CN219953767U - 一种降噪减震引风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种降噪减震引风机,包括底座以及安装在底座上的轴承座,轴承座靠近底座的一端设置有减震组件,减震组件包括安装板,安装板靠近底座的一侧至少设置有两个顶杆,每个顶杆靠近底座的一端连接有第一弹簧,第一弹簧远离顶杆的一端固定在底座上;轴承座和驱动机构上罩设有隔音罩,隔音罩内部设置有吸音棉。本实用新型的引风机通过在轴承座靠近底座的一端设置减震组件,减少引风机在工作过程中产生的震动,再通过在轴承座和驱动机构上罩设隔音罩,隔音罩内部设置吸音棉,加强引风机降噪的效果,二者的相互配合解决了引风机在工作时存在因震动大造成噪音过大以及引风机使用寿命缩短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及引风机技术领域,具体涉及到一种降噪减震引风机。
背景技术
引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统(设备)抽取空气的一种设备,一般安装在锅炉尾端,用于抽取炉膛内的热烟气。日常生活中,通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机(负压使用)和鼓风机(正压使用)。
引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
现有技术中,引风机在工作过程中会因引风机的震动发出大量的噪音,这种噪音长期存在会对工作人员造成听力损伤,同时引风机也会因震动使得其使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降噪减震引风机,用于解决现有技术中引风机在工作时存在因震动大造成噪音过大以及引风机使用寿命缩短的技术问题。
为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种降噪减震引风机,包括底座以及安装在底座上的轴承座,轴承座靠近底座的一端设置有减震组件,减震组件包括安装板,安装板靠近底座的一侧设置有至少两个顶杆,每个顶杆靠近底座的一端连接有第一弹簧,第一弹簧远离顶杆的一端固定在底座上;
轴承座远离底座的一端活动设置有转轴,转轴的一端连接有外壳,外壳上分别设置有进风口和出风口,外壳内部设置有与转轴相连接的叶轮,转轴远离外壳的一端连接有驱动转轴转动的驱动机构;
轴承座和驱动机构上罩设有隔音罩,隔音罩内部设置有吸音棉。
优选的,每个顶杆之间设置有加强杆。
优选的,加强杆靠近底座的一侧设置有导向柱,导向柱的两端均滑动连接有导向筒,每个导向筒远离导向柱的一端固定在底座上。
优选的,每个顶杆连接有调整减震强度的调节机构,调节机构位于底座的凹槽中。
优选的,调节机构包括与顶杆铰接的支撑斜杆,支撑斜杆远离顶杆的一端铰接有与底座滑动连接的滑块,滑块连接有第二弹簧,第二弹簧远离滑块的一端连接有螺杆,螺杆的一端贯穿底座侧壁,且螺杆靠近第二弹簧的一端套设有顶板,顶板与第二弹簧相连接。
优选的,驱动机构包括与转轴相连接的皮带,皮带远离转轴的一端连接有电机。
优选的,隔音罩配置有冷却组件。
优选的,冷却组件包括冷却器,冷却器连接有循环水管,循环水管连接有翅片。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的引风机通过在轴承座靠近底座的一端设置减震组件,减少引风机在工作过程中产生的震动,再通过在轴承座和驱动机构上罩设隔音罩,隔音罩内部设置吸音棉,加强引风机降噪的效果,二者的相互配合解决了引风机在工作时存在因震动大造成噪音过大以及引风机使用寿命缩短的问题。
2、本实用新型的每个顶杆之间设置有加强杆,设有加强杆用于防止顶杆向中间变形弯曲。
3、本实用新型的加强杆靠近底座的一侧设置有导向柱,导向柱的两端均设置有导向筒,每个导向筒远离导向柱的一端固定在底座上。设有导向柱和导向筒用于保持设备的上下跳动,即保持第一弹簧的竖直形变。
4、本实用新型的隔音罩配置有冷却组件,冷却组件用于对隔音罩进行散热处理,避免隔音罩因未及时进行散热而造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正视图;
图2为本实用新型一个实施例的侧视图。
其中,1-底座,2-轴承座,3-安装板,4-顶杆,5-第一弹簧,6-转轴,7-外壳,8-进风口,9-出风口,10-隔音罩,11-吸音棉,12-加强杆,13-导向柱,14-导向筒,15-凹槽,16-支撑斜杆,17-滑块,18-第二弹簧,19-螺杆,20-皮带,21-电机,22-冷却器,23-循环水管,24-翅片,25-顶板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种降噪减震引风机,包括底座1以及安装在底座1上的轴承座2,底座1内侧设置有凹槽15,下述减震强度的调节机构置于凹槽15中。轴承座2靠近底座1的一端设置有减震组件,减震组件用于减小引风机工作时的震动,避免引风机因震动过大而造成使用寿命的缩短,同时减小引风机工作过程时因震动过大而产生的噪音。
