110U）公开了一种降噪型高压离心风机，包括高压离心风机本体，壳体的一端的外侧固定安装有隔离管，驱动电机位于隔离管内，壳体位于隔音箱内，进风管、出风管和隔离管远离壳体的一端均延伸至隔音箱的外侧，隔音箱的内侧与壳体、进风管、出风管以及隔离管之间设有真空室，套筒的一端固定安装有隔板，隔离管上设有通风孔，套筒上设有调节孔，隔离管内设有螺旋状的冷却管；本实用新型通过真空室阻隔叶轮转动时产生的噪音传出，通过隔板降低驱动电机工作时产生的噪音传出，隔音降噪效果好；通过在隔离管上设置通风孔以增加隔离管内的空气流动，通过冷却管以降低冷却管内的温度，冷却效果好，便于调节。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的降噪型冷却风机在使用时，大量的风力经过连接管内部，会出现空气对流，摩擦也会增大，产生共振增加噪音，这样冷却风机在运作时，产生噪音的分贝会很大，形成噪音污染，这样会导致干扰到周围区域的声音，长时间的噪音影响会引起工作人员的不适，因此需要消音机构对产生噪音进行降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种降噪型冷却风机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种降噪型冷却风机，包括壳体和空心套板，所述壳体的内部设置有消音机构，所述消音机构包括连接管、减震弹簧、阻尼组件、固定板、出管、第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽；

所述连接管的下方固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内部底部固定连接有阻尼组件，所述减震弹簧的下方固定连接有固定板，所述连接管的一侧固定连接有出管，所述出管的前端上方开设有第三消音槽，所述出管的中部前端开设第二消音槽，所述出管的下方前端开设有第一消音槽，所述空心套板的内部设置有调节机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节机构包括固定架、伺服电机、移动套、丝杆、活动套。

在本实用新型的一些实施例中，所述伺服电机的一侧通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一侧活动连接有活动套，所述丝杆的外壁活动连接有移动套，所述移动套的上方固定连接有固定架。

在本实用新型的一些实施例中，所述移动套通过丝杆与伺服电机之间构成活动结构，且移动套与固定架之间通过螺丝连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的一侧固定连接有防护罩，所述壳体的另一侧内部固定连接有电动机，所述电动机的一侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下方固定连接有扇叶，所述空心套板的一侧下方固定连接有底座。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接管与出管之间为焊接连接，且出管与第三消音槽之间为一体式结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述扇叶通过转轴与电动机之间构成旋转结构，且扇叶的数量为五个。

在本实用新型的一些实施例中，所述空心套板与底座之间通过焊接连接，且底座的数量为四个。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三消音槽的外部尺寸等于第二消音槽的外部尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，所述减震弹簧与阻尼组件之间为一体式结构，且减震弹簧的数量为七组。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该降噪型冷却风机通过连接管、减震弹簧、阻尼组件、固定板、出管、第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽之间的关系，将降噪型冷却风机安装在工业工厂内，然后扇叶产生风力，大量风力会吹进连接管内部，然后连接管内部的风力通过出管内部时，大量风力会分散到第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽内部，从这些槽中吹出，然后第一消音槽、第二消音槽、第三消音槽上都有消音棉，然后减少风力对出管的内壁的摩擦，避免出现空气对流，产生共振增加噪音，从而能够更好的降低噪音。

2、与现有技术相比，该降噪型冷却风机通过固定架、伺服电机、移动套、丝杆、活动套之间的关系，将降噪型冷却风机安装在工业工厂内，然后使用者根据需要吹的方向，然后使用者启动伺服电机，然后带动丝杆进行旋转，然后带动移动套在丝杆上进行移动，然后带动固定架进行移动，然后壳体进行移动，且移动至需要的位置，然后使用者关闭伺服电机，从而能够更好的对整体进行位置调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型空心套板结构示意图。

图3为本实用新型消音机构结构示意图。

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

附图标记为：1、防护罩；2、消音机构；201、连接管；202、减震弹簧；203、阻尼组件；204、固定板；205、出管；206、第一消音槽；207、第二消音槽；208、第三消音槽；3、壳体；4、转轴；5、电动机；6、扇叶；7、空心套板；8、调节机构；801、固定架；802、伺服电机；803、移动套；804、丝杆；805、活动套；9、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

见图1与图2和图3，本实用新型包括壳体3和空心套板7，壳体3的内部设置有消音机构2，消音机构2包括消音机构2包括连接管201、减震弹簧202、阻尼组件203、固定板204、出管205、第一消音槽206、第二消音槽207、第三消音槽208；

连接管201的下方固定连接有减震弹簧202，减震弹簧202的内部底部固定连接有阻尼组件203，减震弹簧202的下方固定连接有固定板204，连接管201的一侧固定连接有出管205，出管205的前端上方开设有第三消音槽208，出管205的中部前端开设第二消音槽207，出管205的下方前端开设有第一消音槽206，空心套板7的内部设置有调节机构8，连接管201与出管205之间为焊接连接，且出管205与第三消音槽208之间为一体式结构，第三消音槽208的外部尺寸等于第二消音槽207的外部尺寸，减震弹簧202与阻尼组件203之间为一体式结构，且减震弹簧202的数量为七组。

