CN220184372U - 一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统，包括：蜂窝铝板（1）、龙骨框架（2）、铝板连接组件（3）和挂接组件（5）；所述龙骨框架（2）包括横向设置的主龙骨（21）和竖向设置的若干圆管龙骨（22）；所述铝板连接组件（3）包括夹围于所述圆管龙骨（22）外的抱箍（31）以及次龙骨（32）；若干蜂窝铝板（1）通过铝板连接组件（3）连接于一个龙骨框架（2）上形成一榀铝板板块（10），每榀铝板板块（10）的龙骨框架（2）通过挂接组件（5）吊挂安装于建筑支座（4）上。本实用新型的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统可提高安装精度，从而能更好地实现建筑外观效果，并大大提高了施工效率。

Description

一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑幕墙结构，更具体地说，涉及一种装配式曲面蜂窝铝板幕墙系统构造。

背景技术

随着现代建筑的造型越来越多样化，建筑出现复杂的曲面造型的情况也越来越多，而蜂窝铝板以其版面平整度高、色泽均匀，色彩多样，隔音、隔热、防火、保温、环保节能且安装便捷的特点深受业主和建筑师喜爱，这时就会出现曲面造型蜂窝铝板的情况，部分场合比如城市里的过街人行天桥，造型越来越复杂新颖，又不能对桥下道路车辆通行造成大的影响。而现有技术中，通常都是逐块将蜂窝铝板安装到建筑外墙上，但异形曲面材料加工和现场安装精度的保证成为了项目要解决的重难点，传统的这种蜂窝铝板幕墙结构的安装精度难以保证，从而可能影响建筑的外观效果，而且安装效率低下，因此研发出一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统构造是十分有意义的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统，通过节点系统内部构造的灵活可调节性，实现面板安装的顺滑过渡，从而更好地实现异形曲面的建筑外观效果；通过装配式板块化设计，提高面板安装精度和施工效率。

本实用新型的技术方案如下：一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统，包括：蜂窝铝板，还包括龙骨框架、铝板连接组件和挂接组件；

所述龙骨框架包括横向设置的两根主龙骨和竖向固定连接于该两根主龙骨之间的若干圆管龙骨；

所述铝板连接组件包括夹围于所述圆管龙骨外的抱箍以及与所述蜂窝铝板连接的次龙骨；所述次龙骨上开设有前后调节长孔并通过穿过该前后调节长孔的螺栓与所述抱箍连接；

若干蜂窝铝板通过铝板连接组件连接于一个龙骨框架上形成一榀铝板板块，每榀铝板板块的龙骨框架通过挂接组件吊挂安装于建筑支座上。

相邻的两个蜂窝铝板在邻接处的端侧分别固定连接有阴附框和阳附框，该阴附框和阳附框相互插接，所述阳附框用螺钉固定连接于所述次龙骨上。

所述次龙骨在与抱箍螺栓连接处的外侧面设置为齿面，在该次龙骨的齿面外侧设有齿牙配合的齿垫。

所述抱箍由两个部分合围而成，抱箍的两个部分在一端嵌套连接、在另一端用螺栓连接，该抱箍在其嵌套连接一端设有用于安装螺栓的凹槽。

所述挂接组件包括：钢通支座、角钢挂件和角钢连接件；所述钢通支座焊接固定于所述龙骨框架的端部，所述角钢挂件焊接固定于该钢通支座上，该角钢挂件钩挂于所述建筑支座上，所述角钢连接件焊接固定于所述角钢挂件上并通过螺栓与所述建筑支座连接。

所述角钢挂件上安装有调节螺栓，该调节螺栓的端部与所述建筑支座相抵使得该角钢挂件可沿前后方向调节移动。

所述建筑支座上开设有垂直长孔，螺栓穿过该垂直长孔将所述角钢连接件和建筑支座连接在一起。

所述建筑支座上开设有沿左右延伸的水平长孔，螺栓穿过该水平长孔将该建筑支座固定于建筑承重件上。

与现有技术相比较，本实用新型的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统是将若干蜂窝铝板安装在一个龙骨框架上形成较大面积的一榀铝板板块，再将每榀铝板板块的龙骨框架通过挂接组件吊挂安装于建筑支座上，而且蜂窝铝板与龙骨框架的连接节点灵活可调节，由此可实现面板安装的顺滑过渡，从而更好地实现异形曲面的建筑外观效果。通过装配式板块化设计，每榀铝板板块的材料加工和组装可以全部在工厂完成，现场只需要安装支座，更有利于曲面安装精度的把控，品质更有保证，并能大大提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型中一榀铝板板块的外立面图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为图1中的B-B剖面图；