减震组件包括安装板3,安装板3与下述隔音罩10和外壳7相连接。安装板3靠近底座1的一侧设置有至少两个顶杆4,每个顶杆4之间设置有加强杆12,加强杆12用于防止顶杆4向中间变形弯曲。加强杆12靠近底座1的一侧设置有导向柱13,导向柱13的两端均滑动连接有导向筒14,每个导向筒14远离导向柱13的一端固定在底座1上。导向柱13和导向筒14用于保持设备的上下跳动,即保持第一弹簧5的竖直形变。
每个顶杆4靠近底座1的一端连接有用于减震的第一弹簧5,第一弹簧5远离顶杆4的一端固定在底座1上。每个顶杆4连接有调整减震强度的调节机构,调节机构位于上述底座1的凹槽15中。调节机构包括与顶杆4铰接的支撑斜杆16,支撑斜杆16远离顶杆4的一端铰接有与底座1滑动连接的滑块17,滑块17连接有第二弹簧18,第二弹簧18远离滑块17的一端连接有螺杆19,螺杆19的一端贯穿底座1侧壁,并且螺杆19靠近第二弹簧18的一端套设有顶板25,顶板25与第二弹簧18相连接。螺杆19可调节第二弹簧18的预紧力,进而根据需求调整减震的强度。
轴承座2远离底座1的一端活动设置有转轴6,转轴6的一端连接有外壳7,外壳7与安装板3相连接,并且外壳7位于安装板3的上方。外壳7上分别设置有进风口8和出风口9。外界的风在下述叶轮的作用下从进风口8进入引风机,再通过出风口9排出引风机。外壳7内部设置有与转轴6相连接的叶轮,转轴6远离外壳7的一端连接有驱动转轴6转动的驱动机构,驱动机构驱动转轴6转动,进而带动与转轴6相连接的叶轮转动。驱动机构包括与转轴6相连接的皮带20,皮带20远离转轴6的一端连接有电机21,电机21转动带动与其皮带20连接的转轴6转动。
轴承座2和驱动机构上罩设有隔音罩10,隔音罩10与安装板3相连接,并且隔音罩10位于安装板3的上方,隔音罩10内部还设置有吸音棉11。隔音罩10和吸音棉11的相互配合进一步加强了引风机的降噪效果。隔音罩10配置有冷却组件,冷却组件包括冷却器22,冷却器22连接有循环水管23,循环水管23连接有翅片24。冷却组件用于对隔音罩10进行散热处理,避免隔音罩10因未及时进行散热而造成损坏。
工作原理:本实用新型的引风机通过在轴承座2靠近底座1的一端设置减震组件,在安装板3、顶杆4以及第一弹簧5的共同作用下,减少引风机在工作过程中产生的震动,再通过在轴承座2和驱动机构上罩设隔音罩10,隔音罩10内部设置吸音棉11,加强引风机降噪的效果,减震组件以及降噪装置二者的相互配合解决了引风机在工作时存在因震动大造成噪音过大以及引风机使用寿命缩短的问题。
工作过程:本实用新型引风机的电机21带动与其皮带20连接的转轴6带动,进而带动转轴6上的叶轮转动,使得外界的风在叶轮的作用下从进风口8进入引风机,并从出风口9离开引风机。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种降噪减震引风机,其特征在于:包括底座以及安装在底座上的轴承座,所述轴承座靠近底座的一端设置有减震组件,所述减震组件包括安装板,所述安装板靠近底座的一侧设置有至少两个顶杆,每个所述顶杆靠近底座的一端连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离顶杆的一端固定在底座上;
所述轴承座远离底座的一端活动设置有转轴,所述转轴的一端连接有外壳,所述外壳上分别设置有进风口和出风口,外壳内部设置有与转轴相连接的叶轮,所述转轴远离外壳的一端连接有驱动转轴转动的驱动机构;
所述轴承座和驱动机构上罩设有隔音罩,所述隔音罩内部设置有吸音棉。
2.如权利要求1所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:每个所述顶杆之间设置有加强杆。
3.如权利要求2所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:所述加强杆靠近底座的一侧设置有导向柱,所述导向柱的两端均滑动连接有导向筒,每个所述导向筒远离导向柱的一端固定在底座上。
4.如权利要求1或2所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:每个所述顶杆连接有调整减震强度的调节机构,所述调节机构位于底座的凹槽中。
5.如权利要求4所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:所述调节机构包括与顶杆铰接的支撑斜杆,所述支撑斜杆远离顶杆的一端铰接有与底座滑动连接的滑块,所述滑块连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑块的一端连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿底座侧壁,且螺杆靠近第二弹簧的一端套设有顶板,所述顶板与第二弹簧相连接。
6.如权利要求1所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:所述驱动机构包括与转轴相连接的皮带,所述皮带远离转轴的一端连接有电机。
7.如权利要求1所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:所述隔音罩配置有冷却组件。
8.如权利要求7所述的一种降噪减震引风机,其特征在于:所述冷却组件包括冷却器,所述冷却器连接有循环水管,所述循环水管连接有翅片。
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