CN220185279U - 一种风电机组塔筒内安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风电机组塔筒内安全防护装置，属于风电机组塔筒技术领域，包括塔筒、第一防护板和第二防护板，塔筒内设置有爬梯，塔筒具有多组连接法兰，第一防护板竖直设置于爬行空间中，第一防护板靠近连接法兰设置，第一防护板与连接法兰连接；第二防护板具有两组，分别设置于第一防护板的上下两端，第二防护板与第一防护板之间光滑过渡，第二防护板远离第一防护板的一端朝向塔筒内壁。本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，工作人员在爬行空间中向上或者向下爬行时，第一防护板和第二防护板的设置将凸出的连接法兰进行遮挡，避免卡滞工作人员安全带及随身携带维护工具包工具的情况，结构简单，安全防护切实有效。

Description

一种风电机组塔筒内安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及风电机组塔筒技术领域，具体涉及一种风电机组塔筒内安全防护装置。

背景技术

风电机组塔筒即风力发电机组的塔架，在风力发电机组中主要起支撑作用，塔筒具有多节，相邻塔筒之间通过连接法兰连接，法兰凸出设置在塔筒内侧，工作人员在通过架设在塔筒内部的爬梯进行检修时，由于爬梯与塔筒内壁之间的空间有限，工作人员在上下爬行时，塔筒内部凸出的法兰存在撞击、剐蹭安全带背部护板或者卡滞工作人员随身携带维护工具包、工具的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有机组日常运维过程中的工作人员通过塔筒内爬梯上下爬行时，凸出的法兰存在撞击、剐蹭安全带背部护板或者卡滞工作人员随身携带维护工具包、工具的情况的缺陷，从而提供一种风电机组塔筒内安全防护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风电机组塔筒内安全防护装置，包括：

塔筒，所述塔筒内设置有爬梯，所述塔筒具有多组连接法兰，所述爬梯和所述塔筒内壁之间形成爬行空间；

第一防护板，竖直设置于所述爬行空间中，所述第一防护板靠近所述连接法兰设置，所述第一防护板通过连接件与所述连接法兰连接；

第二防护板，具有两组，分别设置于所述第一防护板的上下两端，所述第二防护板与所述第一防护板之间光滑过渡，所述第二防护板远离所述第一防护板的一端朝向所述塔筒内壁。

可选地，所述第二防护板和所述第一防护板之间阻尼转动连接。

可选地，所述第二防护板为弧形结构，所述第二防护板的弧形朝向所述塔筒内壁。

可选地，所述第二防护板的半径尺寸大于所述第一防护板和所述塔筒内壁之间的最小距离尺寸。

可选地，所述第一防护板和所述第二防护板的左右两端朝向所述塔筒内壁光滑过渡。

可选地，所述第一防护板与所述爬梯相互平行设置。

可选地，所述连接件包括：

第一连接板，与所述第一防护板连接，所述第一连接板上设置有连接孔，所述连接孔用于与所述连接法兰上的螺栓孔连接。

可选地，所述连接法兰的上下平面上均设置有所述第一连接板。

可选地，所述连接孔为条形孔。

可选地，所述第一连接板通过第二连接板与所述第一防护板连接，所述第二连接板竖直设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，在爬行空间中靠近连接法兰处设置第一防护板，第一防护板的上下两端光滑过渡设置有第二防护板，第二防护板远离第一防护板的一端朝向塔筒内壁，工作人员在爬行空间中向上或者向下爬行时，第一防护板和第二防护板的设置将凸出的连接法兰进行遮挡，且避免卡滞工作人员及随身携带维护工具包、工具的情况，结构简单，防护效果好，避免安全隐患。

2.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第二防护板和第一防护板之间阻尼转动连接，在不施加力的时候，第一防护板和第二防护板之间的位置是相对固定的，在对第二防护板施加转动的力时，第二防护板可以转动，当需要对连接法兰的螺栓年检需要打力矩时，将上端的第二防护板转动，漏出下方的螺栓，避免影响对螺栓的安全检测。

