CN220184183U - 一种活塞气动排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞气动排水阀，涉及马桶排水阀技术领域，具体包括外壳，所述外壳顶端的两侧均固定连接有活塞柱，所述活塞柱底部的中部固定连接有进气柱，所述进气柱的底部固定连接有分气管，所述分气管的另一端与主气管的底部固定连接，所述活塞柱的内腔内活动连接有推杆，所述推杆顶端的外圈固定套接有弹簧，所述弹簧的顶部与活塞柱内腔的顶部固定连接，所述活塞柱内腔的顶部设有与推杆顶端适配的通孔，所述外壳内腔的顶端活动套接有主动杆。该活塞气动排水阀，通过分气管和主气管的设置，主气管内的气体能够均匀的分散到两个活塞柱的内腔内，使两个推杆的上移量相同，便于推杆带动主动杆上移，使排水更顺畅，保证排水效果。

Description

一种活塞气动排水阀

技术领域

本实用新型涉及马桶排水阀技术领域，具体为一种活塞气动排水阀。

背景技术

为了使排水阀的按钮启动机构安装位置灵活，能够根据人们实际需要的高度和方位进行安装，市面上出现了一种气动排水阀，它采用气动传力的方式配合气动按钮来实现排水阀的半排或全排开启动作。例如，现有技术中，申请号为CN201720461104.1的授权专利提出了一种排水阀气动控制结构和马桶，该排水阀气动控制结构的工作原理为：当使用大冲冲水功能时，通过大冲进气道进气，推动大冲气囊高度上升，进而推动排水阀支架上移，从而带动排水阀阀杆向上运动，最终打开排水阀阀门，进行大冲冲水。冲水结束后，排水阀阀杆连同排水阀支架由于重力下移，排水阀阀门关闭。

同理，当使用小冲冲水功能时，通过小冲进气道进气，推动小冲气囊高度上升，进而推动排水阀支架上移，从而带动排水阀阀杆向上运动，最终打开排水阀阀门，进行小冲冲水。冲水结束后，排水阀阀杆连同排水阀支架由于重力下移，排水阀阀门关闭。小冲调节块用于控制小冲时排水阀阀杆的提拉高度，使得小冲气囊的上升高度小于大冲气囊的上升高度，使得小冲功能的出水量小于大冲功能的出水量。

上述方案在使用时，需要根据冲水量的大小选择给相对应的进气管道进行进气，采用手动按压气囊的方式给进气管道进气时，需要设计与气囊数相对应的冲水量调节盖，气囊数量较多时，会导致马桶的冲水方式复杂，且盖板上需要设计足够的空间布置相应的调节盖,使得整个结构设计较为复杂,且对于盖板的外观设计也会受到极大的影响，通过电力驱动气泵给进气管道进行进气时，需要设计多个阀门，设计复杂，为此，提出一种活塞气动排水阀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活塞气动排水阀，解决了上述背景技术中提出的采用手动控制方式排水时，冲水方式多样时，整个结构设计较为复杂，且会影响盖板的美观性；采用电动控制方式排水时，需要在进气管上设计阀门，设计复杂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种活塞气动排水阀，采用双气柱方案，且两个气柱通过同一气管进行进气，根据气泵给气量的多少，能够控制排水阀的排水量，结构简单，使用方便。

一种活塞气动排水阀，包括外壳，所述外壳顶端的两侧均固定连接有活塞柱，所述活塞柱底部的中部固定连接有进气柱，所述进气柱的底部固定连接有分气管，所述分气管的另一端与主气管的底部固定连接，所述活塞柱的内腔内活动连接有推杆，所述推杆顶端的外圈固定套接有弹簧，所述弹簧的顶部与活塞柱内腔的顶部固定连接，所述活塞柱内腔的顶部设有与推杆顶端适配的通孔，所述外壳内腔的顶端活动套接有主动杆，所述推杆的顶部通过通孔与主动杆固定连接，所述主动杆的顶端活动连接有支架，所述主动杆的底部固定连接有从动杆，所述从动杆与外壳的内腔活动连接，且所述从动杆的底端与外壳内腔的底端适配。

优选的，所述推杆的形状为凸字形，所述推杆底端的外表面与活塞柱的内壁紧密贴合，且所述推杆底端的外圈固定连接有密封垫，所述推杆的顶端与活塞柱的内腔活动连接。

优选的，所述主动杆中部的外表面固定连接有推块，所述推块的底部与推杆的顶部固定连接。

优选的，所述外壳底端的侧壁上设有排水口，所述外壳顶端的一侧设有贯穿孔，所述主气管的另一端通过贯穿孔延伸至进气柱的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该活塞气动排水阀，通过分气管和主气管的设置，主气管内的气体能够均匀的分散到两个活塞柱的内腔内，使两个推杆的上移量相同，便于推杆带动主动杆上移，使排水更顺畅，保证排水效果。

2、该活塞气动排水阀，通过弹簧的设置，弹簧的回弹力可以使主动杆下移，便于该排水阀的复位，通过密封垫的设置，能够提高推杆与活塞柱之间的密封性，防止水进入到分气管内，影响该排水阀的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1爆炸示意图；