风力会吹进连接管201内部，然后连接管201内部的风力通过出管205内部时，大量风力会分散到第一消音槽206、第二消音槽207、第三消音槽208内部，从这些槽中吹出，然后第一消音槽206、第二消音槽207、第三消音槽208上都有消音棉，能够对分离进行分散，减少摩擦。

见图1、图2和图4，调节机构8包括固定架801、伺服电机802、移动套803、丝杆804、活动套805，伺服电机802的一侧通过联轴器连接有丝杆804，丝杆804的另一侧活动连接有活动套805，丝杆804的外壁活动连接有移动套803，移动套803的上方固定连接有固定架801，移动套803通过丝杆804与伺服电机802之间构成活动结构，且移动套803与固定架801之间通过螺丝连接，壳体3的一侧固定连接有防护罩1，壳体3的另一侧内部固定连接有电动机5，电动机5的一侧通过联轴器连接有转轴4，转轴4的下方固定连接有扇叶6，空心套板7的一侧下方固定连接有底座9，扇叶6通过转轴4与电动机5之间构成旋转结构，且扇叶6的数量为五个，空心套板7与底座9之间通过焊接连接，且底座9的数量为四个。

丝杆804与活动套805之间的配合，丝杆804进行旋转，然后丝杆804在活动套805内部进行旋转，防止脱落，然后电动机5进行启动，然后带动转轴4进行旋转，然后带动扇叶6进行旋转，能够更好的产生风力，然后连接管201与出管205之间的配合，风力吹入连接管201内部，能够更好的进行出风，空心套板7的上方开设有开槽。

本实用新型的工作原理为：

首先，将降噪型冷却风机安装在工业工厂内，然后使用者根据需要吹的方向，然后使用者启动伺服电机802，然后带动丝杆804进行旋转，然后带动移动套803在丝杆804上进行移动，然后带动固定架801进行移动，然后壳体3进行移动，且移动至需要的位置，然后使用者关闭伺服电机802，然后使用者启动电动机5，然后带动转轴4进行旋转，然后带动扇叶6进行旋转，且会产生大量风力，然后大量风力会吹进连接管201内部，然后连接管201内部的风力通过出管205内部时，大量风力会分散到第一消音槽206、第二消音槽207、第三消音槽208内部，从这些槽中吹出，然后第一消音槽206、第二消音槽207、第三消音槽208上都有消音棉，避免出现空气对流，产生共振增加噪音，然后减少风力对出管205的内壁的摩擦，因此这就是该降噪型冷却风机的工作原理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种降噪型冷却风机，包括壳体（3）和空心套板（7），其特征在于：所述壳体（3）的内部设置有消音机构（2），所述消音机构（2）包括消音机构（2）包括连接管（201）、减震弹簧（202）、阻尼组件（203）、固定板（204）、出管（205）、第一消音槽（206）、第二消音槽（207）、第三消音槽（208）；

所述连接管（201）的下方固定连接有减震弹簧（202），所述减震弹簧（202）的内部底部固定连接有阻尼组件（203），所述减震弹簧（202）的下方固定连接有固定板（204），所述连接管（201）的一侧固定连接有出管（205），所述出管（205）的前端上方开设有第三消音槽（208），所述出管（205）的中部前端开设第二消音槽（207），所述出管（205）的下方前端开设有第一消音槽（206），所述空心套板（7）的内部设置有调节机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述调节机构（8）包括固定架（801）、伺服电机（802）、移动套（803）、丝杆（804）、活动套（805）。

3.根据权利要求2所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述伺服电机（802）的一侧通过联轴器连接有丝杆（804），所述丝杆（804）的另一侧活动连接有活动套（805），所述丝杆（804）的外壁活动连接有移动套（803），所述移动套（803）的上方固定连接有固定架（801）。

4.根据权利要求3所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述移动套（803）通过丝杆（804）与伺服电机（802）之间构成活动结构，且移动套（803）与固定架（801）之间通过螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述壳体（3）的一侧固定连接有防护罩（1），所述壳体（3）的另一侧内部固定连接有电动机（5），所述电动机（5）的一侧通过联轴器连接有转轴（4），所述转轴（4）的下方固定连接有扇叶（6），所述空心套板（7）的一侧下方固定连接有底座（9）。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述连接管（201）与出管（205）之间为焊接连接，且出管（205）与第三消音槽（208）之间为一体式结构。

7.根据权利要求5所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述扇叶（6）通过转轴（4）与电动机（5）之间构成旋转结构，且扇叶（6）的数量为五个。

8.根据权利要求5所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述空心套板（7）与底座（9）之间通过焊接连接，且底座（9）的数量为四个。

9.根据权利要求1所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述第三消音槽（208）的外部尺寸等于第二消音槽（207）的外部尺寸。

10.根据权利要求1所述的一种降噪型冷却风机，其特征在于：所述减震弹簧（202）与阻尼组件（203）之间为一体式结构，且减震弹簧（202）的数量为七组。