3.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第二防护板为弧形结构，第二防护板的弧形朝向塔筒内壁，弧形结构的设置更有利于工作人员爬行中连接法兰的通过安全性。

4.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第二防护板的半径尺寸大于第一防护板和塔筒内壁之间的最小距离尺寸，避免第二防护板受到力向内转动至第一防护板和塔筒内壁之间，使得第二防护板卡在了塔筒内壁上，提高了防护效果。

5.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第一防护板和第二防护板的左右两端朝向塔筒内壁光滑过渡，并与塔筒内壁无缝对接，不留存新的卡滞点，可以进行完全的保护，防护全面，避免第一防护板4和第二防护板5的左右两端形成新的剐蹭点。

6.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接件包括第一连接板，第一连接板与第一防护板连接，通过第一连接板上的连接孔与连接法兰上的螺栓孔连接，可以利用到连接法兰上的螺栓，无需另外进行焊接等操作固定，操作简单。

7.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接法兰的上下平面上均设置有第一连接板，连接法兰中的螺栓同时对上下相对的两组第一连接板进行固定，提高了第一防护板的稳定性。

8.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接孔为条行孔，若不同塔筒中的螺栓有偏差，条行孔适应性强。

9.本实用新型提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第一连接板通过第二连接板与第一防护板连接，第二连接板竖直设置，提高了第一防护板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的风电机组塔筒内安全防护装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为图1中去掉塔筒和爬梯后的结构示意图。

附图标记说明：

1、塔筒；2、爬梯；3、连接法兰；4、第一防护板；5、第二防护板；6、连接件；7、第一连接板；8、连接孔；9、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，用于安装在塔筒内凸出的连接法兰处，避免工作人员通过塔筒内爬梯向上爬行时，凸出的法兰存在卡安全带背部护板或者卡滞工作人员随身携带维护工具包、工具的情况。

如图1至图3所示，为本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置的一种具体实施方式，包括塔筒1、第一防护板4和第二防护板5，所述塔筒1内设置有爬梯2，所述塔筒1具有多组连接法兰3，所述爬梯2和所述塔筒1内壁之间形成爬行空间；第一防护板4竖直设置于所述爬行空间中，所述第一防护板4靠近所述连接法兰3设置，所述第一防护板4通过连接件6与所述连接法兰3连接；第二防护板5具有两组，两组第二防护板5分别设置于所述第一防护板4的上下两端，所述第二防护板5与所述第一防护板4之间光滑过渡，所述第二防护板5远离所述第一防护板4的一端朝向所述塔筒1内壁。

工作人员在爬行空间中向上或者向下爬行时，第一防护板4和第二防护板5的设置将凸出的连接法兰3进行遮挡，且避免卡滞工作人员及随身携带维护工具包、工具的情况，结构简单，防护效果好，避免安全隐患。一般情况下爬行空间比较小，空间有限，所以第一防护板4靠近连接法兰3，可以接触也可以留有间隙，第一防护板4的高度尺寸与凸出的连接法兰3的高度尺寸较大，不会超出较多，避免占用太多爬行空间。

本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，所述第二防护板5和所述第一防护板4之间阻尼转动连接。在不施加力的时候，第一防护板4和第二防护板5之间的位置是相对固定的，在对第二防护板5施加转动的力时，第二防护板5可以转动，当需要对连接法兰3的螺栓年检需要打力矩时，将上端的第二防护板5转动，漏出下方的螺栓，避免影响对螺栓的安全检测。另外，作为可替换的实施方式，第一防护板4和第二防护板5之间可以为普通转动连接，通过其他限位件进行第二防护板5的固定限位。