图4为所述蜂窝铝板与圆管龙骨连接处水平方向的结构示意图；

图5为所述蜂窝铝板与圆管龙骨连接处垂直方向的结构示意图；

图6为所述挂接组件的水平结构示意图；

图7为图6中的C-C方向的结构示意图。

实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统包括：蜂窝铝板1、龙骨框架2、铝板连接组件3和挂接组件5。其中，若干蜂窝铝板1通过铝板连接组件3连接于一个龙骨框架2上形成面积较大的一榀铝板板块10，每榀铝板板块10的龙骨框架2通过挂接组件5吊挂安装于建筑支座4上。由此，每榀铝板板块10可以预先在工厂进行材料加工和组装，并将连接于其上的若干蜂窝铝板1排列调整形成设定的曲面形状。

本实施例中，所述龙骨框架2包括水平横向设置的上下两根主龙骨21和竖向焊接固定连接于该两根主龙骨21之间的若干圆管龙骨22。所述主龙骨21可采用钢通，所述圆管龙骨22可采用钢圆管。

所述铝板连接组件3包括抱箍31和次龙骨32。如图4和图5所示，所述抱箍31夹围在所述圆管龙骨22外并通过螺栓36与次龙骨32连接，如图3,每根圆管龙骨22可连接有上下两个抱箍31。所述次龙骨32通过螺钉63与蜂窝铝板1连接。本实施例中，所述抱箍31和次龙骨32采用铝合金材质。

如图4所示，所述抱箍31夹围在所述圆管龙骨22外，由两个具有半圆形内壁面的部分合围而成，合围后其内壁面呈圆形并与所述圆管龙骨22的外壁相配，抱箍31的两个部分在一端嵌套连接、在另一端用螺栓34连接在一起，该抱箍31在其嵌套连接的一端还设有用于安装螺栓的凹槽35。

所述次龙骨32的水平截面大致呈L形，其外侧部分为方管形状，该方管的其中一侧边向后延伸形成肋板321，该肋板321贴在抱箍31的嵌套连接端并用螺栓36连接于该抱箍31的凹槽35处。该肋板321上开设有前后调节长孔322,且肋板321在与抱箍31螺栓36连接处的外侧面设有齿面323，在该齿面323外侧设有齿牙配合的齿垫33，螺栓36穿过该齿垫33和前后调节长孔322连接于抱箍31的凹槽35处。

由此，松开螺栓37就可以调整抱箍31的安装角度，实现蜂窝铝板1安装角度的调节，而通过次龙骨32的齿面323与齿垫33之间的齿牙配合以及前后调节长孔322，可以调整次龙骨32的前后位置，实现蜂窝铝板1前后位置的调节。

如图4和图5所示，所述蜂窝铝板1的左右两端靠内侧处分别固定有阴附框61和阳附框62，所述阴附框61具有内凹的插槽611，而所述阳附框62具有向外延伸的插接板621。本实施例中，蜂窝铝板1的右端固定有阴附框61，与该蜂窝铝板1相邻的另一块蜂窝铝板1的左端固定有阳附框62，在该相邻的两个蜂窝铝板1在邻接处，所述阳附框62的插接板621插入相邻的阴附框61的插槽611内，该阳附框62用螺钉固定连接于所述次龙骨32上。这种阴阳附框插接的方式可以使得蜂窝铝板1的安装更加平整顺滑。