图3为本实用新型结构图1剖面示意图；

图4为本实用新型结构活塞柱爆炸示意图；

图5为本实用新型结构活塞柱剖面示意图。

图中：1、外壳；2、活塞柱；3、分气管；4、主气管；5、主动杆；6、支架；7、弹簧；8、推杆；9、进气柱；10、从动杆；11、密封垫；12、推块；13、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型提供了一种活塞气动排水阀，包括外壳1，外壳1底端的侧壁上设有排水口13，外壳1底端的内腔内活动连接有从动杆10，从动杆10的底部与外壳1内腔的底端适配，当从动杆10与外壳1内腔的底端处于卡接的状态时，该排水阀处于闭合的状态，当从动杆10与外壳1内腔的底端分离时，该排水阀处于打开的状态，该排水阀周围的水通过排水口13进入到外壳1的内腔内，并从外壳1的底部排出，实现该排水阀的排水功能。

从动杆10的顶部固定连接有主动杆5，主动杆5与外壳1的内腔活动连接，且主动杆5的顶端位于外壳1的上方，主动杆5中部的两侧均固定连接有推块12，主动杆5顶端的中部活动连接有支架6，通过支架6的设置，便于该排水阀位置的确定。

外壳1顶端的两侧均固定连接有活塞柱2，外壳1顶端的一侧设有贯穿孔，贯穿孔的内腔捏活动连接有主气管4，主气管4底部的两侧均固定连接有分气管3，分气管3的另一端固定连接有进气柱9，进气柱9的另一端与活塞柱2内腔底部的中部固定连接，主气管4内的气体通过分气管3和进气柱9能够进入到活塞柱2的内腔内，且主气管4的另一端位于进气柱9的上方。

活塞柱2的内腔内活动连接有凸型的推杆8，推杆8底端的外表面与活塞柱2的内壁紧密贴合，且推杆8底端的外表面固定连接有密封垫11，增加推杆8与活塞柱2内壁之间的密封性，推杆8的顶端与活塞柱2的内腔活动连接，且推杆8顶端的外圈活动套接有弹簧7，弹簧7的顶部与活塞柱2内腔的顶部固定连接，活塞柱2内腔顶部的中部设有通孔，推杆8的顶部通过通孔与推块12的底部固定连接。

通过上述描述可知，给活塞柱2内进行充气时，推杆8能够上移，当推杆8上移时，推杆8能够通过与之固定连接的推块12带动主动杆5上移，主动杆5带动与之固定连接的从动杆10上移，弹簧7的回弹力和主动杆5及从动杆10两者的重力能够使从动杆10进行复位。

综上所述：该活塞气动排水阀使用时，主气管4与气泵进行连接，本申请的一种实施例中，气泵的型号为ZR370-01PM，气泵工作时能够给主气管4进行充气，主气管4内的气体可以通过分气管3和进气柱9进入到活塞柱2的内腔内，活塞柱2内的气体向上推动推杆8，推杆8通过与之固定连接的推块12带动主动杆5上移，主动杆5带动与之固定连接的从动杆10上移，该排水阀处于排水状态，该排水阀周围的水通过排水口13进入到外壳1的内腔内，并通过外壳1的底部排出，根据气泵的给气量，可以控制该排水阀的排水量。

气泵停止向主气管4内充气时，弹簧7的回弹力及主动杆5和从动杆10两者的重力使从动杆10复位，该排水阀处于闭合状态。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种活塞气动排水阀，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端的两侧均固定连接有活塞柱(2)，所述活塞柱(2)底部的中部固定连接有进气柱(9)，所述进气柱(9)的底部固定连接有分气管(3)，所述分气管(3)的另一端与主气管(4)的底部固定连接，所述活塞柱(2)的内腔内活动连接有推杆(8)，所述推杆(8)顶端的外圈固定套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部与活塞柱(2)内腔的顶部固定连接，所述活塞柱(2)内腔的顶部设有与推杆(8)顶端适配的通孔，所述外壳(1)内腔的顶端活动套接有主动杆(5)，所述推杆(8)的顶部通过通孔与主动杆(5)固定连接，所述主动杆(5)的顶端活动连接有支架(6)，所述主动杆(5)的底部固定连接有从动杆(10)，所述从动杆(10)与外壳(1)的内腔活动连接，且所述从动杆(10)的底端与外壳(1)内腔的底端适配。

2.根据权利要求1所述的一种活塞气动排水阀，其特征在于：所述推杆(8)的形状为凸字形，所述推杆(8)底端的外表面与活塞柱(2)的内壁紧密贴合，且所述推杆(8)底端的外圈固定连接有密封垫(11)，所述推杆(8)的顶端与活塞柱(2)的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种活塞气动排水阀，其特征在于：所述主动杆(5)中部的外表面固定连接有推块(12)，所述推块(12)的底部与推杆(8)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活塞气动排水阀，其特征在于：所述外壳(1)底端的侧壁上设有排水口(13)，所述外壳(1)顶端的一侧设有贯穿孔，所述主气管(4)的另一端通过贯穿孔延伸至进气柱(9)的上方。