如图1和图2所示，本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第二防护板5为弧形结构，所述第二防护板5的弧形朝向所述塔筒1内壁，弧形结构的设置更有利于工作人员爬行中连接法兰3的通过安全性。另外，作为可替换的实施方式，第二防护板5也可以为平板，但其远离第一防护板4的一端靠近塔筒1内壁，避免卡滞工作人员及随身携带维护工具包等。

本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第二防护板5的半径尺寸大于所述第一防护板4和所述塔筒1内壁之间的最小距离尺寸。避免第二防护板5受到力向内转动至第一防护板4和塔筒1内壁之间，使得第二防护板5卡在了塔筒内壁上，提高了防护效果。

本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，所述第一防护板4和所述第二防护板5的左右两端朝向所述塔筒1内壁光滑过渡，直至光滑过渡的端部与塔筒1的内壁接触，与塔筒1内壁无缝对接，可以进行完全的保护，防护全面，避免第一防护板4和第二防护板5的左右两端形成新的剐蹭点，不存在新的卡滞点。

本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第一防护板4与所述爬梯2相互平行设置，平行设置占用空间较小，避免占用太多工作人员的爬行空间。

如图3所示，本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接件6包括第一连接板7，第一连接板7与所述第一防护板4连接，所述第一连接板7上设置有连接孔8，所述连接孔8用于与所述连接法兰3上的螺栓孔连接，可以利用到连接法兰3上的螺栓，无需另外进行焊接等操作固定，操作简单。

如图1至图3所示，本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接法兰3的上下平面上均设置有所述第一连接板7。连接法兰3中的螺栓同时对上下相对的两组第一连接板7进行固定，提高了第一防护板4的稳定性。

如图3所示，本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，连接孔8为条形孔，若不同塔筒中的螺栓有偏差，条行孔适应性强。

如图3所示，本实施例提供的风电机组塔筒内安全防护装置，第一连接板7通过第二连接板9与所述第一防护板4连接，所述第二连接板9竖直设置，提高了第一防护板4的稳定性，第二连接板9的设置对第一防护板4的侧壁起到了支撑加固作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，包括：

塔筒(1)，所述塔筒(1)内设置有爬梯(2)，所述塔筒(1)具有多组连接法兰(3)，所述爬梯(2)和所述塔筒(1)内壁之间形成爬行空间；

第一防护板(4)，竖直设置于所述爬行空间中，所述第一防护板(4)靠近所述连接法兰(3)设置，所述第一防护板(4)通过连接件(6)与所述连接法兰(3)连接；

第二防护板(5)，具有两组，分别设置于所述第一防护板(4)的上下两端，所述第二防护板(5)与所述第一防护板(4)之间光滑过渡，所述第二防护板(5)远离所述第一防护板(4)的一端朝向所述塔筒(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第二防护板(5)和所述第一防护板(4)之间阻尼转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第二防护板(5)为弧形结构，所述第二防护板(5)的弧形朝向所述塔筒(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第二防护板(5)的半径尺寸大于所述第一防护板(4)和所述塔筒(1)内壁之间的最小距离尺寸。

5.根据权利要求1所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第一防护板(4)和所述第二防护板(5)的左右两端朝向所述塔筒(1)内壁光滑过渡。

6.根据权利要求1所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第一防护板(4)与所述爬梯(2)相互平行设置。

7.根据权利要求1所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述连接件(6)包括：

第一连接板(7)，与所述第一防护板(4)连接，所述第一连接板(7)上设置有连接孔(8)，所述连接孔(8)用于与所述连接法兰(3)上的螺栓孔连接。

8.根据权利要求7所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述连接法兰(3)的上下平面上均设置有所述第一连接板(7)。

9.根据权利要求7所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述连接孔(8)为条形孔。

10.根据权利要求7所述的风电机组塔筒内安全防护装置，其特征在于，所述第一连接板(7)通过第二连接板(9)与所述第一防护板(4)连接，所述第二连接板(9)竖直设置。