如图6和图7所示，所述挂接组件5设置在龙骨框架2的左右两端，用于与固定于建筑承重件7上的建筑支座4吊挂连接。挂接组件在现有技术中具有多种结构形式，本实施例中，所述挂接组件5包括：钢通支座51、角钢挂件52和角钢连接件53。其中，所述钢通支座51焊接固定于龙骨框架2的主龙骨21端部内侧，为了加强连接强度，在该钢通支座51与主龙骨21连接处还设有与两者焊接固定的钢肋板56。所述角钢挂件52焊接固定于该钢通支座51上，所述角钢连接件53焊接固定于所述角钢挂件52上。所述建筑支座4采用角钢，角钢挂件52钩挂于该建筑支座4上，角钢连接件53通过螺栓与该建筑支座4连接。

所述角钢挂件52上安装有调节螺栓54，该调节螺栓54沿前后方向设置，其前端部与所述建筑支座4相抵，通过转动该调节螺栓54可使得角钢挂件52可沿前后方向调节移动。

所述建筑支座4在与角钢连接件53的螺栓连接处开设有垂直长孔41，螺栓55穿过该垂直长孔41将所述角钢连接件53和建筑支座4连接在一起，由此角钢连接件53和角钢挂件52可相对于建筑支座4上下调节移动。

所述建筑支座4上还开设有沿左右延伸的水平长孔42，螺栓43穿过该水平长孔42将该建筑支座4固定于建筑承重件7上，由此可实现建筑支座4及与之挂接的角钢挂件52沿左右方向的调节移动。

通过挂接组件5和建筑支座4的以上结构，可实现铝板板块10挂接处的前后、左右和上下三个方位的调节移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统，包括：蜂窝铝板（1），其特征在于：

还包括龙骨框架（2）、铝板连接组件（3）和挂接组件（5）；

所述龙骨框架（2）包括横向设置的两根主龙骨（21）和竖向固定连接于该两根主龙骨（21）之间的若干圆管龙骨（22）；

所述铝板连接组件（3）包括夹围于所述圆管龙骨（22）外的抱箍（31）以及与所述蜂窝铝板（1）连接的次龙骨（32）；所述次龙骨（32）上开设有前后调节长孔（322）并通过穿过该前后调节长孔（322）的螺栓与所述抱箍（31）连接；

若干蜂窝铝板（1）通过铝板连接组件（3）连接于一个龙骨框架（2）上形成一榀铝板板块（10），每榀铝板板块（10）的龙骨框架（2）通过挂接组件（5）吊挂安装于建筑支座（4）上。

2.根据权利要求1所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：相邻的两个蜂窝铝板（1）在邻接处的端侧分别固定连接有阴附框（61）和阳附框（62），该阴附框（61）和阳附框（62）相互插接，所述阳附框（62）用螺钉固定连接于所述次龙骨（32）上。

3.根据权利要求1所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述次龙骨（32）在与抱箍（31）螺栓连接处的外侧面设置为齿面，在该次龙骨（32）的齿面外侧设有齿牙配合的齿垫（33）。

4.根据权利要求1所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述抱箍（31）由两个部分合围而成，抱箍（31）的两个部分在一端嵌套连接、在另一端用螺栓连接，该抱箍（31）在其嵌套连接一端设有用于安装螺栓的凹槽。

5.根据权利要求1所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述挂接组件（5）包括：钢通支座（51）、角钢挂件（52）和角钢连接件（53）；所述钢通支座（51）焊接固定于所述龙骨框架（2）的端部，所述角钢挂件（52）焊接固定于该钢通支座（51）上，该角钢挂件（52）钩挂于所述建筑支座（4）上，所述角钢连接件（53）焊接固定于所述角钢挂件（52）上并通过螺栓与所述建筑支座（4）连接。

6.根据权利要求5所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述角钢挂件（52）上安装有调节螺栓（54），该调节螺栓（54）的端部与所述建筑支座（4）相抵使得该角钢挂件（52）可沿前后方向调节移动。

7.根据权利要求5所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述建筑支座（4）上开设有垂直长孔（41），螺栓穿过该垂直长孔（41）将所述角钢连接件（53）和建筑支座（4）连接在一起。

8.根据权利要求5所述的曲面大型装配式蜂窝铝板幕墙系统, 其特征在于：所述建筑支座（4）上开设有沿左右延伸的水平长孔（42），螺栓穿过该水平长孔（42）将该建筑支座（4）固定于建筑承重件（7）上。